一种建筑模板边缘钉子拔落机的制作方法

本发明涉及一种拔落机，尤其涉及一种建筑模板边缘钉子拔落机。

背景技术：

建筑施工中，模板的使用是必不可少的，但模板使用后边缘会有大量的钉子，则需要将钉子拔出方便模板后续的使用，通常人们都是用羊角锤将钉子拔出，需要先将钉子锤直，羊角锤容易将钉子再次锤弯难以拔出，并且还需要反复的对钉子进行锤直，比较麻烦，所以人们会用老虎钳夹着钉子将其弄直，再用羊角锤将钉子拔出，如此操作繁琐。

技术实现要素：

为了克服需要先用羊角锤将钉子锤直，容易将钉子再次锤弯难以拔出，并且还需要反复的对钉子进行锤直，比较麻烦的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够更方便的将钉子拔出，并且能一次性将其压直的建筑模板边缘钉子拔落机。

技术方案是：一种建筑模板边缘钉子拔落机，包括有l型板、横杆、拉杆、第一l型杆、第一滚轴、第一滑动框、u型板、把手、连杆、第一弹簧、水平滑块和压直装置，l型板外前侧面右侧中部开有通槽，通槽内设有连杆，连杆左侧中部与通槽左侧中部之间连接有第一弹簧，连杆前端固接有横杆，横杆左端固接有拉杆，拉杆底部前侧固接有第一l型杆，第一l型杆右端固接有第一滚轴，第一滚轴前侧设有第一滑动框，第一滚轴位于第一滑动框内与其配合，第一滑动框外顶部中间固接有u型板，第一滑动框外底部固接有把手，拉杆位于l型板左侧，l型板内前侧右侧中部开有水平滑槽，水平滑槽与通槽内连通，水平滑槽上设有与其配合的水平滑块，水平滑块与水平滑槽内滑动配合，水平滑块前侧面中部与连杆后端固定连接，水平滑块后侧面设有压直装置。

进一步地，压直装置包括有第一套筒、滑杆、第二弹簧和压块，水平滑块后侧面固接有第一套筒，第一套筒内设有滑杆，滑杆右端与套筒内右侧面中部之间连接有第二弹簧，滑杆左端固接有压块。

进一步地，还包括有压紧装置，压紧装置包括有第一连接杆、第一导套、导杆、接触块、第二连接杆、第二滚轴、第二导套、活动杆、第二滑动框、第三弹簧、固定块、固定杆和推块，l型板后侧面左侧固接有第一连接杆，第一连接杆后端固接有第一导套，第一导套内设有导杆，导杆左端固接有接触块，导杆前侧面右侧固接有第二连接杆，第二连接杆前端固接有第二滚轴，l型板内左侧面后侧固接有第二导套，第二导套内设有活动杆，活动杆前端固接有固定块，活动杆后端固接有第二滑动框，第二滚轴位于第二滑动框内与其配合，第二滑动框外前侧面与第二导套后侧面之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导杆上，拉杆右侧面后侧固接有固定杆，固定杆前侧面右侧固接有推块，推块位于接触块右方。

进一步地，还包括有卡紧装置，卡紧装置包括有第二l型杆、摆杆、扭力弹簧、第二套筒、卡杆和第四弹簧，l型板外左侧面下部固接有第二l型杆，第二l型杆右端铰接有摆杆，摆杆位于l型板下方，摆杆与第二l型杆的铰接处设有扭力弹簧，摆杆顶部右侧固接有第二套筒，第二套筒内设有卡杆，卡杆底端与第二套筒内底部之间连接有第四弹簧。

