一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置的制作方法

文档序号:16592276发布日期:2019-01-14 19:13阅读:435来源:国知局
一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置的制作方法

本发明属于模具安装装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置。



背景技术:

模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号,模具组装过程中离不开拔销器对模具组装时的销套拔掉,以更换模块,拔销器在模具生产组装过程中应用较为广泛。

拔销器一端带有螺纹柱头,一端带有滑动的撞击组件,使用时向上带动撞击组件,使螺纹柱头受到冲击力,将打入模块与模板之间的销套向上拔出,使模具镶块与模板发生分离,现有的这种结构的拔销器功能性较差,有时候拔销时,销套上升的过程中如果发生歪斜就需要利用击打锤头击打销套,而拔销器不具有这样的功能,并且拔销器底端的拉拔螺纹柱头多裸露在外面,使用完毕后极易发生碰撞坏丝,影响下次使用。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置,以解决现有的这种结构的拔销器功能性较差,有时候拔销时,销套上升的过程中如果发生歪斜就需要利用击打锤头击打销套,而拔销器不具有这样的功能,并且拔销器底端的拉拔螺纹柱头多裸露在外面,使用完毕后极易发生碰撞坏丝,影响下次使用的问题。

本发明一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置,包括拔杆,套管,螺纹拔头,手握平面,限位环,功能槽,撞击套,功能球,撞击环,螺杆头,握柄,捶打头,内嵌槽,销钉,拉孔,螺纹段,吊槽和敲打内衬;所述拔杆为直杆结构,且在拔杆的杆壁上底侧位置开设有前后两处便于手握的手握平面;所述拔杆的杆壁中间位置自上向下设有撞击环和限位环,且在限位环和撞击环之间的杆壁上套装有一处手握管状结构的撞击套;所述撞击环的顶端安装有一处握柄,且握柄的顶端又焊接有与之为整体式结构的捶打头;所述捶打头为鼓状圆形台体结构,其中间位置自前向后开通有一处拉孔。

进一步的,所述拔杆靠近底端的外壁上通过螺纹段配合的方式安装有一处套管,且套管的外壁为锥形状结构。

进一步的,所述限位环的顶壁上,开设有一圈功能槽,与限位环上的功能槽相对应的,在撞击套的底端镶嵌有一圈功能球。

进一步的,所述撞击环顶面焊接有螺杆头,且握柄螺纹配合在螺杆头上的。

进一步的,所述捶打头为复合式结构,其左右方向开设有贯穿的内嵌槽。

进一步的,所述和敲打内衬为橡胶块结构,其通过三根销钉配合在内嵌槽中,并且敲打内衬的两端面与捶打头的外轮廓尺寸一致均为鼓形结构。

进一步的,所述捶打头的后端面顶侧位置开设有一处吊槽,且吊槽,且吊槽为内弯曲槽腔结构。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明所提供的这一个拔销器装置,是在现有的拔销器结构的基础上进行了功能上的添加,及结构上的改进。

结构上:将原有拔销器撞击套的底端安装了一圈球珠结构的功能球,在用于对撞击套限位的限位环上开设有一圈球槽结构的功能槽,使装置使用完毕后,防止撞击套与拔杆间隙配合的关系下,形成滚轮状态,与地面发生滚动接触,结构更加合理。

功能上,在拔销器的顶端通过螺纹柱头安装有捶打头结构,捶打头内部装填有橡胶击打内衬,使拔销器使用时,将捶打头旋转取下,对拉拔过程中可能歪斜的销套进行柔性捶击,可代替现有的捶击锤头,做到合理配合存放及使用,便于工具取拿。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明由图1引出的a部放大结构示意图。

图3是本发明由图1引出的b部放大结构示意图。

图4是本发明由图1引出的垂直旋转视角结构示意图。

图5是本发明的由图4引出的c部放大结构示意图。

图6是本发明捶打头方位视角结构示意图。

图7是本发明的平面结构示意图。

图8是本发明的捶打头分解内部各结构示意图。

图9是本发明的捶打头后部吊槽,槽腔形状具体示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

拔杆-1,套管-2,螺纹拔头-3,手握平面-4,限位环-5,功能槽-501,撞击套-6,功能球-601,撞击环-7,螺杆头-701,握柄-8,捶打头-9,内嵌槽-901,销钉-10,拉孔-11,螺纹段-12,吊槽-13,敲打内衬-14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图9所示:

