一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置的制作方法

本发明涉及电路板加工技术领域，特别是一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。在对电路板进行加工时，需要对电路板进行夹紧固定，以便于操作，由于电路板较精密，且强度较差，夹紧时不可使夹紧力过大以避免电路板的损坏，常见的夹具较体积较大，不适用于夹紧电路板，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置，包括基座，所述基座上安装有夹紧机构，所述基座上且位于夹紧机构一侧安装有驱动机构，所述基座上且位于夹紧机构一侧安装有控制机构；

所述夹紧机构，其包括：安装块、第一滑轨、第一滑块、一对结构相同的限位板、一对结构相同的承载板、一对结构相同的第二滑轨、一对结构相同的第二滑块、一对结构相同的压板、一结构相同的第一橡胶垫以及一对结构相同的第二橡胶垫；

所述安装块安置于基座上壁面、所述第一滑轨安置于基座上壁面，且位于安装块一侧，所述第一滑块活动安置于第一滑轨内，一对所限位板分别安置于安装块以及第一滑块上壁面，一对所述承载板分别安置于安装块以及第一滑块上壁面，且位于一对所述限位板一侧，一对所述第二滑轨安置于一对所述限位板上壁面，一对所述第二滑块活动安置于一对所述第二滑轨内，一对所述压板安置于一对所述第二滑块下壁面上，一对所述第一橡胶垫安置于一对所述承载板上壁面上，一对所述第二橡胶垫安置于一对所述限位板相对壁面上。

所述驱动机构，其包括：垂直驱动结构以及水平驱动结构。

所述垂直驱动结构，其包括：一对结构相同的安装板、一对结构相同的第一伺服电机以及一对结构相同的螺纹杆；

一对所述安装板安置于一对所述第二滑轨相对壁面上，一对所述第一伺服电机安置于一对所述安装板下壁面上，一对所述第二滑块均设有螺纹孔，一对所述螺纹杆活动安置于一对所述第二滑块螺纹孔内，且与一对所述第一伺服电机驱动端连接。

所述水平驱动结构，其包括：第二伺服电机、齿条以及齿轮；

所述第二伺服电机安置于第一滑块侧壁面上，所述齿条安置于第一滑轨侧壁面上，所述齿轮安置于第二伺服电机驱动端上，且与齿条啮合。

所述控制机构，其包括：一对结构相同的安装杆、一对结构相同的轴承、一对结构相同的转轴、壳体、控制板、输入键盘以及显示屏；

一对所述安装杆安置于基座上壁面，且开设有一对结构相同的安装孔，一对所述轴承安置于一对所述安装孔内，一对所述转轴安置于一对所述轴承内，所述壳体安置于一对所述转轴相对壁面上，所述控制板安置于壳体内，所述输入键盘活动安置于壳体外壁面上，且与控制板电性连接，所述显示屏安置于壳体外壁面上，且位于输入键盘上方。

所述第二伺服电机与第一滑块之间安装有安装座：该安装座用于安装第二伺服电机。

所述第一滑轨侧壁面安装有限位块：该限位块用于限制第一滑块位置；

所述基座下壁面安装有一对结构相同的橡胶板：该橡胶板用于放置该装置。

一对所述第二滑块相对壁面上安装有一对结构相同的灯座。

一对所述灯座上安装有一对结构相同的照明灯：该照明灯用于照明。

利用本发明的技术方案制作的一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置，该用于电子元器件加工维修的工装夹具装置结构合理，使用方便，夹紧可靠，可以根据电路板的尺寸进行夹紧，极为精密，有效的保护了电路板，以便对电路板进行加工，解决了现有的在对电路板进行加工时，需要对电路板进行夹紧固定，以便于操作，由于电路板较精密，且强度较差，夹紧时不可使夹紧力过大以避免电路板的损坏，常见的夹具较体积较大，不适用于夹紧电路板的问题。

