镜片拆卸工具的制作方法

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种镜片拆卸工具。

背景技术

随着汽车制造业的快速发展，在越来越多的汽车制造车间激光焊接技术得到越来越多的应用及推广。激光焊接技术的应用中，镜片的更换是所有激光焊接无法避免的问题。由于缺乏专用工具，操作者往往使用螺丝刀或电笔进行镜片更换，然而由于工具的不合理，对镜片锁紧环和镜片均会造成拆卸效率低、操作不便、易剐蹭镜片等技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种镜片拆卸工具，解决了现有方法对镜片锁紧环和镜片均会造成拆卸效率低、操作不便、易剐蹭镜片等的技术问题。所述技术方案如下：

提供了一种镜片拆卸工具，包括活动锁板、将所述活动锁板固定的定位件以及拆卸爪，所述拆卸爪设有与镜片锁紧环可配合拆卸的锁扣结构，所述活动锁板与所述拆卸爪固定连接。

优选地，所述锁扣结构包括与所述锁紧环的锁紧凹槽可卡合的卡固凸起。

优选地，所述卡固凸起位于所述拆卸爪末端，在配合拆卸时，所述卡固凸起与所述锁紧凹槽卡固。

优选地，所述活动锁板与所述拆卸爪为一体成型结构，和/或，所述拆卸爪与所述锁扣结构为一体成型结构。

优选地，所述活动锁板包括第一锁板和第二锁板，所述第一锁板设有第一螺纹孔，所述第二锁板上设有第二螺纹孔，所述定位件为固定螺栓，所述固定螺栓与所述第一螺纹孔、所述第一螺纹孔配合可使所述第一锁板与所述第二锁板固定住以阻止所述第一锁板与所述第二锁板作相对运动。

优选地，所述第一锁板和第二锁板通过横向相对运动，使所述活动锁板横向可伸缩。

优选地，所述第一锁板和第二锁板上分别设有供所述第一锁板和第二锁板作横向相对运动的第一滑槽和第二滑槽。

优选地，所述拆卸爪包括第一拆卸爪和第二拆卸爪，所述第一拆卸爪位于所述第一锁板下侧，所述第二拆卸爪位于所述第二锁板下侧，所述卡固凸起包括第一卡固凸起和第二卡固凸起，所述第一卡固凸起位于所述第一拆卸爪末端，所述第二卡固凸起位于所述第二拆卸爪末端。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过具有与镜片锁紧环可配合拆卸的锁扣结构的拆卸爪，实现了镜片的有效拆卸以及更换；

2、该镜片拆卸工具作为一种镜片的专用拆卸工具，可以代替现有技术中采用螺丝刀或电笔的不配套工具，从而克服了现有技术中拆卸效率低、操作不便、易剐蹭镜片等技术缺陷；

3、由于该镜片拆卸工具可以根据镜片锁紧环的结构，进行与之配合拆卸的拆卸爪结构的相应设计和设置，再加上活动锁板的可活动结构，使得拆卸工具的尺寸可调，从而适应不同种尺寸规格的镜片结构，因此该镜片拆卸工具通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的镜片拆卸工具结构的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是镜片结构的镜片锁紧环结构示意图。

附图标记说明：

11-第一锁板，12-第二锁板，21-第一拆卸爪，22-第二拆卸爪，21a-第一卡固凸起，22a-第二卡固凸起，31-第一螺纹孔，32-第二螺纹孔，41-第一滑槽，42-第二滑槽，5-镜片锁紧环，51,52-锁紧凹槽

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明关于“下侧”、“末端”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所述的装置必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明实施例提供的镜片拆卸工具，通过活动锁板、将活动锁板固定的定位件、拆卸爪以及拆卸爪设有的与镜片锁紧环可配合拆卸的锁扣结构，实现了镜片的有效拆卸以及更换，活动锁板以及将活动锁板固定定位件使得活动锁板的纵向和横向尺寸可调，从而满足安装有镜片和镜片锁紧环的不同尺寸型号的镜片结构，进一步提高了拆卸工具的通用性，该镜片拆卸工具作为一种镜片的专用拆卸工具，可以代替现有技术中采用螺丝刀或电笔的不配套工具，从而克服了现有技术中拆卸效率低、操作不便、易剐蹭镜片等技术缺陷，可用于典型地如激光焊接技术中镜片拆卸等涉及相应镜片拆卸应用领域中。

下面将结合具体实施例及附图，对本发明实施例提供的镜片拆卸工具作详细说明。

本发明实施例提供的镜片拆卸工具包括活动锁板、将所述活动锁板固定的定位件以及拆卸爪，拆卸爪设有与镜片锁紧环可配合拆卸的锁扣结构，活动锁板与拆卸爪固定连接。优选地，锁扣结构包括与所述锁紧环的锁紧凹槽可卡合的卡固凸起。进一步优选地，卡固凸起位于拆卸爪末端，在配合拆卸时，卡固凸起与所述锁紧凹槽卡固。另外优选地，活动锁板与拆卸爪为一体成型结构，和/或，拆卸爪与锁扣结构为一体成型结构，使得拆卸工具的整体牢固性更高，并且在拆卸工具进行拆卸时施力更方便、更稳定，同时这样的结构也便于加工。

