一种可以自动定位的板材冲压模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种可以自动定位的板材冲压模具。

背景技术：

建筑或者塑料产业经常需要对板材进行冲压处理，即通过冲压处理后，可以在板材上留下特定的安装孔等，这样便于板材的安装和使用。

目前，在对板材进行加工时需要保证板材的稳定，这样才能保证打孔时的稳定，在实际的生产中，需要通过人们将板材的边缘通过压板或者稳定槽等进行限位，但是其中通过压板进行限位十分繁琐，影响生产速度，而通过稳定槽对板材进行限位，其易放置，但是十分难取出，同时在取出的过程中板材易与稳定槽的槽口处压伤操作员工的手指。

为此，我们设计了一种可以自动定位的板材冲压模具。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决目前在板材进行冲压打孔时不易对其进行限位的问题，而提出的一种可以自动定位的板材冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可以自动定位的板材冲压模具，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿隔板并与空腔的内顶部转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有呈方形的螺纹套，所述螺纹套的外侧壁转动连接有多根第一调节杆，所述第一调节杆远离螺纹套的一端转动连接有活动块，所述活动块与空腔的内顶部滑动连接，所述活动块的底部转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆远离活动块的一端转动连接有挡板，所述空腔的内顶部设有与挡板对应的安装口，所述挡板与安装口的内侧壁转动连接，所述底座的顶部设有顶板，所述顶板的底部固定连接有凸模，所述底座上设有与凸模对应的凹模口，所述顶板的底部设有与挡板对应的收纳槽。

优选地，所述空腔的内顶部设有与螺纹杆对应的旋转槽，所述螺纹杆的顶部外侧壁固定套接有转环，所述旋转槽的内侧壁设有与转环对应的环形槽。

优选地，所述环形槽的内侧壁等距设有多个放置槽，所述放置槽内设有滚珠，所述滚珠与转环接触。

优选地，所述螺纹套、活动块和挡板上均固定连接有与第一调节杆和第二调节杆对应的安装座，所述安装座内固定连接有转轴，所述第一调节杆和第二调节杆的端部转动套接在转轴上。

优选地，所述空腔的内顶部设有与活动块对应的活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有呈棱柱状的固定杆，所述活动块上设有与固定杆对应的滑口。

优选地，所述安装口的内侧壁固定连接有旋转轴，所述挡板转动套接在旋转轴上。

本发明将待处理的板材放在底座上，接着通过螺纹杆而使螺纹套向上运动，再通过第一调节杆、活动块和第二调节杆的配合作用带动挡板的向内转动，从而通过挡板的转动而对待处理的板材的四周进行限位，保证待处理板材在冲压时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种可以自动定位的板材冲压模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可以自动定位的板材冲压模具中底座的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种可以自动定位的板材冲压模具中顶板的底部结构示意图。

图中：1底座、2隔板、3电机、4螺纹杆、5螺纹套、6第一调节杆、7活动块、8第二调节杆、9挡板、10顶板、11凸模、12凹模口、13收纳槽、14固定杆、15旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种可以自动定位的板材冲压模具，包括底座1，底座1内设有空腔，空腔内侧壁固定连接有水平设置的隔板2，隔板2的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部贯穿隔板2并与空腔的内顶部转动连接，空腔的内顶部设有与螺纹杆4对应的旋转槽，螺纹杆4的顶部外侧壁固定套接有转环，旋转槽的内侧壁设有与转环对应的环形槽，这样便于螺纹杆4与空腔的内顶部转动连接，环形槽的内侧壁等距设有多个放置槽，放置槽内设有滚珠，滚珠与转环接触，这样可以减小螺纹杆4与空腔内顶部转动时的摩擦力。

其中，螺纹杆4上螺纹套接有呈方形的螺纹套5，螺纹套5的外侧壁转动连接有多根第一调节杆6，第一调节杆6远离螺纹套5的一端转动连接有活动块7，活动块7与空腔的内顶部滑动连接，空腔的内顶部设有与活动块7对应的活动槽，活动槽的内侧壁固定连接有呈棱柱状的固定杆14，活动块7上设有与固定杆14对应的滑口，这样保证活动块7与空腔的内顶部滑动连接，活动块7的底部转动连接有第二调节杆8，第二调节杆8远离活动块7的一端转动连接有挡板9，螺纹套5、活动块7和挡板9上均固定连接有与第一调节杆6和第二调节杆8对应的安装座，安装座内固定连接有转轴，第一调节杆6和第二调节杆8的端部转动套接在转轴上，这样便于第一调节杆6分别与活动块7和螺纹套5的外侧壁转动连接以及第二调节杆8分别与活动块7和挡板9转动连接，空腔的内顶部设有与挡板9对应的安装口，挡板9与安装口的内侧壁转动连接，安装口的内侧壁固定连接有旋转轴15，挡板9转动套接在旋转轴15上，这样便于挡板9与安装口的内侧壁转动连接，这样通过四个挡板9的向内转动而对板材的四周进行限位，从而保证板材的稳定。

