防弹水密门的制作方法

本发明涉及安全领域，具体涉及防弹水密门。

背景技术

水密门被用作船舱内及其他需要密封密闭的环境中，用作封闭液体的进出，提高了人员的安全性，现有的水密门具有整合性能差，联动性差，且在使用过程中较少进行整体化，比如进行整体式运动形成一个完整的密闭空间，来提高水密门的安全性，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供防弹水密门，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的防弹水密门，包括箱体，所述箱体内固设有上下对称的对称腔，所述对称腔之间设置有位于所述箱体内的侧内腔，所述对称腔右侧设置有位于所述箱体内的内置腔，所述内置腔下方设置有位于所述箱体内的传动腔，所述对称腔后侧连通设置有穿啮腔，所述穿啮腔内滑动的设置有向右延伸的滑通块，所述滑通块前端面固设有上下对称的递进块，所述滑通块前端面固设有上下对称的导条，所述对称腔上下端壁之间转动的设置有延伸轴，所述延伸轴转动的贯穿所述侧内腔并伸入下侧的所述对称腔内与下侧的所述对称腔下端壁转动配合连接，所述延伸轴外表面固设有位于所述对称腔内的啮合直齿轮，所述延伸轴外表面固设有外固锥齿轮，所述外固锥齿轮右侧啮合设置有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮右端面固设有转轴，所述转轴转动的贯穿所述侧内腔并伸入所述传动腔内，所述侧锥齿轮右端面固设有下啮锥齿轮，所述下啮锥齿轮上方啮合设置有底锥齿轮，所述底锥齿轮上端面固设有连转轴，所述连转轴转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸入所述内置腔内，所述内置腔左右端壁之间转动的设置有转开盘，所述转开盘上端面内固设有开口朝上的外开腔，所述内置腔上端壁固设有固轴，所述固轴下端面固设有内固齿盘，所述固轴外表面转动的设置有内转块，所述内转块外表面固设有外啮盘，所述内转块下端面转动的设置还有左右对称的连转轴，所述连转轴下端面固设有与所述内固齿盘啮合的中间啮合齿轮，所述中间啮合齿轮伸入所述外开腔内与所述外开腔啮合，所述外啮盘右侧啮合设置有动力齿轮，所述动力齿轮上方设置有位于所述内置腔上端壁内的动力电机，所述动力电机的输出轴与所述动力齿轮固定。

进一步的技术方案，所述底锥齿轮右侧啮合设置有侧啮锥齿轮，所述侧啮锥齿轮右端面固设有延伸轴，所述延伸轴转动的贯穿所述传动腔并向右延伸，所述箱体右端面内固设有上下对称且开口的连槽，所述箱体右端面固设有上下对称的对称杆，所述对称杆内固设有开口朝右的滑通腔，所述滑通腔内滑动的设置有滑块，所述滑块右端面固设有延杆，所述延杆右端面固设有侧块，所述侧块右端面固设有封板，所述对称杆之间固设有连底块，所述延伸轴与所述连底块转动配合连接，所述延伸轴外表面螺纹配合连接设置有滑伸块，所述滑伸块与所述对称杆滑动配合连接，所述滑伸块右端面固设有上下对称的侧连块，所述侧连块内转动的设置有侧转柄，所述侧转柄内转动的设置有滑轴，所述滑轴内转动的设置有侧转柄，所述侧转柄与所述侧块转动配合连接，所述对称杆上下端面固设有上下对称的立柱，所述立柱与所述滑轴滑动配合连接，远离所述延伸轴的所述滑轴端面固设有左右对称的连接柱，远离所述延伸轴的所述连接柱端面固设有滑柄，所述连槽与所述滑柄滑动配合连接，所述滑柄内固设有开口的垫腔。