图1是本发明实施例提供的镜片拆卸工具结构的正视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的侧视图。

如图1所示，优选地，活动锁板包括第一锁板11和第二锁板12，第一锁板11设有第一螺纹孔31，第二锁板12上设有第二螺纹孔32，定位件为固定螺栓(图中未示出)。固定螺栓与第一螺纹孔31、第二螺纹孔32配合可使第一锁板11与第二锁板12固定住以阻止第一锁板11与第二锁板12作相对运动，这样的结构调整方便，在需要第一锁板11与第二锁板12作相对运动时，将固定螺栓松开，当第一锁板11与第二锁板12的相对位置调整好后，将第一螺纹孔31、第二螺纹孔32利用固定螺栓固定，保持拆卸工具在进行拆卸时的整体稳定性。固定螺栓的数量可以根据需要进行相应设置，本发明实施例不对其加以特别限制。需要注意的是，本发明实施例中的定位件，在不脱离本发明构思的情况下，可以采用现有技术中任何可能的定位装置，只要其能实现本发明申明的相应定位功能即可。

另外优选地，拆卸爪包括第一拆卸爪21和第二拆卸爪22，第一拆卸爪21位于第一锁板11下侧，第二拆卸爪22位于第二锁板12下侧，卡固凸起包括第一卡固凸起21a和第二卡固凸起22a，第一卡固凸起21a位于第一拆卸爪21末端，第二卡固凸起22a位于第二拆卸爪22末端。另外优选地，为了使拆卸爪在进行镜片锁紧环拆卸时，更便于施力，将第一拆卸爪21和第二拆卸爪22与第一锁板11、第二锁板12的连接处分别设置成具有一定角度的转折结构，正如图2和图3所示。

另外优选地，第一锁板11和第二锁板12通过横向相对运动，使活动锁板横向可伸缩，从而调整拆卸工具活动锁板的横向宽度，从而适应具有不同直径尺寸的镜片结构。

优选地，第一锁板11和第二锁板12上分别设有供第一锁板11和第二锁板12作横向相对运动的第一滑槽41和第二滑槽42。在一优选实施方式中，上述第一螺纹孔31位于第一锁板11的右端，第二螺纹孔32位于第二锁板12的左端，并将固定螺栓分别穿过第一滑槽41和第二滑槽42固定在第一螺纹孔31、第二螺纹孔32内，这样第一螺纹孔31、第二螺纹孔32内的固定螺栓，在第一锁板11和第二锁板12相对运动到极限位置时，阻挡住第一锁板11和第二锁板12，起到限定活动锁板的调整范围，使得拆卸工具的调整更灵活。

图4是镜片结构的镜片锁紧环结构示意图。

本发明实施例提供的镜片拆卸工具工作过程如下：

首先通过活动锁板调整好拆卸工具的横向尺寸，然后由拆卸爪端将拆卸工具插入镜片结构的套筒状结构内，通过镜片拆卸工具的拆卸爪与图4所示的镜片拆卸环5的锁紧凹槽51、52卡固，在拆卸工具的带动下，将镜片锁紧环5取出，最终将镜片拆卸下来。在进行新镜片安装时，首先将镜片锁紧环5从拆卸工具上松卸下来，然后利用镜片锁紧环5对新镜片进行锁紧安装。优选地，在进行镜片锁紧环5的安装时，将带有镜片锁紧环5的拆卸工具插入需要安装镜片的套筒状镜片结构内实施该过程。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，在此不再一一赘述。

综上所述，本发明实施例提供的镜片拆卸工具，相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、通过具有与镜片锁紧环可配合拆卸的锁扣结构的拆卸爪，实现了镜片的有效拆卸以及更换；

2、该镜片拆卸工具作为一种镜片的专用拆卸工具，可以代替现有技术中采用螺丝刀或电笔的不配套工具，从而克服了现有技术中拆卸效率低、操作不便、易剐蹭镜片等技术缺陷；

3、由于该镜片拆卸工具可以根据镜片锁紧环的结构，进行与之配合拆卸的拆卸爪结构的相应设计和设置，再加上活动锁板的可活动结构，使得拆卸工具的尺寸可调，从而适应不同种尺寸规格的镜片结构，因此该镜片拆卸工具通用性强。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下述实施例中所述的“上”、“下”、“左”、“右”均以纸面上的“上”、“下”、“左”、“右”方向为准。并且，附图中显示的结构各部分比例，仅起到便于解释说明的作用，具体实施过程中，在不脱离本发明实施例发明构思情况下，本发明实施例不受附图所限。

上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。