一种高效自动化切割机的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种高效自动化切割机。

背景技术：

切割机作为一种切割设备，被广泛地应用于加工工业中，它可以被用来切割很多金属材料或非金属材料，切割起来较方便快捷，但是，在实际操作中，经常需要通过人为手动操作切割机进行切割，但是这种方式会极大影响产品的质量，而且增加操作时间，从而降低工作效率，对于高精度的加工工件而言，这种传统的切割方式已远远不能满足现代机械工业的要求，尤其对于用于航空发动机上的零部件，这些材料大多采用钛合金、高温合金、不锈钢及非金属特种涂层等特种材料，而这些材料具有高硬度、高脆性、高熔点、高黏度及低导热性特点，常规的机械较难加工，所以对切割机的功能要求也在不断提升。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效自动化切割机，具备可以降低操作时间，提高工作效率等优点，解决了人为手动操作切割机进行切割，增加操作时间，从而降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现可以降低操作时间，提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效自动化切割机，包括工作台，所述工作台上的中心处开设有往复孔，所述工作台的下端中心处固定连接有支撑台，所述支撑台的上端中心处安装有气缸，所述所述气缸的活塞杆端部固定连接有气缸连接头，所述气缸连接头上固定安装有夹紧气缸，所述工作台的上方设有工作板，所述工作板的下端四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接在工作台的上端，所述工作板的上方设有支撑板，所述支撑板的下端中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端依次贯穿工作板和往复孔并向工作台的下方延伸，所述支撑杆远离支撑板的一端固定连接有夹块，所述夹块正对夹紧气缸设置，所述工作台是上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有复位板，所述复位板固定套接在支撑杆上，且所述复位弹簧套设在支撑杆上设置，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上套接有一端开口的套筒，所述转动轴穿过套筒的开口端并向套筒内延伸，所述套筒远离驱动电机的一端固定连接有切割盘。

优选的，所述转动轴的轴壁上对称开设有定位槽，所述定位槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位块，所述套筒的筒壁上对应定位块的位置对称开设有定位孔，所述定位块远离弹簧的一端穿过定位槽的槽口并延伸至对应的定位孔中。

优选的，所述往复孔的孔壁上对称开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块靠近支撑杆的一端穿过移动槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接在支撑杆的对应杆壁上。

优选的，所述移动块远离支撑杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离支撑杆的一端穿过滚动槽的槽口并向移动槽内延伸，且所述滚珠滚动连接在移动槽的槽底。

优选的，所述定位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称连接有滑块，所述定位槽的对应槽壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的，所述套筒内的筒底固定连接有磁铁，所述转动轴远离驱动电机的一端连接有铁片，所述磁铁与铁片吸附连接。

优选的，所述工作板上安装有吸尘器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效自动化切割机，具备以下有益效果：

1、该高效自动化切割机，通过设置工作台、往复孔、支撑台、气缸、气缸连接头、夹紧气缸、工作板、支撑腿、支撑板、支撑杆、夹块、复位弹簧、复位板、驱动电机、转动轴、套筒和切割盘，启动驱动电机，通过转动轴和套筒带动切割盘转动，将待切割物品放置在工作板上，踩下脚踏开关，夹紧气缸夹住夹块的底部，气缸接收到延时结束信号后，通过气缸连接体下拉夹紧气缸，进而带动支撑杆向下运动，同时通过复位板压缩复位弹簧，并且带动支撑板向下运动，使得切割盘与待切割物品的接触部位接触，对其进行精准深度的切割，切割完成后，松开脚踏开关，夹紧气缸松开夹块底部，同时气缸接收到延时结束信号后，上推夹紧气缸，被压缩的复位弹簧带动复位板和支撑杆回到原位，进而通过支撑板带动驱动电机和切割盘回到原位，简单方便的进行下一次操作。

2、该高效自动化切割机，通过设置转动轴、套筒、切割盘、定位槽、弹簧、定位块和定位孔，在进行工业生产切割过程中，当更换切割工件时，需要调整切割深度，对位于定位孔中的定位块施加一个按压力，定位块受到压力压缩弹簧并进入到定位孔中，更换不同尺寸的切割盘，再将连接切割盘的套筒安装上转动轴，再次切割时，切割深度也随着被调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效自动化切割机的结构示意图；

图2为图1中a-a向剖视图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为图2中c部分的放大图。

图中：1工作台、2往复孔、3支撑台、4气缸、5气缸连接头、6夹紧气缸、7工作板、8支撑腿、9支撑板、10支撑杆、11夹块、12复位弹簧、13复位板、14驱动电机、15转动轴、16套筒、17切割盘、18定位槽、19弹簧、20定位块、21定位孔、22移动槽、23移动块、24滚动槽、25滚珠、26滑块、27滑槽、28磁铁、29铁片、30吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3，一种高效自动化切割机，工作台1上的中心处开设有往复孔2，工作台1的下端中心处固定连接有支撑台3，支撑台3的上端中心处安装有气缸4，气缸4的活塞杆端部固定连接有气缸连接头5，气缸连接头5上固定安装有夹紧气缸6，工作台1的上方设有工作板7，工作板7的下端四角处固定连接有支撑腿8，支撑腿8的下端固定连接在工作台1的上端，工作板7的上方设有支撑板9，支撑板9的下端中心处固定连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端依次贯穿工作板7和往复孔2并向工作台1的下方延伸，支撑杆10远离支撑板9的一端固定连接有夹块11，夹块11正对夹紧气缸6设置，工作台1是上端固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定连接有复位板13，复位板13固定套接在支撑杆10上，且复位弹簧12套设在支撑杆10上设置，支撑板9上安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器连接有转动轴15，转动轴15上套接有一端开口的套筒16，转动轴15穿过套筒16的开口端并向套筒16内延伸，套筒16远离驱动电机14的一端固定连接有切割盘17。

