门锁驱动机构的制作方法

本发明属于锁类技术领域，尤其涉及一种门锁驱动机构。

背景技术

现有的门锁在锁舌闭锁状态下执手部分是不能转动的，其原因是由于门锁驱动机构的结构设置不合理，执手的拨片的运动路径被驱动机构的某零件限制住，这样执手就不能转动，此时如果强行转动执手将破坏门锁里面的驱动机构，严重的会直接导致门锁报废，门锁无法通过钥匙旋转锁芯正常开启，给用户带来不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种锁芯闭锁状态下执手处于空档状态的门锁驱动机构。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

门锁驱动机构，包括拨片、推动件，推动件具有第一定位状态和第二定位状态，将推动件处于第一定位状态时推动件位于拨片运动轨迹范围内，拨片驱动推动件活动；将推动件处于第二定位状态时推动件脱离拨片运动轨迹范围。

本发明的有益效果：本发明将推动件设置第二状态后使其脱离拨片的运动轨迹范围，此时拨片无法触碰推动件，对推动件具有较好的保护作用。

附图说明

图1为本发明驱动机构的结构示意图；

图2为本发明使用状态图；

图3为本发明推动件的结构示意图；

图4为传动件的结构示意图；

图5为锁止件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1-图5所示的门锁，其包括底板1、面板2、盖板(图中未示出)、锁舌3和门锁驱动机构，所述的门锁驱动机构包括执手驱动机构和锁芯驱动机构，其中执手驱动机构为拨片，锁芯驱动机构为推动件4，推动件上具有顶推锁舌的推动件推动部44，推动件4具有第一定位状态和第二定位状态，第一定位状态在本实施例中为锁芯驱动机构的开锁状态，第二定位状态在本实施例中为锁芯驱动机构的闭锁状态，推动件4处于第一定位状态时推动件4位于拨片运动轨迹范围内，拨片驱动推动件4活动；推动件4处于第二定位状态时推动件4脱离拨片运动轨迹范围。也就是当锁芯驱动机构闭锁时，执手驱动机构不能作用于锁舌3，因此不管怎么转动执手都不会破坏锁舌3以及锁芯驱动机构，对门锁具有较好的保护作用。

为了推动件4能够保持在闭锁或开锁状态，锁芯驱动机构还包括锁定推动件4处于第一定位状态和第二定位状态的锁止件5，锁止件5主要起定位作用，锁止件5与推动件4具有两个锁定状态，两个锁定状态的切换实现推动件4第一定位状态与第二定位状态的切换。所述的两个锁定状态通过旋转锁芯切换，锁止件能够固定推动件位置，不会使推动件任意变换位置。本实施例中推动件与底板之间滑动配合，在推动件4上设有两个相互平行的导槽45，导柱贯穿导槽设置。导柱主要起支撑作用，同时也起到了推动件的定向滑动限制作用。

两个锁定状态的结构优选为在推动件4上设有两个卡位，本实施例中卡位为在推动件4的一侧设置的两个内凹的凹槽41，锁止件5上具有延伸至推动件4的其中一个卡位内的卡块51，旋转锁芯通过锁芯驱动卡块51在两个卡位的切换，锁定状态结构设计为两个凹槽的卡位，加工更加方便，与推动件一体成型。本实施例中卡块51为在锁止件5上设有一向推动件4一侧折弯的结构，卡块51与锁止件5一体式结构。卡块采用折弯成型结构加工也非常方便，为了使推动件不晃动，尽量将卡块的宽度与凹槽的槽宽相同，这样在门活动的时候也能减小噪音。

在锁芯与推动件4传动的部分处，推动件4上设有供锁芯推块卡入的凹口42，凹口同样通过冲压成型，加工方便，锁止件5与推动件4贴合，且锁止件5在锁定状态下局部凸出于凹口42内底面，也就是锁止件5局部延伸至锁芯推块运动轨迹范围内，锁芯转动时锁芯推块首先顶推凹口42部分的锁止件5使卡块51脱离卡位，再旋转锁芯，锁芯推块顶推凹口42内侧壁，使推动件4运动实现推动件4的锁定状态的切换。