进一步的技术方案，所述封板前后端面内固设还有开口的侧开腔，所述侧开腔内固设有防水垫圈。

进一步的技术方案，所述滑柄内固设有防水垫圈。

进一步的技术方案，所述封板与所述滑柄的距离与所述滑柄到所述箱体上下端面之间的距离相同。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述动力电机处于停止工作状态，所述滑柄位于所述连槽内中间位置，所述滑伸块和侧块位于两侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，需要将所述滑柄、封板和滑通块形成密封空间，则所述动力电机工作后驱动所述动力齿轮转动，所述动力齿轮转动后带动所述外啮盘转动，与所述外啮盘固定的所述内转块转动后带动所述中间啮合齿轮进行转动，由于所述内固齿盘相对于于所述箱体为固定的，则所述中间啮合齿轮在转动后带动所述转开盘进行转动，则与所述转开盘固定的所述连转轴转动后带动所述底锥齿轮进行转动，与所述底锥齿轮啮合的所述下啮锥齿轮和侧啮锥齿轮转动后带动所述转轴转动，与所述转轴固定的所述侧锥齿轮转动后带动所述外固锥齿轮转动，所述外固锥齿轮转动后带动所述延伸轴转动，所述延伸轴在转动后带动所述啮合直齿轮转动，与所述啮合直齿轮啮合的所述导条在所述啮合直齿轮转动后向右移动，则所述滑通块在所述导条的作用下在所述穿啮腔内向右滑出外部空间移动到右侧极限位置，此时，所述侧啮锥齿轮转动后带动所述延伸轴进行转动，使所述滑伸块向右移动极限位置，此时所述滑伸块和侧块朝下所述立柱进行运动，使所述滑轴远离所述对称杆的方向移动，使所述滑轴运动到远离所述对称杆的极限位置，使所述滑柄朝向远离所述对称杆的方向运动到极限位置，此时所述滑柄与所述滑通块处于相抵状态，同时所述封板在向左移动时，使所述递进块进入所述侧开腔内与所述侧开腔相抵，使所述滑柄、封板和滑通块形成完整的密闭式结构，在其内放置重要的控制元器件或者其他重要物品即可实现了利用封闭式结构进行全方位的保护功能，从而提高了设备的结构稳定性及可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用单一电机控制利用齿轮啮合与螺纹螺杆的方式，实现了封闭结构的连动装卡，从而提高了设备的安全性及结构稳定性，进而提高了设备的便利性及实用性。以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的防弹水密门的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图1中b方向的示意图；

图4是图1中c方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的防弹水密门，包括箱体105，所述箱体105内固设有上下对称的对称腔107，所述对称腔107之间设置有位于所述箱体105内的侧内腔104，所述对称腔107右侧设置有位于所述箱体105内的内置腔110，所述内置腔110下方设置有位于所述箱体105内的传动腔134，所述对称腔107后侧连通设置有穿啮腔200，所述穿啮腔200内滑动的设置有向右延伸的滑通块201，所述滑通块201前端面固设有上下对称的递进块202，所述滑通块201前端面固设有上下对称的导条106，所述对称腔107上下端壁之间转动的设置有延伸轴103，所述延伸轴103转动的贯穿所述侧内腔104并伸入下侧的所述对称腔107内与下侧的所述对称腔107下端壁转动配合连接，所述延伸轴103外表面固设有位于所述对称腔107内的啮合直齿轮108，所述延伸轴103外表面固设有外固锥齿轮140，所述外固锥齿轮140右侧啮合设置有侧锥齿轮102，所述侧锥齿轮102右端面固设有转轴101，所述转轴101转动的贯穿所述侧内腔104并伸入所述传动腔134内，所述侧锥齿轮102右端面固设有下啮锥齿轮100，所述下啮锥齿轮100上方啮合设置有底锥齿轮133，所述底锥齿轮133上端面固设有连转轴132，所述连转轴132转动的贯穿所述传动腔134上端壁并伸入所述内置腔110内，所述内置腔110左右端壁之间转动的设置有转开盘119，所述转开盘119上端面内固设有开口朝上的外开腔109，所述内置腔110上端壁固设有固轴113，所述固轴113下端面固设有内固齿盘114，所述固轴113外表面转动的设置有内转块111，所述内转块111外表面固设有外啮盘112，所述内转块111下端面转动的设置还有左右对称的连转轴117，所述连转轴117下端面固设有与所述内固齿盘114啮合的中间啮合齿轮118，所述中间啮合齿轮118伸入所述外开腔109内与所述外开腔109啮合，所述外啮盘112右侧啮合设置有动力齿轮116，所述动力齿轮116上方设置有位于所述内置腔110上端壁内的动力电机115，所述动力电机115的输出轴与所述动力齿轮116固定。

有益地，其中，所述底锥齿轮133右侧啮合设置有侧啮锥齿轮131，所述侧啮锥齿轮131右端面固设有延伸轴121，所述延伸轴121转动的贯穿所述传动腔134并向右延伸，所述箱体105右端面内固设有上下对称且开口的连槽135，所述箱体105右端面固设有上下对称的对称杆150，所述对称杆150内固设有开口朝右的滑通腔122，所述滑通腔122内滑动的设置有滑块123，所述滑块123右端面固设有延杆126，所述延杆126右端面固设有侧块124，所述侧块124右端面固设有封板125，所述对称杆150之间固设有连底块151，所述延伸轴121与所述连底块151转动配合连接，所述延伸轴121外表面螺纹配合连接设置有滑伸块130，所述滑伸块130与所述对称杆150滑动配合连接，所述滑伸块130右端面固设有上下对称的侧连块120，所述侧连块120内转动的设置有侧转柄128，所述侧转柄128内转动的设置有滑轴127，所述滑轴127内转动的设置有侧转柄152，所述侧转柄152与所述侧块124转动配合连接，所述对称杆150上下端面固设有上下对称的立柱137，所述立柱137与所述滑轴127滑动配合连接，远离所述延伸轴121的所述滑轴127端面固设有左右对称的连接柱138，远离所述延伸轴121的所述连接柱138端面固设有滑柄136，所述连槽135与所述滑柄136滑动配合连接，所述滑柄136内固设有开口的垫腔139。

