一种建筑施工用弧形打孔设备的制作方法

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种建筑施工用弧形打孔设备。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工时通常需要对墙壁等物体进行打孔，当工人在对墙壁进行打孔的时候，通常是采用手持式的打孔机进行的，工人手臂力量有限，而打孔机通常是比较重的，再加上打孔机在打孔的时候也会产生一定的力度，导致工人很难精确把控打孔的位置，而且，如果工人没有控制好机子，稍不留神，很有可能会因为没有拿稳机子而让机子掉落下来，发生不必要的危险。

技术实现要素：

为了克服现有技术中工人对墙壁打孔时打孔位置不精确，打孔时安全保障低的缺点，本发明的目的是提供一种可精确控制打孔位置，安全性高的建筑施工用弧形打孔设备。

技术方案为：一种建筑施工用弧形打孔设备，包括有底板、垫块、第一滑轨、第一滑块、移动板、第一电机、小齿轮、第一轴承座、转轴、大齿轮、摆动杆、导套、冲击钻和第一螺栓，底板底部左右两侧均连接有垫块，底板顶部中间开有安装槽，安装槽下内壁中部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶端连接有移动板，移动板顶部右侧连接有第一电机，第一电机左侧的输出轴上设有小齿轮，移动板顶部左侧连接有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有转轴，转轴右部设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，转轴顶部左侧连接有摆动杆，摆动杆左端连接有导套，导套内放置有冲击钻，导套左侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺栓，第一螺栓固定住冲击钻。

作为更进一步的优选方案，还包括有连接板、第二滑轨、第二滑块、第一连接块、第二轴承座、第二电机、螺杆、连接杆、第二连接块、第三滑块、第三滑轨、升降板和凹形板，连接板顶部中间嵌有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块中部开有第二螺纹孔，连接板顶部左侧设有第一连接块，第一连接块右侧连接有第二轴承座，连接板顶部右侧连接有第二电机，第二电机左侧的输出轴上通过联轴器连接有螺杆，螺杆旋进第二螺纹孔内，螺杆左部与第二轴承座过盈配合，第一连接块顶部与第二滑块顶部均铰接有连接杆，两根连接杆中部互相铰接，升降板底部左侧连接有第二连接块，升降板底部右侧嵌有第三滑轨，第三滑轨上滑动式设有第三滑块，右侧的连接杆左端与第二连接块底部铰接，左侧的连接杆右端与第三滑块底部铰接，升降板顶部左右两侧均连接有凹形板，左右两侧的垫块分别放置于左右两侧的凹形板的凹陷处。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二螺栓和推手，移动板右侧开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第二螺栓，第二螺栓右端连接有推手。

作为更进一步的优选方案，还包括有第三螺栓和螺母，左右两侧的垫块和凹形板上均开有通孔，左右两侧的通孔内均设有第三螺栓，第三螺栓左右两侧均旋有螺母。

当用户需要使用本设备进弧形打孔时，用户将本设备放置在需要打孔的墙壁右侧，用户将冲击钻的钻头与墙壁接触并启动冲击钻，用户控制第一电机顺时针和逆时针交替转动，第一电机通过小齿轮带动大齿轮顺时针和逆时针交替转动，大齿轮带动转轴及其上部件顺时针和逆时针交替转动，从而带动冲击钻顺时针和逆时针交替转动，便可在墙面上打出弧形的孔，用户还可向左推动移动板，移动板带动第一轴承座及其上部件向左移动，从而带动冲击钻向左移动，进而根据不同厚度的墙体调节冲击钻的位置，当用户在墙面上打好弧形孔，用户关闭冲击钻，用户关闭第一电机，用户向右移动移动板，移动板带动第一轴承座及其上部件向右移动回原位，当现有的冲击钻被损坏，用户便可逆时针转动第一螺栓，当第一螺栓不与冲击钻接触，用户将冲击钻从导套内取出，用户将新的冲击钻放入导套内，用户顺时针转动第一螺栓，使得第一螺栓将新的冲击钻夹紧在导套内即可。

当用户使用本设备对墙面进行打孔时，如果需要钻孔的位置比较高，用户控制第二电机顺时针转动，第二电机带动螺杆顺时针转动，螺杆带动第二滑块向左移动，在左右两侧的连接杆的配合下使得升降板及其上部件上升，从而带动冲击钻向上移动，第三滑块向左移动，当升降板上升至合适高度，用户关闭第二电机，用户便可开始对墙面进行打孔，当用户打孔完毕，用户控制第二电机逆时针转动，第二电机带动螺杆逆时针转动，螺杆带动第二滑块向右移动，在左右两侧的连接杆的配合下使得升降板及其上部件下降，从而带动冲击钻向下移动，第三滑块向右移动，当升降板下降至原位，用户关闭第二电机即可。

