改进型的穿毛条装置的制作方法

本发明属于推拉窗用具技术领域，尤其涉及一种改进型的穿毛条装置。

背景技术：

无论欧式型材还是美式型材，推拉窗为了提高其密封性能，都需要安装毛条。一般情况下，窗户在门窗厂组装加工过程中，由工人进行人工穿毛条，不仅工作强度大，穿毛条的效率也低。如果在型材生产过程中，就将这个工序----穿毛条，在型材生产时在线时完成，不仅提高了工作效率，也节省了门窗厂的加工成本。目前这类产品的穿毛条工序由工人手动完成，由于挤出类产品是连续生产的，所以由工人手动在线穿毛条，生产效率低下，而且跟不上产品的生产，一般都是二次加工穿毛条（产品堆放一起，二次加工穿毛条后，再打包），也是工作效率极其低下，还需要专门的场地和工人进行操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种在推拉窗产品的生产过程中就一起完成这个安装毛条工序，生产效率高，劳动成本低，可以使得毛条自动实现穿入毛条槽中，防止毛条从毛条槽中脱落的改进型的穿毛条装置，其技术方案如下：

改进型的穿毛条装置，包括工作台和毛条架，其特征在于，毛条架上设置有毛条卷，所述的工作台上设置有推拉型材流水线和导向装置，所述的工作台上位于推拉型材流水线的同一侧部处设置有穿毛条机构，穿毛条机构包括顶料气缸和固定架，顶料气缸的输出端连有毛条刀，固定架上开设有架槽，毛条刀设置于架槽内；毛条被顶料气缸带动毛条刀顶出，把位于推拉型材上的毛条顶入推拉型材的毛条槽内，顶料气缸退出毛条槽在毛条槽外部顶住毛条。推拉型材流水线和导向装置是推拉窗产品的生产过程中就有的设备，是推拉窗产品的生产线的后续工序。

穿毛条机构的作用是：一是把毛条穿入到毛条槽内；二是起到顶料作用，防止穿入毛条槽内的毛条从毛条槽中脱落。

优选方式为，所述的毛条刀的端部处开设有弧形顶料面。弧形顶料面的主要作用是更加方便顶料，同时可以增大顶料面积，而且可以使的毛条在顶料过程中不会受到损坏。

优选方式为，所述的架槽为u形槽。

本发明的有益效果是：在推拉窗产品的生产过程中就一起完成这个安装毛条工序，生产效率高，劳动成本低，可以使得毛条自动实现穿入毛条槽中，防止毛条从毛条槽中脱落。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为穿毛条机构的示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

改进型的穿毛条装置，包括工作台1和毛条架2，其特征在于，毛条架上设置有毛条卷3，所述的工作台上设置有推拉型材流水线4和导向装置5，所述的工作台上位于推拉型材流水线的同一侧部处设置有穿毛条机构10，穿毛条机构包括顶料气缸11和固定架12，顶料气缸的输出端连有毛条刀13，固定架上开设有架槽14，毛条刀设置于架槽内；毛条被顶料气缸带动毛条刀顶出，把位于推拉型材上的毛条顶入推拉型材的毛条槽内，顶料气缸退出毛条槽在毛条槽外部顶住毛条。推拉型材流水线和导向装置是推拉窗产品的生产过程中就有的设备，是推拉窗产品的生产线的后续工序。

穿毛条机构的作用是：一是把毛条穿入到毛条槽内；二是起到顶料作用，防止穿入毛条槽内的毛条从毛条槽中脱落。

优选方式为，所述的毛条刀的端部处开设有弧形顶料面15。弧形顶料面的主要作用是更加方便顶料，同时可以增大顶料面积，而且可以使的毛条在顶料过程中不会受到损坏。

优选方式为，所述的架槽为u形槽。

具体使用的时候，推拉型材在导向装置的作用下沿着推拉型材流水线前进，毛条从毛条卷中拉出后用毛条夹夹住。毛条被夹住后，在输送气缸的带动下被牵引到推拉型材的毛条槽处。此时在顶料气缸的作用下，毛条刀顶出把毛条穿入到毛条槽内，然后毛条刀在顶料气缸的作用下稍微后退，毛条刀退出毛条槽后依旧顶在毛条槽外部处的毛条上。

技术特征：

技术总结
本发明属于推拉窗用具技术领域，尤其涉及一种改进型的穿毛条装置。本发明公开了改进型的穿毛条装置，包括工作台和毛条架，穿毛条机构包括顶料气缸和固定架，顶料气缸的输出端连有毛条刀，固定架上开设有架槽，毛条刀设置于架槽内；毛条被顶料气缸带动毛条刀顶出，把位于推拉型材上的毛条顶入推拉型材的毛条槽内，顶料气缸退出毛条槽在毛条槽外部顶住毛条。本发明的有益效果是：在推拉窗产品的生产过程中就一起完成这个安装毛条工序，生产效率高，劳动成本低，可以使得毛条自动实现穿入毛条槽中，防止毛条从毛条槽中脱落。

技术研发人员：赖萍
受保护的技术使用者：华之杰塑料建材有限公司
技术研发日：2018.09.21
技术公布日：2019.01.11