一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置的制作方法

本发明涉及的眼镜镜片加工的技术领域，具体为一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置。

背景技术：

众所周知眼镜镜片加工设备，该眼镜镜片加工设备具有布置在其中的多个加工工具，并且该眼镜镜片加工设备短时间切割眼镜镜片，并且进行清洗修边加工；现有的眼镜镜片加工，并且不能实现眼镜镜片切割修边清洗工作的一体化，且清洗修边阶段还需要人工进行操作，并不能实现装置的自动化，并且在镜片清洗过后，镜片表面很容易残留洗涤液，人工擦拭很容易触碰到镜片，且擦拭效率也较差，而在镜片切割过程中，针对使用镜片的不同，所需要选用的镜片切割刀具也当不同，但传统切割加工设备的更换刀具的过程十分的麻烦，不便于使用，效率也低。

所以，如何设计一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置，包括装置本体、装置机体、控制按钮、投放仪、喷雾喷头、调节摇柄、载镜台、刻度盘、定位装置、从动轴、装置顶壳、多向电机、擦拭机构、弹簧、刀具夹取装置、主动轴、传动齿轮、电机、刀具卡座、旋紧件、气缸和旋转电机，所述装置本体的底端设有所述装置机体，所述装置机体的一端中部设有所述投放仪，所述投放仪的一侧设有所述控制按钮，所述投放仪的另一侧设有所述调节摇柄，所述装置机体的顶端中部设有所述载镜台，所述载镜台的顶端中部设有所述刻度盘，所述载镜台的两侧均设有所述定位装置，所述定位装置的一侧设有所述喷雾喷头，所述定位装置的一端设有所述从动轴，所述从动轴的中端设有所述弹簧，所述装置本体的顶端设有所述装置顶壳，所述装置顶壳的顶端中部设有所述多向电机，所述多向电机的侧端设有所述主动轴，所述主动轴的一端设有所述传动齿轮，所述装置顶壳的一端设有所述刀具夹取装置，所述刀具夹取装置的中端设有所述电机，所述刀具夹取装置的内端设有所述刀具卡座，所述刀具卡座的底端中部设有所述旋紧件，所述装置顶壳的内底端连接有气缸，所述气缸的驱动端连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端连接所述擦拭机构，所述擦拭机构的底端设置有毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述载镜台与所述装置本体固定连接，所述刻度盘紧密设置于所述载镜台中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位装置通过螺栓与所述从动轴固定连接，所述喷雾喷头通过螺栓与所述从动轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀具夹取装置与所述从动轴固定连接，且所述刀具卡座贯穿设置于所述刀具夹取装置中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述多向电机嵌入设置于所述装置顶壳中，所述从动轴与所述主动轴通过所述传动齿轮固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制按钮分别与所述投放仪、所述多向电机和所述电机电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀具夹取装置15通过连接板套设连接到所述从动轴10上。

本发明的有益效果是：

优点1：该全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置通过所设计多向电机以及喷雾喷头，将眼镜镜片放置在载镜台上，利用多向电机控制从动轴，进而控制定位装置将镜片固定安装，利用切割刀具对眼镜镜片进行切割，在使用过程中，利用喷雾喷头可以喷射出洗涤液对镜片进行清洗，之后利用刀具夹取装置换取修边刀具进行修边加工，通过设置的电机，使得装置实现切割修边清洗加工过程一体化，使装置实现自动化。

优点2：该全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置通过设置的擦拭机构，该装置上的擦拭机构，在装置上的喷雾喷头对镜片进行清洗之后，利用多向电机控制传动擦拭机构进行旋转运动，利用设置的毛性柔软的毛刷对镜片进行自动擦拭，能够使得擦拭更加全面洁净，并且不易损坏镜片。

优点3：该全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置通过设置的刀具卡座，加工装置在对镜片进行切割与修边，以及针对不同镜片进行加工时，都需要更换刀具，该装置的刀具夹取装置，其中的刀具卡座通过贯穿设置于刀具夹取装置，且其内部设置有复位装置，在需要更换的刀具时，利用刀具卡座顶端的螺栓拉起刀具卡座，进行拆卸安装刀具，之后利用旋紧件旋紧即可，大大的提高了刀具更换的效率。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中多向电机的局部结构示意图；

