一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置及其使用方法与流程

本发明涉及矿用电力机车受电弓滑板领域，具体涉及一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置及其使用方法。

背景技术：

目前，在矿用电力机车的日常维护保养过程中，经常需要对受电弓滑板进行更换，由于受电弓滑板体型长且重，占用存放空间多，而现有的受电弓滑板放置架结构简单，不能将受电弓滑板整齐排列，因此传统的受电弓滑板放置架上摆放的受电弓滑板多呈杂乱无章的状态。这样不仅给工人的领取带来很多困难，而且在清点物品数量上造成很多不便，此外，受电弓滑板上的油污也容易滴落到地面上影响地面的整洁干净。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置及其使用方法，以解决现有技术中传统的受电弓滑板放置架结构简单，功能单一，无法做到将多个受电弓滑板整齐排列，而且受电弓滑板上的油污四处滴落，污染地面等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动将受电弓滑板整齐排列在一起，摆放有序，取用十分方便，而且能够对受电弓滑板滴落的油污进行收集，避免其落到地面上将地面弄脏，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置，包括工作台和安装在工作台下端的滚轮，所述工作台的上表面安装有用于放置受电弓滑板的滑盒，所述滑盒内盛装有润滑剂，所述滑盒内侧底面的前后两端竖直固定安装有多根管道，每根管道的正下方竖直设置有一根与工作台固定连接的推杆电机，所述推杆电机上端的推杆头上安装有用于放置受电弓滑板的放置座；

所述滑盒的上方设置有用于防止受电弓滑板在滑盒内上下窜动的限位杆，所述限位杆的内部设置有储液腔，所述限位杆的下表面设置有多个与储液腔连通的出液孔，所述储液腔通过输液管与滑盒的内侧底面连通，所述输液管上安装有用于将润滑剂泵入储液腔内的输液泵；

所述工作台的上表面前端水平安装有电动推杆和与电动推杆、推杆电机电连接的控制开关，所述电动推杆的推杆头上固定安装有夹块，当电动推杆推动夹块水平向后移动时，夹块能够将受电弓滑板夹住并推动受电弓滑板沿着滑盒水平移动。

作为本案的重要设计，所述滑盒的内侧底面为对称斜面，且对称斜面的中部高，两侧低；

其中，对称斜面的两侧各设置有一条滑槽。

作为本案的优化设计，所述放置座为u型座，且该u型座的内侧底面为弧面。

作为本案的优化设计，所述限位杆水平固定安装在滑盒的正上方，且限位杆的两端分别位于滑盒的前后两端。

作为本案的优化设计，多个出液孔沿着限位杆的长度方向呈一字形排列。

作为本案的优化设计，所述电动推杆的下端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端与工作台固定连接；

其中，所述电动推杆数量有多个；

其中，每个电动推杆在推动夹块平移的过程中，夹块不会从管道的正上方经过。

作为本案的优化设计，所述夹块的两端面上分别设置有用于夹取受电弓滑板的夹槽和用于插接电动推杆的推杆孔，所述夹槽的槽底和推杆孔的孔底上均安装有压力开关，所述夹槽的上下两端设置有用于将受电弓滑板夹紧在夹槽内的电液推杆，且该电液推杆与压力开关电连接，所述夹块内还镶嵌有用于为电液推杆工作供电的电池。

作为本案的优化设计，所述滑盒的内壁中部固定安装有隔板，所述隔板将滑盒内分割成前后两个盛液区，所述管道和电动推杆以隔板为对称平面呈轴对称分布。

一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置的使用方法，采用权利要求1-8中任一项所述的矿用电力机车受电弓滑板放置装置执行以下步骤：

步骤一：将损坏的受电弓滑板取下放置在工作台上端后方的放置座上，然后操作控制开关控制推杆电机和电动推杆动作，推杆电机带动放置座下降将受电弓滑板放置到滑盒内，电动推杆推动夹块平移将受电弓滑板从滑盒的后端推至中部；