往复孔2的孔壁上对称开设有移动槽22，移动槽22内滑动连接有移动块23，移动块23靠近支撑杆10的一端穿过移动槽22的槽口并向外延伸，且共同固定连接在支撑杆10的对应杆壁上，支撑杆10运动时带动移动块23在移动槽22中运动，使得支撑杆10运动的更加稳定。

移动块23远离支撑杆10的一端开设有滚动槽24，滚动槽24内设有滚动的滚珠25，滚珠25远离支撑杆10的一端穿过滚动槽24的槽口并向移动槽22内延伸，且滚珠25滚动连接在移动槽22的槽底，移动块23在移动槽22中运动时带动滚珠25在移动槽22中滚动，减小了移动块23在移动槽22中运动所受的摩擦阻力。

工作板7上安装有吸尘器30，通过吸尘器30吸附切割时产生的粉尘。

本发明提出一种高效自动化切割机，启动驱动电机14，通过转动轴15和套筒16带动切割盘17转动，将待切割物品放置在工作板7上，踩下脚踏开关，夹紧气缸6夹住夹块11的底部，气缸4接收到延时结束信号后，通过气缸连接体5下拉夹紧气缸6（经检索中国专利申请号为cn201320779000.7的专利中涉及到夹紧气缸与气缸之间的工作关系，此为现有技术，在此就不多做赘述），进而带动支撑杆向下运动，同时通过复位板13压缩复位弹簧12，并且带动支撑板9向下运动，使得切割盘17与待切割物品的接触部位接触，对其进行精准深度的切割，切割完成后，松开脚踏开关，夹紧气缸6松开夹块11底部，同时气缸4接收到延时结束信号后，上推夹紧气缸6，被压缩的复位弹簧12带动复位板13和支撑杆10回到原位，进而通过支撑板9带动驱动电机14和切割盘17回到原位，简单方便的进行下一次操作。

实施例2

请参阅图1、图2和图4，一种高效自动化切割机，工作台1上的中心处开设有往复孔2，工作台1的下端中心处固定连接有支撑台3，支撑台3的上端中心处安装有气缸4，气缸4的活塞杆端部固定连接有气缸连接头5，气缸连接头5上固定安装有夹紧气缸6，工作台1的上方设有工作板7，工作板7的下端四角处固定连接有支撑腿8，支撑腿8的下端固定连接在工作台1的上端，工作板7的上方设有支撑板9，支撑板9的下端中心处固定连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端依次贯穿工作板7和往复孔2并向工作台1的下方延伸，支撑杆10远离支撑板9的一端固定连接有夹块11，夹块11正对夹紧气缸6设置，工作台1是上端固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定连接有复位板13，复位板13固定套接在支撑杆10上，且复位弹簧12套设在支撑杆10上设置，支撑板9上安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器连接有转动轴15，转动轴15上套接有一端开口的套筒16，转动轴15穿过套筒16的开口端并向套筒16内延伸，套筒16远离驱动电机14的一端固定连接有切割盘17，转动轴15的轴壁上对称开设有定位槽18，定位槽18的槽底固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端固定连接有定位块20，套筒16的筒壁上对应定位块20的位置对称开设有定位孔21，定位块20远离弹簧19的一端穿过定位槽18的槽口并延伸至对应的定位孔21中。

定位块20靠近弹簧19一端位置的侧壁上对称连接有滑块26，定位槽18的对应槽壁上对称开设有与滑块26相匹配的滑槽27，滑块26滑动连接在滑槽27中，定位块20运动时带动滑块26在滑槽27中运动，当滑块26运动到滑槽27的尽头并停止移动时，定位块20也随之停止，防止定位块20被弹簧19弹出定位槽18。

套筒16内的筒底固定连接有磁铁28，转动轴15远离驱动电机14的一端连接有铁片29，磁铁28与铁片29吸附连接，通过磁铁28与铁片29增加增加了转动轴15在套筒16中的稳定性。

工作板7上安装有吸尘器30，通过吸尘器30吸附切割时产生的粉尘。

本发明提出一种高效自动化切割机，在进行工业生产切割过程中，当更换切割工件时，需要调整切割深度，对位于定位孔21中的定位块20施加一个按压力，定位块20受到压力压缩弹簧19并进入到定位孔21中，更换不同尺寸的切割盘17，再将连接切割盘17的套筒16安装上转动轴15，再次切割时，切割深度也随着被调整。