第二螺栓和推手的配合使得用户在不需要使用本设备时，推手可以很好地挡住移动板及其上部件的行程，使得冲击钻不会随意向左移动，从而避免了危险的发生，同时，在用户使用本设备进行打孔时，推手的设置方便了用户向左或向右推动移动板，方便了用户进行墙面打孔。

第三螺栓和螺母的配合，使得垫块及其上部件可以更加稳固地放置在凹形板上，当用户需要将垫块及其上部件从凹形板上取下时，用户将螺母从螺栓上旋出，并将螺栓从通孔内取出，用户便可将垫块及其上部件从凹形板上取下，当用户需要再次将垫块及其上部件从凹形板上放置在凹形板上时，用户将左右两侧的垫块分别放置在左右两侧的凹形板上，用户将螺栓插入通孔内，并将左右两侧的螺母旋在螺栓上即可。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过用户向左移动连接杆，同时用户控制第二电机顺时针或逆时针转动将打孔位置进行精确地固定。用户通过转动推手，固定住了冲击钻的纵向位置，使得冲击钻不会随意左右移动，有效避免了危险的发生。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第三种部分主视结构示意图。

其中：1.底板，2.垫块，3.安装槽，4.第一滑轨，5.第一滑块，6.移动板，7.第一电机，8.小齿轮，9.第一轴承座，10.转轴，11.大齿轮，12.摆动杆，13.导套，14.冲击钻，15.第一螺纹孔，16.第一螺栓，17.连接板，18.第二滑轨，19.第二滑块，20.第二螺纹孔，21.第一连接块，22.第二轴承座，23.第二电机，24.螺杆，25.连接杆，26.第二连接块，27.第三滑块，28.第三滑轨，29.升降板，30.凹形板，31.第三螺纹孔，32.第二螺栓，33.推手，34.通孔，35.第三螺栓，36.螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种建筑施工用弧形打孔设备，如图1-4所示，包括有底板1、垫块2、第一滑轨4、第一滑块5、移动板6、第一电机7、小齿轮8、第一轴承座9、转轴10、大齿轮11、摆动杆12、导套13、冲击钻14和第一螺栓16，底板1底部左右两侧均连接有垫块2，底板1顶部中间开有安装槽3，安装槽3下内壁中部设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5顶端连接有移动板6，移动板6顶部右侧连接有第一电机7，第一电机7左侧的输出轴上设有小齿轮8，移动板6顶部左侧连接有第一轴承座9，第一轴承座9内过盈连接有转轴10，转轴10右部设有大齿轮11，大齿轮11与小齿轮8啮合，转轴10顶部左侧连接有摆动杆12，摆动杆12左端连接有导套13，导套13内放置有冲击钻14，导套13左侧中部开有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内旋有第一螺栓16，第一螺栓16固定住冲击钻14。

实施例2

一种建筑施工用弧形打孔设备，如图1-4所示，包括有底板1、垫块2、第一滑轨4、第一滑块5、移动板6、第一电机7、小齿轮8、第一轴承座9、转轴10、大齿轮11、摆动杆12、导套13、冲击钻14和第一螺栓16，底板1底部左右两侧均连接有垫块2，底板1顶部中间开有安装槽3，安装槽3下内壁中部设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5顶端连接有移动板6，移动板6顶部右侧连接有第一电机7，第一电机7左侧的输出轴上设有小齿轮8，移动板6顶部左侧连接有第一轴承座9，第一轴承座9内过盈连接有转轴10，转轴10右部设有大齿轮11，大齿轮11与小齿轮8啮合，转轴10顶部左侧连接有摆动杆12，摆动杆12左端连接有导套13，导套13内放置有冲击钻14，导套13左侧中部开有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内旋有第一螺栓16，第一螺栓16固定住冲击钻14。