首先操作人员将l型板放置在模板上，且使模板上的钉子与l型板内侧面接触，再用手按住l型板，拉动拉杆向左移动，拉杆向左移动带动横杆向左移动，横杆向左移动带动连杆向左移动，第一弹簧压缩，连杆向左移动带动水平滑块向左移动，水平滑块向左移动带动压紧装置向左移动，压紧装置向左移动与钉子接触将其压直。当钉子压直后，即可松开拉杆，因第一弹簧的作用，连杆向右移动通过横杆带动拉杆向右移动恢复至原位，同时，连杆还通过水平滑块带动压直装置向右移动恢复至原位，操作人员再拉动把手向左上方摆动，把手向左上方摆动通过第一滑动框带动u型板向右上方摆动，u型板向右上方摆动与钉子接触，钉子被u型板卡住，即可不断的拉动把手向上移动，把手向上移动通过第一滑动框带动u型板向下移动，u型板向下移动带动钉子向下移动与模板脱离。当钉子与模板脱离后，即可停止拉动把手，松开把手，因重力的影响，把手向右下方摆动恢复至原位，操作人员即可将本装置从模板上取下。

当操作人员拉动拉杆向左移动时，水平滑块向左移动带动第一套筒向左移动，第一套筒向左移动带动滑杆向左移动，滑杆向左移动带动压块向左移动，压块向左移动与钉子接触，进而压块不断的向左移动将钉子压直，因第二弹簧的作用，压块一直与钉子接触。当钉子压直后，即可松开拉杆，水平滑块向右移动带动第一套筒向右移动，进而带动压块向右移动恢复至原位。

当操作人员拉动拉杆向左移动时，拉杆同时带动固定杆向左移动，固定杆向左移动带动推块向左移动，推块向左移动与接触块接触时，推块带动接触块向左移动，接触块向左移动带动导杆向左移动，导杆向左移动带动第二连接杆向左移动，第二连接杆向左移动带动第二滚轴向左移动，第二滚轴向左移动带动第二滑动框向前移动，第二滑动框向前移动带动活动杆向前移动，第三弹簧压缩，活动杆向前移动带动固定块向前移动，固定块向前移动与钉子接触进一步的将其压直。当钉子压直后，松开拉杆，拉杆通过固定杆带动推块向右移动恢复至原位，因第三弹簧的作用，活动杆向后移动带动固定块向后移动恢复至原位，同时带动第二滑动框向后移动，进而带动接触块向右移动恢复至原位。如此，可防止钉子向后倾斜导致u型板不能将其拔出。

首先操作人员拉动摆杆向下摆动，扭力弹簧拉伸，摆杆向下摆动带动第二套筒向下移动，第二套筒向下移动带动卡杆向下移动，即可将l型板放置在模板上，且使钉子与l型板内侧面接触，即可松开摆杆，因扭力弹簧的作用，摆杆向上摆动带动第二套筒向上移动，第二套筒向上移动带动卡杆向上移动，卡杆向上移动与模板接触，进而卡杆将l型板固定在模板上，因第四弹簧的作用，卡杆始终与模板接触，即可开始对模板上的钉子进行拔出。当钉子与模板脱离后，即可拉动摆杆向下摆动带动卡杆不与模板接触，再将本装置从模板上取下，即可松开摆杆使卡杆向上移动恢复至原位。如此，无需操作人员按着l型板，方便快捷。

有益效果：本发明通过压块的作用，能一次性将钉子压直，则无需人用羊角锤将钉子反复敲打锤直，避免再次将钉子锤弯，并且通过u型板与把手的作用，能方便的将钉子拔出，通过压紧装置，能进一步的将钉子压直，同时，还能避免压块将钉子压直时发生倾斜现象，通过卡紧装置，无需人用手按着l型板，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