附图说明

图1为本发明所述一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置的后视结构示意图。

图4为本发明所述一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置图3的局部结构示意图。

图5为本发明所述一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置图1的局部结构示意图。

图中：1-基座；2-安装块；3-第一滑轨；4-第一滑块；5-限位板；6-承载板；7-第二滑轨；8-第二滑块；9-压板；10-第一橡胶垫；11-第二橡胶垫；12-安装板；13-第一伺服电机；14-螺纹杆；15-第二伺服电机；16-齿条；17-齿轮；18-安装杆；19-轴承；20-转轴；21-壳体；22-控制板；23-输入键盘；24-显示屏；25-安装座；26-限位块；27-橡胶板；28-灯座；29-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于电子元器件加工维修的工装夹具装置，包括基座1，所述基座1上安装有夹紧机构，所述基座1上且位于夹紧机构一侧安装有驱动机构，所述基座1上且位于夹紧机构一侧安装有控制机构；所述夹紧机构，其包括：安装块2、第一滑轨3、第一滑块4、一对结构相同的限位板5、一对结构相同的承载板6、一对结构相同的第二滑轨7、一对结构相同的第二滑块8、一对结构相同的压板9、一结构相同的第一橡胶垫10以及一对结构相同的第二橡胶垫11；所述安装块2安置于基座1上壁面、所述第一滑轨3安置于基座1上壁面，且位于安装块2一侧，所述第一滑块4活动安置于第一滑轨3内，一对所限位板5分别安置于安装块2以及第一滑块4上壁面，一对所述承载板6分别安置于安装块2以及第一滑块4上壁面，且位于一对所述限位板5一侧，一对所述第二滑轨7安置于一对所述限位板5上壁面，一对所述第二滑块8活动安置于一对所述第二滑轨7内，一对所述压板9安置于一对所述第二滑块8下壁面上，一对所述第一橡胶垫10安置于一对所述承载板6上壁面上，一对所述第二橡胶垫11安置于一对所述限位板5相对壁面上；所述驱动机构，其包括：垂直驱动结构以及水平驱动结构；所述垂直驱动结构，其包括：一对结构相同的安装板12、一对结构相同的第一伺服电机13以及一对结构相同的螺纹杆14；一对所述安装板12安置于一对所述第二滑轨7相对壁面上，一对所述第一伺服电机13安置于一对所述安装板12下壁面上，一对所述第二滑块8均设有螺纹孔，一对所述螺纹杆14活动安置于一对所述第二滑块8螺纹孔内，且与一对所述第一伺服电机13驱动端连接；所述水平驱动结构，其包括：第二伺服电机15、齿条16以及齿轮17；所述第二伺服电机15安置于第一滑块4侧壁面上，所述齿条16安置于第一滑轨3侧壁面上，所述齿轮17安置于第二伺服电机15驱动端上，且与齿条16啮合；所述控制机构，其包括：一对结构相同的安装杆18、一对结构相同的轴承19、一对结构相同的转轴20、壳体21、控制板22、输入键盘23以及显示屏24；一对所述安装杆18安置于基座1上壁面，且开设有一对结构相同的安装孔，一对所述轴承19安置于一对所述安装孔内，一对所述转轴20安置于一对所述轴承19内，所述壳体21安置于一对所述转轴20相对壁面上，所述控制板22安置于壳体21内，所述输入键盘23活动安置于壳体21外壁面上，且与控制板22电性连接，所述显示屏24安置于壳体21外壁面上，且位于输入键盘23上方；所述第二伺服电机15与第一滑块4之间安装有安装座25：该安装座25用于安装第二伺服电机15；所述第一滑轨3侧壁面安装有限位块26：该限位块26用于限制第一滑块4位置；所述基座1下壁面安装有一对结构相同的橡胶板27：该橡胶板27用于放置该装置；一对所述第二滑块8相对壁面上安装有一对结构相同的灯座28；一对所述灯座28上安装有一对结构相同的照明灯29：该照明灯29用于照明。

本实施方案的特点为，包括基座1，基座1上安装有夹紧机构，基座1上且位于夹紧机构一侧安装有驱动机构，基座1上且位于夹紧机构一侧安装有控制机构；夹紧机构，其包括：安装块2、第一滑轨3、第一滑块4、一对结构相同的限位板5、一对结构相同的承载板6、一对结构相同的第二滑轨7、一对结构相同的第二滑块8、一对结构相同的压板9、一结构相同的第一橡胶垫10以及一对结构相同的第二橡胶垫11；安装块2安置于基座1上壁面、第一滑轨3安置于基座1上壁面，且位于安装块2一侧，第一滑块4活动安置于第一滑轨3内，一对所限位板5分别安置于安装块2以及第一滑块4上壁面，一对承载板6分别安置于安装块2以及第一滑块4上壁面，且位于一对限位板5一侧，一对第二滑轨7安置于一对限位板5上壁面，一对第二滑块8活动安置于一对第二滑轨7内，一对压板9安置于一对第二滑块8下壁面上，一对第一橡胶垫10安置于一对承载板6上壁面上，一对第二橡胶垫11安置于一对限位板5相对壁面上；该用于电子元器件加工维修的工装夹具装置结构合理，使用方便，夹紧可靠，可以根据电路板的尺寸进行夹紧，极为精密，有效的保护了电路板，以便对电路板进行加工，解决了现有的在对电路板进行加工时，需要对电路板进行夹紧固定，以便于操作，由于电路板较精密，且强度较差，夹紧时不可使夹紧力过大以避免电路板的损坏，常见的夹具较体积较大，不适用于夹紧电路板的问题。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

第一伺服电机：采用binco生产的42bygh47-0401a系列伺服电机。

第二伺服电机：采用binco生产的42bygh47-0401a系列伺服电机。

控制板：控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

第一滑块：为q235材质截面呈“t”型的块状体。

第二滑块：为q235材质截面呈“t”型的块状体。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：使用时，将需要夹紧的电路板的长宽高通过输入键盘23输入到安置于壳体21内的控制板22，并在显示屏24上显示出来，且通过轴承19与转轴20的配合，可以调整壳体21角度，便于输入，控制板22控制第一伺服电机13与第二伺服电机15驱动端旋转对应电路板长宽高的转数；将电路板放置在承载板6上的第一橡胶垫10上，控制板22控制第二伺服电机15顺时针旋转，带动齿轮17旋转，齿轮17与齿条16啮合，带动第一滑块4在第一滑轨3内向安装块2移动，通过第二橡胶垫11将电路板在水平方向上夹紧，随后控制板22控制第一伺服电机13顺时针旋转，带动螺纹杆14在第二滑块8上的螺纹孔内旋转，使第二滑块8在第二滑轨7内下移，通过第一橡胶垫10将电路板在竖直方向上夹紧，实现电路板的夹紧；同时照明灯29亮起，通过放大镜28可以更好的观察电路板，便于操作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。