有益地，其中，所述封板125前后端面内固设还有开口的侧开腔300，所述侧开腔300内固设有防水垫圈。

有益地，其中，所述滑柄136内固设有防水垫圈。

有益地，其中，所述封板125与所述滑柄136的距离与所述滑柄136到所述箱体105上下端面之间的距离相同。

本发明设备在初始状态时，所述动力电机115处于停止工作状态，所述滑柄136位于所述连槽135内中间位置，所述滑伸块130和侧块124位于两侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，需要将所述滑柄136、封板125和滑通块201形成密封空间，则所述动力电机115工作后驱动所述动力齿轮116转动，所述动力齿轮116转动后带动所述外啮盘112转动，与所述外啮盘112固定的所述内转块111转动后带动所述中间啮合齿轮118进行转动，由于所述内固齿盘114相对于于所述箱体105为固定的，则所述中间啮合齿轮118在转动后带动所述转开盘119进行转动，则与所述转开盘119固定的所述连转轴132转动后带动所述底锥齿轮133进行转动，与所述底锥齿轮133啮合的所述下啮锥齿轮100和侧啮锥齿轮131转动后带动所述转轴101转动，与所述转轴101固定的所述侧锥齿轮102转动后带动所述外固锥齿轮140转动，所述外固锥齿轮140转动后带动所述延伸轴103转动，所述延伸轴103在转动后带动所述啮合直齿轮108转动，与所述啮合直齿轮108啮合的所述导条106在所述啮合直齿轮108转动后向右移动，则所述滑通块201在所述导条106的作用下在所述穿啮腔200内向右滑出外部空间移动到右侧极限位置，此时，所述侧啮锥齿轮131转动后带动所述延伸轴121进行转动，使所述滑伸块130向右移动极限位置，此时所述滑伸块130和侧块124朝下所述立柱137进行运动，使所述滑轴127远离所述对称杆150的方向移动，使所述滑轴127运动到远离所述对称杆150的极限位置，使所述滑柄136朝向远离所述对称杆150的方向运动到极限位置，此时所述滑柄136与所述滑通块201处于相抵状态，同时所述封板125在向左移动时，使所述递进块202进入所述侧开腔300内与所述侧开腔300相抵，使所述滑柄136、封板125和滑通块201形成完整的密闭式结构，在其内放置重要的控制元器件或者其他重要物品即可实现了利用封闭式结构进行全方位的保护功能，从而提高了设备的结构稳定性及可靠性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述动力电机处于停止工作状态，所述滑柄位于所述连槽内中间位置，所述滑伸块和侧块位于两侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，需要将所述滑柄、封板和滑通块形成密封空间，则所述动力电机工作后驱动所述动力齿轮转动，所述动力齿轮转动后带动所述外啮盘转动，与所述外啮盘固定的所述内转块转动后带动所述中间啮合齿轮进行转动，由于所述内固齿盘相对于于所述箱体为固定的，则所述中间啮合齿轮在转动后带动所述转开盘进行转动，则与所述转开盘固定的所述连转轴转动后带动所述底锥齿轮进行转动，与所述底锥齿轮啮合的所述下啮锥齿轮和侧啮锥齿轮转动后带动所述转轴转动，与所述转轴固定的所述侧锥齿轮转动后带动所述外固锥齿轮转动，所述外固锥齿轮转动后带动所述延伸轴转动，所述延伸轴在转动后带动所述啮合直齿轮转动，与所述啮合直齿轮啮合的所述导条在所述啮合直齿轮转动后向右移动，则所述滑通块在所述导条的作用下在所述穿啮腔内向右滑出外部空间移动到右侧极限位置，此时，所述侧啮锥齿轮转动后带动所述延伸轴进行转动，使所述滑伸块向右移动极限位置，此时所述滑伸块和侧块朝下所述立柱进行运动，使所述滑轴远离所述对称杆的方向移动，使所述滑轴运动到远离所述对称杆的极限位置，使所述滑柄朝向远离所述对称杆的方向运动到极限位置，此时所述滑柄与所述滑通块处于相抵状态，同时所述封板在向左移动时，使所述递进块进入所述侧开腔内与所述侧开腔相抵，使所述滑柄、封板和滑通块形成完整的密闭式结构，在其内放置重要的控制元器件或者其他重要物品即可实现了利用封闭式结构进行全方位的保护功能，从而提高了设备的结构稳定性及可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用单一电机控制利用齿轮啮合与螺纹螺杆的方式，实现了封闭结构的连动装卡，从而提高了设备的安全性及结构稳定性，进而提高了设备的便利性及实用性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。