步骤二：操作控制开关控制工作台上端前方的推杆电机和电动推杆动作，推杆电机带动放置座下降至管道内，电动推杆推动夹块向滑盒中部移动夹取新的受电弓滑板并将该新的受电弓滑板送至滑盒的前端，即管道的正上方，然后松开夹块，控制推杆电机推动放置座沿着管道上升将新的受电弓滑板举升至滑盒正上方，之后，操作人员将该新的受电弓滑板取走安装到矿用电力机车上即可。

有益效果在于：本发明所述的一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置及其使用方法能够实现自动将受电弓滑板整齐排列在一起，摆放有序，取用十分方便，而且能够对受电弓滑板滴落的油污进行收集，避免其落到地面上将地面弄脏，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的图2的剖视图；

图4是本发明的图3的局部放大图；

图5是本发明的夹块的后视图；

图6是本发明的夹块的左视图;

图7是本发明的图6的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、滑盒；3、管道；4、滑槽；5、受电弓滑板；6、推杆电机；7、控制开关；8、放置座；9、限位杆；10、输液泵；11、输液管；12、储液腔；13、出液孔；14、支撑柱；15、电动推杆；16、夹块；17、夹槽；18、压力开关；19、推杆孔；20、电池；21、电液推杆；22、滚轮；23、隔板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图7所示，本发明提供的一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置，包括工作台1和安装在工作台1下端的滚轮22，滚轮22方便工作台1在地面上移动，工作台1的上表面安装有用于放置受电弓滑板5的滑盒2，为了整齐摆放受电弓滑板5，受电弓滑板5放入滑盒2后均需要电动推杆15推动其在滑盒2内水平滑动至同一端，这样，才能做到将多个受电弓滑板5整齐排列摆放，滑盒2内盛装有润滑剂，润滑剂用于润滑受电弓滑板5与滑盒2的连接处，避免受电弓滑板5滑动过程中产生磨损，滑盒2内侧底面的前后两端竖直固定安装有多根管道3，管道3一方面用于阻挡润滑剂流出滑盒2，另一方面方便放置座8穿过管道3上下移动，每根管道3的正下方竖直设置有一根与工作台1固定连接的推杆电机6，推杆电机6上端的推杆头上安装有用于放置受电弓滑板5的放置座8，为了方便工作人员取放受电弓滑板5，推杆电机6需要推动放置座8上升至滑盒2的正上方，这样，取放受电弓滑板5时无需弯腰，省时省力，而且处于高处的放置座8四处开阔，无遮挡，方便受电弓滑板5的放置操作，待受电弓滑板5放置到放置座8上后，再控制推杆电机6带动受电弓滑板5下降将受电弓滑板5放入滑盒2内，然后依靠电动推杆15将其整齐摆放在滑盒2内，同理，取出新的受电弓滑板5时，先控制电动推杆15将新的受电弓滑板5拉至管道3的正上方，然后控制推杆电机6推动放置座8上升伸出管道3，将新的受电弓滑板5顶起至高处，方便工作人员拿取；

参见图3-图4所示，滑盒2的上方设置有用于防止受电弓滑板5在滑盒2内上下窜动的限位杆9，限位杆9用于固定受电弓滑板5，当工作台1在滚轮22的带动下移动时，滑盒2会产生晃动，此时，受电弓滑板5极易在滑盒2内滑动，因此设置限位杆9可有效防止受电弓滑板5在滑盒2内窜动，限位杆9的内部设置有储液腔12，储液腔12用于存储润滑剂，限位杆9的下表面设置有多个与储液腔12连通的出液孔13，出液孔13用于储液腔12中的润滑剂流出润滑受电弓滑板5与限位杆9的连接处，防止受电弓滑板5在滑盒2内移动时产生磨损，储液腔12通过输液管11与滑盒2的内侧底面连通，输液管11上安装有用于将润滑剂泵入储液腔12内的输液泵10；