附图标号：1模板，2钉子，3l型板，4横杆，5拉杆，6第一l型杆，7第一滚轴，8第一滑动框，9u型板，10把手，11通槽，12连杆，13第一弹簧，14水平滑槽，15水平滑块，16压直装置，161第一套筒，162滑杆，163第二弹簧，164压块，17压紧装置，171第一连接杆，172第一导套，173导杆，174接触块，175第二连接杆，176第二滚轴，177第二导套，178活动杆，179第二滑动框，1710第三弹簧，1711固定块，1712固定杆，1713推块，18卡紧装置，181第二l型杆，182摆杆，183扭力弹簧，184第二套筒，185卡杆，186第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种建筑模板边缘钉子拔落机，如图1-2所示，包括有l型板3、横杆4、拉杆5、第一l型杆6、第一滚轴7、第一滑动框8、u型板9、把手10、连杆12、第一弹簧13、水平滑块15和压直装置16，l型板3外前侧面右侧中部开有通槽11，通槽11内设有连杆12，连杆12左侧中部与通槽11左侧中部之间连接有第一弹簧13，连杆12前端固接有横杆4，横杆4左端固接有拉杆5，拉杆5底部前侧固接有第一l型杆6，第一l型杆6右端固接有第一滚轴7，第一滚轴7前侧设有第一滑动框8，第一滚轴7位于第一滑动框8内与其配合，第一滑动框8外顶部中间固接有u型板9，第一滑动框8外底部固接有把手10，拉杆5位于l型板3左侧，l型板3内前侧右侧中部开有水平滑槽14，水平滑槽14与通槽11内连通，水平滑槽14上设有与其配合的水平滑块15，水平滑块15与水平滑槽14内滑动配合，水平滑块15前侧面中部与连杆12后端固定连接，水平滑块15后侧面设有压直装置16。

实施例2

一种建筑模板边缘钉子拔落机，如图1-2所示，包括有l型板3、横杆4、拉杆5、第一l型杆6、第一滚轴7、第一滑动框8、u型板9、把手10、连杆12、第一弹簧13、水平滑块15和压直装置16，l型板3外前侧面右侧中部开有通槽11，通槽11内设有连杆12，连杆12左侧中部与通槽11左侧中部之间连接有第一弹簧13，连杆12前端固接有横杆4，横杆4左端固接有拉杆5，拉杆5底部前侧固接有第一l型杆6，第一l型杆6右端固接有第一滚轴7，第一滚轴7前侧设有第一滑动框8，第一滚轴7位于第一滑动框8内与其配合，第一滑动框8外顶部中间固接有u型板9，第一滑动框8外底部固接有把手10，拉杆5位于l型板3左侧，l型板3内前侧右侧中部开有水平滑槽14，水平滑槽14与通槽11内连通，水平滑槽14上设有与其配合的水平滑块15，水平滑块15与水平滑槽14内滑动配合，水平滑块15前侧面中部与连杆12后端固定连接，水平滑块15后侧面设有压直装置16。

压直装置16包括有第一套筒161、滑杆162、第二弹簧163和压块164，水平滑块15后侧面固接有第一套筒161，第一套筒161内设有滑杆162，滑杆162右端与套筒内右侧面中部之间连接有第二弹簧163，滑杆162左端固接有压块164。

实施例3

一种建筑模板边缘钉子拔落机，如图1-2所示，包括有l型板3、横杆4、拉杆5、第一l型杆6、第一滚轴7、第一滑动框8、u型板9、把手10、连杆12、第一弹簧13、水平滑块15和压直装置16，l型板3外前侧面右侧中部开有通槽11，通槽11内设有连杆12，连杆12左侧中部与通槽11左侧中部之间连接有第一弹簧13，连杆12前端固接有横杆4，横杆4左端固接有拉杆5，拉杆5底部前侧固接有第一l型杆6，第一l型杆6右端固接有第一滚轴7，第一滚轴7前侧设有第一滑动框8，第一滚轴7位于第一滑动框8内与其配合，第一滑动框8外顶部中间固接有u型板9，第一滑动框8外底部固接有把手10，拉杆5位于l型板3左侧，l型板3内前侧右侧中部开有水平滑槽14，水平滑槽14与通槽11内连通，水平滑槽14上设有与其配合的水平滑块15，水平滑块15与水平滑槽14内滑动配合，水平滑块15前侧面中部与连杆12后端固定连接，水平滑块15后侧面设有压直装置16。

压直装置16包括有第一套筒161、滑杆162、第二弹簧163和压块164，水平滑块15后侧面固接有第一套筒161，第一套筒161内设有滑杆162，滑杆162右端与套筒内右侧面中部之间连接有第二弹簧163，滑杆162左端固接有压块164。