其中，底座1的顶部设有顶板10，顶板10的底部固定连接有凸模11，底座1上设有与凸模11对应的凹模口12，这样通过凸模11的下压而对板材进行冲压打孔处理，顶板10的底部设有与挡板9对应的收纳槽13，通过收纳槽13的作用避免挡板9被压坏。

本发明中，使用时将待处理的板材放入在底座1的顶部，接着打开电机3的开关，其中电机3为伺服电机，则电机3就会带动螺纹杆4的转动，则随着螺纹杆4的转动就会带动螺纹套5向上运动，则随着螺纹套5向上运动就会通过第一调节杆6带动活动块7向外话滑动，则活动块7就会通过第二调节杆8带动四个挡板9向内的转动，从而将位于底座1顶部的待处理的板材慢慢的移动到四个挡板9之间，因为随着挡板9的转动使挡板9的倾斜角度越来越大，这样就会使待处理的板材下滑到四块挡板9之间，从而通过四块挡板9的作用对待处理的板材进行限位，保证板材的稳定，接着通过顶板9的下压而通过凸模11在板材上完成冲压打孔，而板材冲压后的废料通过凹模口12向下滑落便于人们的收集处理，其中顶板10的顶部连接有驱动装置，其驱动装置和连接方式均为现有技术，在此不作过多叙述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可以自动定位的板材冲压模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有水平设置的隔板（2），所述隔板（2）的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶部贯穿隔板（2）并与空腔的内顶部转动连接，所述螺纹杆（4）上螺纹套接有呈方形的螺纹套（5），所述螺纹套（5）的外侧壁转动连接有多根第一调节杆（6），所述第一调节杆（6）远离螺纹套（5）的一端转动连接有活动块（7），所述活动块（7）与空腔的内顶部滑动连接，所述活动块（7）的底部转动连接有第二调节杆（8），所述第二调节杆（8）远离活动块（7）的一端转动连接有挡板（9），所述空腔的内顶部设有与挡板（9）对应的安装口，所述挡板（9）与安装口的内侧壁转动连接；所述底座（1）的顶部设有顶板（10），所述顶板（10）的底部固定连接有凸模（11），所述底座（1）上设有与凸模（11）对应的凹模口（12），所述顶板（10）的底部设有与挡板（9）对应的收纳槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动定位的板材冲压模具，其特征在于，所述空腔的内顶部设有与螺纹杆（4）对应的旋转槽，所述螺纹杆（4）的顶部外侧壁固定套接有转环，所述旋转槽的内侧壁设有与转环对应的环形槽。

3.根据权利要求2所述的一种可以自动定位的板材冲压模具，其特征在于，所述环形槽的内侧壁等距设有多个放置槽，所述放置槽内设有滚珠，所述滚珠与转环接触。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动定位的板材冲压模具，其特征在于，所述螺纹套（5）、活动块（7）和挡板（9）上均固定连接有与第一调节杆（6）和第二调节杆（8）对应的安装座，所述安装座内固定连接有转轴，所述第一调节杆（6）和第二调节杆（8）的端部转动套接在转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动定位的板材冲压模具，其特征在于，所述空腔的内顶部设有与活动块（7）对应的活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有呈棱柱状的固定杆（14），所述活动块（7）上设有与固定杆（14）对应的滑口。

6.根据权利要求1所述的一种可以自动定位的板材冲压模具，其特征在于，所述安装口的内侧壁固定连接有旋转轴（15），所述挡板（9）转动套接在旋转轴（15）上。

技术总结
本发明公开了一种可以自动定位的板材冲压模具，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿隔板并与空腔的内顶部转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有呈方形的螺纹套，所述螺纹套的外侧壁转动连接有多根第一调节杆，所述第一调节杆远离螺纹套的一端转动连接有活动块。本发明将待处理的板材放在底座上，接着通过螺纹杆而使螺纹套向上运动，再通过第一调节杆、活动块和第二调节杆的配合作用带动挡板的向内转动，从而通过挡板的转动而对待处理的板材的四周进行限位，保证待处理板材在冲压时的稳定性。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：新沂市宜新生物科技有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2020.06.05