图3为本发明图1中刀具夹取装置的局部结构示意图；

图4是本发明擦拭机构的连接结构示意图；

图中：1、装置本体，2、装置机体，3、控制按钮，4、投放仪，5、喷雾喷头，6、调节摇柄，7、载镜台，8、刻度盘，9、定位装置，10、从动轴，11、装置顶壳，12、多向电机，13、擦拭机构，14、弹簧，15、刀具夹取装置，16、主动轴，17、传动齿轮，18、电机，19、刀具卡座，20、旋紧件，21-气缸，22-旋转电机。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置，包括装置本体1、装置机体2、控制按钮3、投放仪4、喷雾喷头5、调节摇柄6、载镜台7、刻度盘8、定位装置9、从动轴10、装置顶壳11、多向电机12、擦拭机构13、弹簧14、刀具夹取装置15、主动轴16、传动齿轮17、电机18、刀具卡座19、旋紧件20、气缸21和旋转电机22，装置本体1的底端设有装置机体2，装置机体2的一端中部设有投放仪4，投放仪4的一侧设有控制按钮3，投放仪4的另一侧设有调节摇柄6，装置机体2的顶端中部设有载镜台7，载镜台7的顶端中部设有刻度盘8，载镜台7的两侧均设有定位装置9，定位装置9的一侧设有喷雾喷头5，定位装置9的一端设有从动轴10，从动轴10的中端设有弹簧14，装置本体1的顶端设有装置顶壳11，装置顶壳11的顶端中部设有多向电机12，多向电机12的侧端设有主动轴16，主动轴16的一端设有传动齿轮17，装置顶壳11的一端设有刀具夹取装置15，刀具夹取装置15的中端设有电机18，刀具夹取装置15的内端设有刀具卡座19，刀具卡座19的底端中部设有旋紧件20，装置顶壳11的内底端连接有气缸21，气缸21的驱动端连接有旋转电机22，旋转电机22的驱动端连接擦拭机构13，擦拭机构13的底端设置有毛刷。

载镜台7与装置本体1固定连接，刻度盘8紧密设置于载镜台7中，便于放置需要加工的镜片。

定位装置9通过螺栓与从动轴10固定连接，喷雾喷头5通过螺栓与从动轴10固定连接，便于固定清洗镜片。

刀具夹取装置15与从动轴10固定连接，且刀具卡座19贯穿设置于刀具夹取装置15中，便于装置更换刀具。

多向电机12嵌入设置于装置顶壳11中，从动轴10与主动轴16通过传动齿轮17固定连接，便于控制装置进行镜片加工。

控制按钮3分别与投放仪4、多向电机12和电机18电性连接。

刀具夹取装置15通过连接板套设连接到从动轴10上。

该装置工作原理如下：

该装置是一种全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置，包括装置本体1、装置机体2、控制按钮3、投放仪4、喷雾喷头5、调节摇柄6、载镜台7、刻度盘8、定位装置9、从动轴10、装置顶壳11、多向电机12、擦拭机构13、弹簧14、刀具夹取装置15、主动轴16、传动齿轮17、电机18、刀具卡座19、旋紧件20、气缸21和旋转电机22。首先，对整个装置的整体进行适当的检测，检查各构件的稳定性，将该装置本体1平稳的放置在使用地点，将眼镜镜片放置在载镜台7上，利用多向电机12控制从动轴10，进而控制定位装置9将镜片固定安装，利用切割刀具对眼镜镜片进行切割，在使用过程中，利用喷雾喷头5可以喷射出洗涤液对镜片进行清洗，之后利用刀具夹取装置换取修边刀具进行修边加工，在装置上的喷雾喷头5对镜片进行清洗之后，利用气缸21和旋转电机22控制传动擦拭机构13进行旋转运动，利用设置的毛性柔软的毛刷对镜片进行自动擦拭，能够使得擦拭更加全面洁净，刀具夹取装置15中的刀具卡座19，其内部设置有复位装置，在需要更换的刀具时，利用刀具卡座19顶端的螺栓拉起刀具卡座19，进行拆卸安装刀具，之后利用旋紧件20旋紧即可，便于进行下一步操作，这就是该装置的使用方式。

本发明的有益效果是：

优点1：该全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置通过所设计多向电机以及喷雾喷头，将眼镜镜片放置在载镜台上，利用多向电机控制从动轴，进而控制定位装置将镜片固定安装，利用切割刀具对眼镜镜片进行切割，在使用过程中，利用喷雾喷头可以喷射出洗涤液对镜片进行清洗，之后利用刀具夹取装置换取修边刀具进行修边加工，通过设置的电机，使得装置实现切割修边清洗加工过程一体化，使装置实现自动化。

优点2：该全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置通过设置的擦拭机构，该装置上的擦拭机构，在装置上的喷雾喷头对镜片进行清洗之后，利用多向电机控制传动擦拭机构进行旋转运动，利用设置的毛性柔软的毛刷对镜片进行自动擦拭，能够使得擦拭更加全面洁净，并且不易损坏镜片。

优点3：该全自动眼镜镜片固定清洗切割修边装置通过设置的刀具卡座，加工装置在对镜片进行切割与修边，以及针对不同镜片进行加工时，都需要更换刀具，该装置的刀具夹取装置，其中的刀具卡座通过贯穿设置于刀具夹取装置，且其内部设置有复位装置，在需要更换的刀具时，利用刀具卡座顶端的螺栓拉起刀具卡座，进行拆卸安装刀具，之后利用旋紧件旋紧即可，大大的提高了刀具更换的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。