还包括有压紧装置17，压紧装置17包括有第一连接杆171、第一导套172、导杆173、接触块174、第二连接杆175、第二滚轴176、第二导套177、活动杆178、第二滑动框179、第三弹簧1710、固定块1711、固定杆1712和推块1713，l型板3后侧面左侧固接有第一连接杆171，第一连接杆171后端固接有第一导套172，第一导套172内设有导杆173，导杆173左端固接有接触块174，导杆173前侧面右侧固接有第二连接杆175，第二连接杆175前端固接有第二滚轴176，l型板3内左侧面后侧固接有第二导套177，第二导套177内设有活动杆178，活动杆178前端固接有固定块1711，活动杆178后端固接有第二滑动框179，第二滚轴176位于第二滑动框179内与其配合，第二滑动框179外前侧面与第二导套177后侧面之间连接有第三弹簧1710，第三弹簧1710套在导杆173上，拉杆5右侧面后侧固接有固定杆1712，固定杆1712前侧面右侧固接有推块1713，推块1713位于接触块174右方。

实施例4

一种建筑模板边缘钉子拔落机，如图1-2所示，包括有l型板3、横杆4、拉杆5、第一l型杆6、第一滚轴7、第一滑动框8、u型板9、把手10、连杆12、第一弹簧13、水平滑块15和压直装置16，l型板3外前侧面右侧中部开有通槽11，通槽11内设有连杆12，连杆12左侧中部与通槽11左侧中部之间连接有第一弹簧13，连杆12前端固接有横杆4，横杆4左端固接有拉杆5，拉杆5底部前侧固接有第一l型杆6，第一l型杆6右端固接有第一滚轴7，第一滚轴7前侧设有第一滑动框8，第一滚轴7位于第一滑动框8内与其配合，第一滑动框8外顶部中间固接有u型板9，第一滑动框8外底部固接有把手10，拉杆5位于l型板3左侧，l型板3内前侧右侧中部开有水平滑槽14，水平滑槽14与通槽11内连通，水平滑槽14上设有与其配合的水平滑块15，水平滑块15与水平滑槽14内滑动配合，水平滑块15前侧面中部与连杆12后端固定连接，水平滑块15后侧面设有压直装置16。

压直装置16包括有第一套筒161、滑杆162、第二弹簧163和压块164，水平滑块15后侧面固接有第一套筒161，第一套筒161内设有滑杆162，滑杆162右端与套筒内右侧面中部之间连接有第二弹簧163，滑杆162左端固接有压块164。

还包括有压紧装置17，压紧装置17包括有第一连接杆171、第一导套172、导杆173、接触块174、第二连接杆175、第二滚轴176、第二导套177、活动杆178、第二滑动框179、第三弹簧1710、固定块1711、固定杆1712和推块1713，l型板3后侧面左侧固接有第一连接杆171，第一连接杆171后端固接有第一导套172，第一导套172内设有导杆173，导杆173左端固接有接触块174，导杆173前侧面右侧固接有第二连接杆175，第二连接杆175前端固接有第二滚轴176，l型板3内左侧面后侧固接有第二导套177，第二导套177内设有活动杆178，活动杆178前端固接有固定块1711，活动杆178后端固接有第二滑动框179，第二滚轴176位于第二滑动框179内与其配合，第二滑动框179外前侧面与第二导套177后侧面之间连接有第三弹簧1710，第三弹簧1710套在导杆173上，拉杆5右侧面后侧固接有固定杆1712，固定杆1712前侧面右侧固接有推块1713，推块1713位于接触块174右方。

还包括有卡紧装置18，卡紧装置18包括有第二l型杆181、摆杆182、扭力弹簧183、第二套筒184、卡杆185和第四弹簧186，l型板3外左侧面下部固接有第二l型杆181，第二l型杆181右端铰接有摆杆182，摆杆182位于l型板3下方，摆杆182与第二l型杆181的铰接处设有扭力弹簧183，摆杆182顶部右侧固接有第二套筒184，第二套筒184内设有卡杆185，卡杆185底端与第二套筒184内底部之间连接有第四弹簧186。