还包括有连接板17、第二滑轨18、第二滑块19、第一连接块21、第二轴承座22、第二电机23、螺杆24、连接杆25、第二连接块26、第三滑块27、第三滑轨28、升降板29和凹形板30，连接板17顶部中间嵌有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式设有第二滑块19，第二滑块19中部开有第二螺纹孔20，连接板17顶部左侧设有第一连接块21，第一连接块21右侧连接有第二轴承座22，连接板17顶部右侧连接有第二电机23，第二电机23左侧的输出轴上通过联轴器连接有螺杆24，螺杆24旋进第二螺纹孔20内，螺杆24左部与第二轴承座22过盈配合，第一连接块21顶部与第二滑块19顶部均铰接有连接杆25，两根连接杆25中部互相铰接，升降板29底部左侧连接有第二连接块26，升降板29底部右侧嵌有第三滑轨28，第三滑轨28上滑动式设有第三滑块27，右侧的连接杆25左端与第二连接块26底部铰接，左侧的连接杆25右端与第三滑块27底部铰接，升降板29顶部左右两侧均连接有凹形板30，左右两侧的垫块2分别放置于左右两侧的凹形板30的凹陷处。

实施例3

一种建筑施工用弧形打孔设备，如图1-4所示，包括有底板1、垫块2、第一滑轨4、第一滑块5、移动板6、第一电机7、小齿轮8、第一轴承座9、转轴10、大齿轮11、摆动杆12、导套13、冲击钻14和第一螺栓16，底板1底部左右两侧均连接有垫块2，底板1顶部中间开有安装槽3，安装槽3下内壁中部设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5顶端连接有移动板6，移动板6顶部右侧连接有第一电机7，第一电机7左侧的输出轴上设有小齿轮8，移动板6顶部左侧连接有第一轴承座9，第一轴承座9内过盈连接有转轴10，转轴10右部设有大齿轮11，大齿轮11与小齿轮8啮合，转轴10顶部左侧连接有摆动杆12，摆动杆12左端连接有导套13，导套13内放置有冲击钻14，导套13左侧中部开有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内旋有第一螺栓16，第一螺栓16固定住冲击钻14。

还包括有连接板17、第二滑轨18、第二滑块19、第一连接块21、第二轴承座22、第二电机23、螺杆24、连接杆25、第二连接块26、第三滑块27、第三滑轨28、升降板29和凹形板30，连接板17顶部中间嵌有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式设有第二滑块19，第二滑块19中部开有第二螺纹孔20，连接板17顶部左侧设有第一连接块21，第一连接块21右侧连接有第二轴承座22，连接板17顶部右侧连接有第二电机23，第二电机23左侧的输出轴上通过联轴器连接有螺杆24，螺杆24旋进第二螺纹孔20内，螺杆24左部与第二轴承座22过盈配合，第一连接块21顶部与第二滑块19顶部均铰接有连接杆25，两根连接杆25中部互相铰接，升降板29底部左侧连接有第二连接块26，升降板29底部右侧嵌有第三滑轨28，第三滑轨28上滑动式设有第三滑块27，右侧的连接杆25左端与第二连接块26底部铰接，左侧的连接杆25右端与第三滑块27底部铰接，升降板29顶部左右两侧均连接有凹形板30，左右两侧的垫块2分别放置于左右两侧的凹形板30的凹陷处。

还包括有第二螺栓32和推手33，移动板6右侧开有第三螺纹孔31，第三螺纹孔31内旋有第二螺栓32，第二螺栓32右端连接有推手33。

实施例4

一种建筑施工用弧形打孔设备，如图1-4所示，包括有底板1、垫块2、第一滑轨4、第一滑块5、移动板6、第一电机7、小齿轮8、第一轴承座9、转轴10、大齿轮11、摆动杆12、导套13、冲击钻14和第一螺栓16，底板1底部左右两侧均连接有垫块2，底板1顶部中间开有安装槽3，安装槽3下内壁中部设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第一滑块5，第一滑块5顶端连接有移动板6，移动板6顶部右侧连接有第一电机7，第一电机7左侧的输出轴上设有小齿轮8，移动板6顶部左侧连接有第一轴承座9，第一轴承座9内过盈连接有转轴10，转轴10右部设有大齿轮11，大齿轮11与小齿轮8啮合，转轴10顶部左侧连接有摆动杆12，摆动杆12左端连接有导套13，导套13内放置有冲击钻14，导套13左侧中部开有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15内旋有第一螺栓16，第一螺栓16固定住冲击钻14。