本发明提供一种模具镶块与模板之间配合过程的拔销器装置,包括有:拔杆1,套管2,螺纹拔头3,手握平面4,限位环5,功能槽501,撞击套6,功能球601,撞击环7,螺杆头701,握柄8,捶打头9,内嵌槽901,销钉10,拉孔11,螺纹段12,吊槽13和敲打内衬14;所述拔杆1为直杆结构,且在拔杆1的杆壁上底侧位置开设有前后两处便于手握的手握平面4;所述拔杆1的杆壁中间位置自上向下设有撞击环7和限位环5,且在限位环5和撞击环7之间的杆壁上套装有一处手握管状结构的撞击套6;所述撞击环7的顶端安装有一处握柄8,且握柄8的顶端又焊接有与之为整体式结构的捶打头9;所述捶打头9为鼓状圆形台体结构,其中间位置自前向后开通有一处拉孔11。

其中,拔杆1靠近底端的外壁上通过螺纹段12配合的方式安装有一处套管2,且套管2的外壁为锥形状结构,此套管2在螺纹拔头3拉拔运动使用完毕后,对螺纹拔头3进行旋转遮盖,防止螺纹拔头3撞击坏丝。

其中,限位环5的顶壁上,开设有一圈功能槽501,与限位环5上的功能槽501相对应的,在撞击套6的底端镶嵌有一圈功能球601,使装置使用完毕后,防止撞击套6与拔杆1间隙配合的关系下,形成滚轮状态,与地面发生滚动接触,结构更加合理,使用完毕后,可将撞击套6挤到限位环5上,使球槽配合,从而使装置平放在地面上时,撞击套6由于与限位环5形成球槽死点,在不受外力的作用下不易整体滚动。

其中,撞击环7顶面焊接有螺杆头701,且握柄8螺纹配合在螺杆头701上的,由此可以看出,握柄8及握柄8上端的其它所有组件均可随着握柄8从撞击环7上取下,使握柄8及其上端的部件,捶打头9形成一个单独使用的敲打组件,代替锤头,两工具融为一体,便于取拿及存放。

其中,为提高结构合理性,实用性更强,捶打头9为复合式结构,其左右方向开设有贯穿的内嵌槽901,敲打内衬14使用一段时间后可从槽内取出更换。

其中,敲打内衬14为橡胶块结构,其通过三根销钉10配合在内嵌槽901中,并且敲打内衬14的两端面与捶打头9的外轮廓尺寸一致均为鼓形结构,因为对装置所拉拔的销套不易用金属材质的捶击装置,因此橡胶敲打内衬14式的捶打头9对歪斜的销套击打时,不易使销套破坏安装孔。

其中,捶打头9的后端面顶侧位置开设有一处吊槽13,且吊槽13,且吊槽13为内弯曲槽腔结构,如图9所示,吊槽13用于将整个装置起吊式挂放在车间墙面上,利用这种结构与挂钩配合,可使装置挂放更加稳定,不易掉落。

使用时:使用时,手握撞击套6,旋转套管2,使螺纹拔头3从套管2中露出,并使螺纹拔头3从旋入要拔模具的销套内,手握撞击套6向上用力甩动撞击套6,使撞击套6撞击装置顶侧的撞击环7,使装置整体向上移动,从而将模具上的销套拔出,与此同时,如果销套在模具安装孔内发生歪斜时,可旋下捶打头9,手握握柄8,使捶打头9砸向歪斜的销套,代替击打锤头,使用完毕后,可同步固定在本装置上,一套工作完毕后,双工具可同时存放,这一过程中,一次销套拉拔完毕后,可将撞击套6挤到限位环5上,使球槽配合,从而使装置平放在地面上时,撞击套6由于与限位环5形成球槽死点,在不受外力的作用下不易整体滚动。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1