参见图2所示，工作台1的上表面前端水平安装有电动推杆15和与电动推杆15、推杆电机6电连接的控制开关7，这样设计，通过控制开关7即可控制电动推杆15和推杆电机6动作，电动推杆15的推杆头上固定安装有夹块16，夹块16用于夹紧固定受电弓滑板5，当电动推杆15推动夹块16水平向后移动时，夹块16能够将受电弓滑板5夹住并推动受电弓滑板5沿着滑盒2水平移动。

作为可选的实施方式，滑盒2的内侧底面为对称斜面，且对称斜面的中部高，两侧低，这样设计，方便受电弓滑板5上滴落的油渍流入滑盒2底面的两端；

其中，对称斜面的两侧各设置有一条滑槽4，滑槽4用于收集存储油液润滑受电弓滑板5与滑盒2的连接处。

放置座8为u型座，且该u型座的内侧底面为弧面，这样设计，便于放置座8与受电弓滑板5紧密贴合。

限位杆9水平固定安装在滑盒2的正上方，且限位杆9的两端分别位于滑盒2的前后两端，这样设计，不管是新的受电弓滑板5，还是将旧的受电弓滑板5放置到滑盒2内，一根限位杆9均能够限制受电弓滑板5在滑盒2内上下窜动。

多个出液孔13沿着限位杆9的长度方向呈一字形排列。

电动推杆15的下端固定安装有支撑柱14，支撑柱14的下端与工作台1固定连接；

其中，电动推杆15数量有多个；

其中，每个电动推杆15在推动夹块16平移的过程中，夹块16不会从管道3的正上方经过，这样设计，即便夹块16没有退回至原位，放置座8从管道3内升起也不会与夹块16和电动推杆15发生碰撞。

夹块16的两端面上分别设置有用于夹取受电弓滑板5的夹槽17和用于插接电动推杆15的推杆孔19，夹槽17的槽底和推杆孔19的孔底上均安装有压力开关18，当夹槽17套在受电弓滑板5上后，受电弓滑板5挤压夹槽17内的压力开关18，压力开关18控制电液推杆21动作顶紧受电弓滑板5，当电动推杆15推动受电弓滑板5在滑盒2内移动至一端与其它受电弓滑板5对其时，推杆孔19内的压力开关18受到电动推杆15的推杆头的挤压，该压力开关18控制电液推杆21和电动推杆15反转，电液推杆21反转松开受电弓滑板5，电动推杆15反转带动夹块16离开受电弓滑板5并返回至原位，夹槽17的上下两端设置有用于将受电弓滑板5夹紧在夹槽17内的电液推杆21，且该电液推杆21与压力开关18电连接，夹块16内还镶嵌有用于为电液推杆21工作供电的电池20。

滑盒2的内壁中部固定安装有隔板23，隔板23可用于将新的受电弓滑板5和旧的受电弓滑板5分隔开，隔板23将滑盒2内分割成前后两个盛液区，管道3和电动推杆15以隔板23为对称平面呈轴对称分布。

一种矿用电力机车受电弓滑板放置装置的使用方法，采用权利要求1-8中任一项的矿用电力机车受电弓滑板5放置装置执行以下步骤：

步骤一：将损坏的受电弓滑板5取下放置在工作台1上端后方的放置座8上，然后操作控制开关7控制推杆电机6和电动推杆15动作，推杆电机6带动放置座8下降将受电弓滑板5放置到滑盒2内，电动推杆15推动夹块16平移将受电弓滑板5从滑盒2的后端推至中部；

步骤二：操作控制开关7控制工作台1上端前方的推杆电机6和电动推杆15动作，推杆电机6带动放置座8下降至管道3内，电动推杆15推动夹块16向滑盒2中部移动夹取新的受电弓滑板5并将该新的受电弓滑板5送至滑盒2的前端，即管道3的正上方，然后松开夹块16，控制推杆电机6推动放置座8沿着管道3上升将新的受电弓滑板5举升至滑盒2正上方，之后，操作人员将该新的受电弓滑板5取走安装到矿用电力机车上即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。