还包括有连接板17、第二滑轨18、第二滑块19、第一连接块21、第二轴承座22、第二电机23、螺杆24、连接杆25、第二连接块26、第三滑块27、第三滑轨28、升降板29和凹形板30，连接板17顶部中间嵌有第二滑轨18，第二滑轨18上滑动式设有第二滑块19，第二滑块19中部开有第二螺纹孔20，连接板17顶部左侧设有第一连接块21，第一连接块21右侧连接有第二轴承座22，连接板17顶部右侧连接有第二电机23，第二电机23左侧的输出轴上通过联轴器连接有螺杆24，螺杆24旋进第二螺纹孔20内，螺杆24左部与第二轴承座22过盈配合，第一连接块21顶部与第二滑块19顶部均铰接有连接杆25，两根连接杆25中部互相铰接，升降板29底部左侧连接有第二连接块26，升降板29底部右侧嵌有第三滑轨28，第三滑轨28上滑动式设有第三滑块27，右侧的连接杆25左端与第二连接块26底部铰接，左侧的连接杆25右端与第三滑块27底部铰接，升降板29顶部左右两侧均连接有凹形板30，左右两侧的垫块2分别放置于左右两侧的凹形板30的凹陷处。

还包括有第二螺栓32和推手33，移动板6右侧开有第三螺纹孔31，第三螺纹孔31内旋有第二螺栓32，第二螺栓32右端连接有推手33。

还包括有第三螺栓35和螺母36，左右两侧的垫块2和凹形板30上均开有通孔34，左右两侧的通孔34内均设有第三螺栓35，第三螺栓35左右两侧均旋有螺母36。

当用户需要使用本设备进弧形打孔时，用户将本设备放置在需要打孔的墙壁右侧，用户将冲击钻14的钻头与墙壁接触并启动冲击钻14，用户控制第一电机7顺时针和逆时针交替转动，第一电机7通过小齿轮8带动大齿轮11顺时针和逆时针交替转动，大齿轮11带动转轴10及其上部件顺时针和逆时针交替转动，从而带动冲击钻14顺时针和逆时针交替转动，便可在墙面上打出弧形的孔，用户还可向左推动移动板6，移动板6带动第一轴承座9及其上部件向左移动，从而带动冲击钻14向左移动，进而根据不同厚度的墙体调节冲击钻14的位置，当用户在墙面上打好弧形孔，用户关闭冲击钻14，用户关闭第一电机7，用户向右移动移动板6，移动板6带动第一轴承座9及其上部件向右移动回原位，当现有的冲击钻14被损坏，用户便可逆时针转动第一螺栓16，当第一螺栓16不与冲击钻14接触，用户将冲击钻14从导套13内取出，用户将新的冲击钻14放入导套13内，用户顺时针转动第一螺栓16，使得第一螺栓16将新的冲击钻14夹紧在导套13内即可。

当用户使用本设备对墙面进行打孔时，如果需要钻孔的位置比较高，用户控制第二电机23顺时针转动，第二电机23带动螺杆24顺时针转动，螺杆24带动第二滑块19向左移动，在左右两侧的连接杆25的配合下使得升降板29及其上部件上升，从而带动冲击钻14向上移动，第三滑块27向左移动，当升降板29上升至合适高度，用户关闭第二电机23，用户便可开始对墙面进行打孔，当用户打孔完毕，用户控制第二电机23逆时针转动，第二电机23带动螺杆24逆时针转动，螺杆24带动第二滑块19向右移动，在左右两侧的连接杆25的配合下使得升降板29及其上部件下降，从而带动冲击钻14向下移动，第三滑块27向右移动，当升降板29下降至原位，用户关闭第二电机23即可。

第二螺栓32和推手33的配合使得用户在不需要使用本设备时，推手33可以很好地挡住移动板6及其上部件的行程，使得冲击钻14不会随意向左移动，从而避免了危险的发生，同时，在用户使用本设备进行打孔时，推手33的设置方便了用户向左或向右推动移动板6，方便了用户进行墙面打孔。

第三螺栓35和螺母36的配合，使得垫块2及其上部件可以更加稳固地放置在凹形板30上，当用户需要将垫块2及其上部件从凹形板30上取下时，用户将螺母36从螺栓上旋出，并将螺栓从通孔34内取出，用户便可将垫块2及其上部件从凹形板30上取下，当用户需要再次将垫块2及其上部件从凹形板30上放置在凹形板30上时，用户将左右两侧的垫块2分别放置在左右两侧的凹形板30上，用户将螺栓插入通孔34内，并将左右两侧的螺母36旋在螺栓上即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。