一种钥匙及防盗锁的制作方法

文档序号:16521744发布日期:2019-01-05 10:01阅读:141来源:国知局
一种钥匙及防盗锁的制作方法

本发明涉及一种锁具技术领域,具体是一种钥匙及防盗锁。



背景技术:

锁具在人们的日常生活中应用非常普遍,目前家庭、单位使用的各种锁具仍以弹子锁为主,弹子锁具有结构简单、制造方便、价格低廉的优点,现有弹子锁是利用锁芯转子的外侧装有的可上下移动的弹子组控制锁芯转动,再拨动锁舌开启或闭合锁具。由于现有弹子锁的结构较为简单,开锁时弹子组为沿锁芯的径向移动的,锁定面为圆弧面,而锁芯因转动需要保证其外侧面与锁芯套内壁之间的间隙,致使弹子组的精密度较低,不法分子容易采用锡纸等工具进行技术开锁,由于现有弹子锁的弹子组沿钥匙长度方向排布为一排,不法分子使用万能钥匙或钩状工具之类的作案工作,插入锁芯的钥匙内,将锁芯内的弹子依次推入到锁芯套内能够轻易打开锁具;由于现有弹子锁的锁芯转动即可带动拨轴开启锁体,在受到拨、撬、钻时容易打开,不法分子容易由钥匙孔内插入工具,强行破坏锁芯使其转动,从而打开锁具,防盗性能较差;并且,由于锁具厚度受到待半器具的尺寸所限,只能排列三至六组弹子,每组弹子的伸缩范围在二至四毫米之间,因此弹子沿钥匙长度方向的组合数目受到一定限制,锁具的匙密率低、钥匙齿形重复率高,容易互开,使人们的人身和财产安全受到侵害。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本发明的一个目的在于提出一种能强化防盗效果的钥匙及防盗锁。

根据本发明的一种钥匙,包括钥匙本体,钥匙本体的后端表面设有第一定位槽,钥匙本体的前端表面设有至少一个第三斜向槽,第三斜向槽的内壁面处设有第一凹位,钥匙本体的后端表面设有至少一个第二斜向槽,第二斜向槽的内壁面处第二凹位。

具体进一步,所述钥匙本体上还设有凸位。

具体进一步,所述第三斜向槽内设有至少二个斜面,斜面之间通过弧面相连接。

具体进一步,所述第三斜向槽和第二斜向槽的斜度为45度至60度。

具体进一步,所述第一定位槽的斜度为45度至60度。

本发明还公开了一种防盗锁,包括锁芯壳体和锁芯,锁芯置于锁芯壳体内,锁芯的一端连接有锁定件,锁芯上设有拨动斜向槽,拨动斜向槽内配套安装有上述技术方案所述的钥匙,锁芯壳体上设有至少一个通孔,通孔设有第一弹簧,第一弹簧连接有锁柱,锁芯内设有推动柱,推动柱与锁柱相接触,推动柱分别置于第二斜向槽内。

具体进一步,所述锁芯的表面处设有锁芯导向槽,锁芯壳体内设有第二弹簧,第二弹簧连接有导向柱,导向柱置于锁芯导向槽内。

具体进一步,所述凸位顶于导向柱处。

本发明的有益效果是:1、利用钥匙本体上设有第三斜向槽和第二斜向槽增加制作难度,让现有制钥匙设备无法制作该钥匙本体,提升防盗和难以仿制效果;另外,通过第三斜向槽内设有至少二个斜面,斜面之间通过弧面相连接提升制作难度,能让万能钥匙也无法打开,起到增加防盗效果;2、拨动斜向槽和导向柱相配合有助在锁定状态时,增加锁芯壳体与锁芯之间连接,避免单纯依靠推动柱实施锁定存在强制打开,进一步提升整体刚性。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1是本发明的结构示意图。

图2是钥匙本体与锁芯壳体的第一使用状态结构示意图。

图3是钥匙本体与锁芯壳体的第二使用状态结构示意图。

图4是本发明的剖视结构示意图。

图5是本发明的另一个剖视结构示意图。

以下是附图标记说明:钥匙本体1;第一定位槽101;第二斜向槽102;第一凹位1021;凸位103;第三斜向槽104;第一凹位1041;锁芯壳体2;通孔201;第一弹簧202;锁柱203;导向柱204;第二弹簧205;锁芯3;拨动斜向槽301;推动柱302;锁芯导向槽303;锁定件4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图5描述根据本发明实施例的一种钥匙,包括钥匙本体1,钥匙本体1的后端表面设有第一定位槽101,钥匙本体1的前端表面设有至少一个第三斜向槽104,第三斜向槽104的内壁面处设有第一凹位1041,钥匙本体1的后端表面设有至少一个第二斜向槽102,第二斜向槽102的内壁面处第二凹位1021。本结构利用钥匙本体1上设有第三斜向槽104和第二斜向槽102增加制作难度,让现有制钥匙设备无法制作该钥匙本体,提升防盗和难以仿制效果。

本发明进一步公开了,所述钥匙本体1上还设有凸位103。所述第三斜向槽104内设有至少二个斜面,斜面之间通过弧面相连接,提升制作难度,能让万能钥匙也无法打开,起到增加防盗效果;所述第三斜向槽104和第二斜向槽102的斜度为45度至60度,所述第一定位槽101的斜度为45度至60度,起到提升制作难度和能与锁芯壳体2内相适配,实施多重防盗效果。

本发明还公开了一种与上述钥匙配套使用的防盗锁,包括锁芯壳体2和锁芯3,锁芯3置于锁芯壳体2内,锁芯3的一端连接有锁定件4,锁芯3上设有拨动斜向槽301,拨动斜向槽301内配套安装有上述技术方案所述的钥匙,锁芯壳体2上设有至少一个通孔201,通孔201设有第一弹簧202,第一弹簧202连接有锁柱203,锁芯3内设有推动柱302,推动柱302与锁柱203相接触,推动柱302分别置于第二斜向槽102内。

使用时,钥匙本体1置于锁芯壳体2内,钥匙本体1的第二斜向槽102与拨动斜向槽301相对应时,第一弹簧202推动锁柱203移位,使通孔201内的推动柱302的一端置于第二斜向槽102,使推动柱302的另一端处锁芯3表面持平,使锁芯3可以转动。

如果第二斜向槽102与拨动斜向槽301不对应时,推动柱302的一端无法置于第二斜向槽102,使锁芯壳体2处于锁定状态,无法锁芯3转动,起到有效防盗效果。

其中拨动斜向槽301位于锁芯3内非直线设置,在外界无法从锁芯3的插孔观察拨动斜向槽301情况,现有万能锁匙无法实施锁芯内转弯变形,并且在多个拨动斜向槽301内实施同时调整推动柱302位置,最终难以打开锁芯,区别以往锁芯和锁匙组合结构,起到有效防盗作用。

本发明所述锁芯3的表面处设有锁芯导向槽303,锁芯壳体2内设有第二弹簧205,第二弹簧205连接有导向柱204,导向柱204置于锁芯导向槽303内。锁芯导向槽303实施多重防盗效果,并且需要在

另外,所述凸位103顶于导向柱204处。拨动斜向槽和导向柱相配合有助在锁定状态时,增加锁芯壳体2与锁芯3之间连接,避免单纯依靠推动柱302实施锁定存在强制打开,进一步提升整体刚性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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