为了能够使锁止件5的卡块51快速卡入推动件4的卡位中，本实施例在底板1上设置有对卡块51施加推向卡位推力的弹性顶推装置6，本实施例中弹性顶推装置6优选为弹簧，弹性顶推装置能够快速的将锁止件复位，使卡块快速卡入卡位中不会脱落，本实施例中为了锁止件5能够定向滑动，在锁止件5上设有滑槽52，并在底板1与盖板之间设置有定位柱11，定位柱11贯穿锁止件5的滑槽52设置，并在锁止件5的一侧设有起导向作用的导向柱53，弹簧套设于该导向柱53外，导向柱53端部贯穿一支撑板12设置，支撑板12卡接于底板1与盖板之间，导向柱53一侧端宽度大于弹簧的外直径，形成供弹簧顶压的限位部，弹簧一端作用于锁止件5的限位部，另一端作用于支撑板12。本实施例中在锁止件上与推动件的其中一导槽的相应位置设有与锁止件滑槽平行设置的第二滑槽，导柱分别贯穿锁止件的第二滑槽和推动件的导槽设置。

本实施例中锁芯驱动机构还包括在所述的推动件4上活动连接有一传动件7，传动件上具有一顶推锁舌的传动件推动部73，传动件7与推动件4通过销轴或铆钉活动配合，传动件7随推动件4运动一起运动，推动件4处于第一定位状态时传动件7位于拨片运动轨迹范围内；推动件4处于第二定位状态时传动件7脱离拨片运动轨迹范围。传动件与推动件活动配合使传动件既能够随推动件一起运动，又能够自身转动，达到锁芯闭锁时拨片不能够驱动传动件转动，从而保护传动件以及推动件不受拨片转动影响，锁芯开锁时拨片能够驱动传动件转动实现拨片开锁的目的。

传动件7上具有一延伸部71，延伸部71与传动件7一体式结构，推动件4处于第一定位状态时，传动件7的延伸部71位于拨片运动轨迹范围内；推动件4处于第二定位状态时，传动件7的延伸部71脱离拨片运动轨迹范围内。在传动件7与推动件4之间连接有复位装置72。复位装置72为扭簧，扭簧套接在传动件7与推动件4连接的销轴或铆钉上，扭簧一端搭接在传动件7上，另一端搭接在推动件4上，推动件4上具有一供扭簧端部插入的卡孔46，扭簧端部折弯后插入该卡孔46中，在推动件4上设有使传动件7保持初始状态的挡接部43，该挡接部43为推动件4局部向上折弯的凸起，传动件7一侧通过扭簧弹性顶触该挡接部43。挡接部与推动件为一体成型，结构易于生产，成本低，能够起到定位传动件的作用，推动件上设置扭簧一端搭接的卡孔，且卡孔与推动件为一次成型，使得推动件上或底板上无需另设扭簧的搭接部，使产品的结构更加简单，生产成本低。

本实施例中所述的拨片包括拨动件8和执手头9，本实施例中拨动件8和执手头9为分体式结构，拨动件8套接在执手头9上并随执手头9转动而转动，在执手头9与底板1之间设有复位扭簧10，拨动件8的端部设有一折弯的推动部81，当传动件的延伸部处于推动部81的运动轨迹范围时，拨动件8转动时推动部81顶推传动件的延伸部，传动部顶推锁舌3实现开锁，拨片推动部设计为折弯的结构，使零件易加工，成本低，推动部与拨片为一体强度较高，使用寿命长。

锁芯闭锁时，锁芯逆时针旋转，锁芯推板旋转驱动锁止件沿滑槽方向运动，卡块脱离凹槽，继续旋转锁芯，锁芯推板顶压推动件凹口上侧壁，使推动件沿导槽方向移动，从而使推动件的推动件推动部顶推锁舌闭锁，同时推动件带动传动件向锁舌方向移动，此时传动件的延伸部脱离了拨动件的运动轨迹范围，锁止件在顶推装置的作用下复位，锁止件的卡块卡入推动件的另一凹槽。本发明通过将锁芯驱动的推动件在锁芯闭锁状态下，与执手传动配合的拨片处于空档状态，此时不管执手如何操作都不会破坏锁芯部分的驱动机构，对锁芯驱动机构具有较好的保护作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。