一种导向装置的制作方法

本发明涉及一种导向装置。

背景技术：

传统的导轨一般为方形凹槽或工字形凹槽，这种类型的导轨和导向块之间的匹配不是很高，不能为导向块提供稳定的支撑力，使之难以保证导向块可以稳定工作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种持久耐用、稳定性较好的导向装置。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种导向装置，包括第一导轨、第二导轨和导向块，所述第一导轨设有方形导向槽，所述第二导轨设有v形导向槽或梯形导向槽，方形导向槽和v形导向槽或梯形导向槽相对设置，所述导向块的第一面设有与所述方形导向槽相匹配的第一导向条，所述导向块与第一面相对的第二面设有与v形导向槽或梯形导向槽相匹配的第二导向条。

进一步地，所述v形导向槽或梯形导向槽的底部沿长度方向设有条形卡槽，所述第二导向条设有与所述条形卡槽相匹配的条形凸起。

进一步地，所述v形导向槽或梯形导向槽的相对两侧面均设有弯折凹槽。

进一步地，所述第一导轨和第二导轨固定，所述导向块能够相对所述第一导轨和第二导轨移动。

进一步地，还包括第一定位件及第二定位件，所述第一导轨沿长度方向设有与所述方形导向槽相连通且与所述第一定位件相适配的第一定位孔，所述第二导轨沿长度方向设有与所述v形导向槽或梯形导向槽相连通且与所述第二定位件相适配的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔一一对应设置。

进一步地，所述第一定位孔设有多个，多个第一定位孔间隔设置；所述第二定位孔设有多个，多个第二定位孔间隔设置。

进一步地，还包括与所述导向块连接的驱动机构，所述驱动机构用于带动导向块移动。

进一步地，所述驱动机构为电机或气缸。

进一步地，所述导向块上可拆卸连接有安装座，所述安装座用于安装需移动的物体。

进一步地，所述安装座包括竖直部分及与所述竖直部分连接的水平部分，所述竖直部分与所述导向块连接，所述水平部分设置有转轴，所述转轴垂直枢接于水平部分上。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

导向块的第二导向条与具有v形导向槽或梯形导向槽的第二导轨相配合，即第二导向条和第二导轨之间通过斜面相互抵接贴合，起到显著缩小导向块与第二导轨之间的缝隙的作用，使得导向块和第二导轨之间的连接更为紧密牢固，如此可以保证导向装置稳定工作，提高了导向装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提供的一种导向装置的示意图；

图2为本发明提供的一种导向装置的爆炸图；

图3为本发明提供的一种导向装置的第二导轨的示意图；

图4为本发明提供的一种导向装置的导向块的示意图。

图中：1、第一导轨；11、方形导向槽；12、第一定位孔；2、第二导轨；21、v形导向槽；22、条形卡槽；23、第二定位孔；24、弯折凹槽；3、导向块；31、第一导向条；32、第二导向条；321、条形凸起；4、驱动机构；5、安装座；51、竖直部分；52、水平部分；6、转轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本发明的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-4所示，为本发明提供的一种导向装置，包括第一导轨1、第二导轨2和导向块3，所述第一导轨1设有方形导向槽11，所述第二导轨2设有v形导向槽21或梯形导向槽，方形导向槽11和v形导向槽21或梯形导向槽相对设置，所述导向块3的第一面设有与所述方形导向槽11相匹配的第一导向条31，所述导向块3与第一面相对的第二面设有与v形导向槽21或梯形导向槽相匹配的第二导向条32。

在本实施例中，导向块3的第二导向条32与具有v形导向槽或梯形导向槽的第二导轨2相配合，即第二导向条32和第二导轨2之间通过斜面相互抵接贴合，在导向块3相对第二导轨2运动时，两者之间能产生较大的挤压力，经试验表明，这种设计能起到显著缩小导向块3与第二导轨2之间的缝隙的作用，使得导向块3和第二导轨2之间的连接更为紧密牢固，如此可以保证导向装置稳定工作，提高了导向装置的使用寿命。本实施例导向装置可适用轮胎切割设备中，相对于目前只有方形凹槽或者是工形凹槽的导向装置，第一导轨1、第二导轨2和导向块3之间的匹配度更高，由于轮胎切割设备处于长时间大功率工作，长时间的受力将使得导轨和导向块3之间缝隙更大，但本实施例导向装置可减少了产生大缝隙的几率，而且在有一定缝隙的情况下，仍然可以保证导向装置的稳定工作，并提供稳定的支撑力。

优选地，所述v形导向槽21或梯形导向槽的底部沿长度方向设有条形卡槽22，所述第二导向条32设有与所述条形卡槽22相匹配的条形凸起321。当第二导轨2和导向条组装时，条形凸起321与条形卡槽22相卡接配合，如此使第二导轨2与导向条配合度更高，进一步减小缝隙的几率。

具体地，本实施例v形导向槽21或梯形导向槽的相对两侧面均设有弯折凹槽24。通过设置弯折凹槽24，减少第二导向条32与第二导轨2之间的摩擦力，使导向块3滑动更为顺畅。

优选地，该导向装置还包括第一定位件及第二定位件，所述第一导轨1沿长度方向设有与所述方形导向槽11相连通且与所述第一定位件相适配的第一定位孔12，所述第二导轨2沿长度方向设有与所述v形导向槽21或梯形导向槽相连通且与所述第二定位件相适配的第二定位孔23，所述第一定位孔12和第二定位孔23一一对应设置。当导向块3移动到指定位置后，将第一定位件插入第一定位孔12并使第一定位件抵触到导向块3，第二定位件插入第二定位孔23并使第二定位件抵触到导向块3，这样可以将导向块3固定在指定位置。

具体地，所述第一定位孔12设有多个，多个第一定位孔12间隔设置；所述第二定位孔23设有多个，多个第二定位孔23间隔设置。如此可以将导向块3固定在相应位置，灵活性较强。

优选地，所述第一导轨1和第二导轨2固定，所述导向块3能够相对所述第一导轨1和第二导轨2移动。

具体地，该导向装置还包括与所述导向块3连接的驱动机构4，所述驱动机构4用于带动导向块3移动。通过设置驱动机构4，可以自动控制导向块3的移动位置，并且可以精准控制导向块3的移动距离。

更具体地，所述驱动机构4为电机或气缸。当然，驱动机构4还可以是其他驱动部件，如油缸或丝杆。

优选地，所述导向块3上可拆卸连接有安装座5，所述安装座5用于安装需移动的物体。具体地，所述安装座5包括竖直部分51及与所述竖直部分51连接的水平部分52，所述竖直部分51与所述导向块3连接，所述水平部分52设置有转轴6，所述转轴6垂直枢接于水平部分52上。在本实施例中，转轴6上可以安装用于切割轮胎的刀盘，这样，通过移动导向块3，进而带动刀盘上下移动，从而使刀盘可以切割轮胎。另外，本实施例的转轴6配置有驱动其转动的动力装置，动力装置可以是气缸或电机。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。