首先操作人员将l型板3放置在模板1上，且使模板1上的钉子2与l型板3内侧面接触，再用手按住l型板3，拉动拉杆5向左移动，拉杆5向左移动带动横杆4向左移动，横杆4向左移动带动连杆12向左移动，第一弹簧13压缩，连杆12向左移动带动水平滑块15向左移动，水平滑块15向左移动带动压紧装置17向左移动，压紧装置17向左移动与钉子2接触将其压直。当钉子2压直后，即可松开拉杆5，因第一弹簧13的作用，连杆12向右移动通过横杆4带动拉杆5向右移动恢复至原位，同时，连杆12还通过水平滑块15带动压直装置16向右移动恢复至原位，操作人员再拉动把手10向左上方摆动，把手10向左上方摆动通过第一滑动框8带动u型板9向右上方摆动，u型板9向右上方摆动与钉子2接触，钉子2被u型板9卡住，即可不断的拉动把手10向上移动，把手10向上移动通过第一滑动框8带动u型板9向下移动，u型板9向下移动带动钉子2向下移动与模板1脱离。当钉子2与模板1脱离后，即可停止拉动把手10，松开把手10，因重力的影响，把手10向右下方摆动恢复至原位，操作人员即可将本装置从模板1上取下。

当操作人员拉动拉杆5向左移动时，水平滑块15向左移动带动第一套筒161向左移动，第一套筒161向左移动带动滑杆162向左移动，滑杆162向左移动带动压块164向左移动，压块164向左移动与钉子2接触，进而压块164不断的向左移动将钉子2压直，因第二弹簧163的作用，压块164一直与钉子2接触。当钉子2压直后，即可松开拉杆5，水平滑块15向右移动带动第一套筒161向右移动，进而带动压块164向右移动恢复至原位。

当操作人员拉动拉杆5向左移动时，拉杆5同时带动固定杆1712向左移动，固定杆1712向左移动带动推块1713向左移动，推块1713向左移动与接触块174接触时，推块1713带动接触块174向左移动，接触块174向左移动带动导杆173向左移动，导杆173向左移动带动第二连接杆175向左移动，第二连接杆175向左移动带动第二滚轴176向左移动，第二滚轴176向左移动带动第二滑动框179向前移动，第二滑动框179向前移动带动活动杆178向前移动，第三弹簧1710压缩，活动杆178向前移动带动固定块1711向前移动，固定块1711向前移动与钉子2接触进一步的将其压直。当钉子2压直后，松开拉杆5，拉杆5通过固定杆1712带动推块1713向右移动恢复至原位，因第三弹簧1710的作用，活动杆178向后移动带动固定块1711向后移动恢复至原位，同时带动第二滑动框179向后移动，进而带动接触块174向右移动恢复至原位。如此，可防止钉子2向后倾斜导致u型板9不能将其拔出。

首先操作人员拉动摆杆182向下摆动，扭力弹簧183拉伸，摆杆182向下摆动带动第二套筒184向下移动，第二套筒184向下移动带动卡杆185向下移动，即可将l型板3放置在模板1上，且使钉子2与l型板3内侧面接触，即可松开摆杆182，因扭力弹簧183的作用，摆杆182向上摆动带动第二套筒184向上移动，第二套筒184向上移动带动卡杆185向上移动，卡杆185向上移动与模板1接触，进而卡杆185将l型板3固定在模板1上，因第四弹簧186的作用，卡杆185始终与模板1接触，即可开始对模板1上的钉子2进行拔出。当钉子2与模板1脱离后，即可拉动摆杆182向下摆动带动卡杆185不与模板1接触，再将本装置从模板1上取下，即可松开摆杆182使卡杆185向上移动恢复至原位。如此，无需操作人员按着l型板3，方便快捷。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。