二次骨架专用承重转存车的制作方法

本发明涉及二次骨架加工运输设备，具体的说是二次骨架专用承重转存车。

背景技术：

在二次骨架工件批量生产时，由于工件尺寸较长占用场地较大，单个周转浪费时间和人力，周转运输过程中不好摆放，在周转运输中容易划伤，在转运过程中两个骨架摩擦也会使骨架表面产生划痕。

技术实现要素：

为了解决上述问题本发明提供了一种能够对二次骨架排放整齐、避免在运输过程中造成划伤的转存车。

为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明是二次骨架专用承重转存车，包括水平底架和设置在水平底架上的竖直方向上的竖直框架，竖直框架包括设置在水平底架上的竖支撑柱和连接数个竖支撑柱的横梁，在每个竖支撑柱的两侧均设置有横向支撑管，在横向支撑管的上表面设置有毛毡，在横向支撑管端部设置有固定防滑销的固定孔，在两端的竖支撑柱侧边设置有导向柱，在导向柱上设置有将骨架排放整齐的位置调整机构，位置调整机构包括设置在导向柱上的丝杠，在丝杠上设置有安装板，在安装板上设置有电动转动盘，电动转动盘的转盘底部设置有调节伸缩杆，在调节伸缩杆下端设置有调节板。

本发明的进一步改进在于：在水平底架上设置有加强竖支撑柱固定的筋板。

本发明的进一步改进在于：在竖直框架的前后两侧均设置有用来放置防滑销的收纳盒。

本发明的进一步改进在于：在水平底架底部设置有6个分担重量便于转运的滚轮。

本发明的进一步改进在于：固定在竖支撑柱上的支撑板对横向支撑管进行支撑。

本发明的进一步改进在于：在竖直框架上端设置有电气控制箱。

本发明的有益效果是：在将二次骨架放置在转存车上的横向支撑管上后，通过位置调整机构对二次骨架的位置进行调整，将同一侧同一层横向支撑管上的二次骨架排放整齐，使每两个二次骨架之间空出一段距离，避免在转运的过程中同一层同一侧的两个二次骨架之间产生摩擦，位置调整机构通过电动转动盘的转动对转存车两侧的二次骨架进行调节，本发明能够减少二次骨架的占地面积，能够集中放置二次骨架。

本发明结构简单、设计合理，能够对二次骨架进行转运，能够避免二次骨架在运输的过程中造成压伤或者划伤。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明框架结构示意图。

其中：1-水平底架，2-竖直框架，3-横向支撑管，4-防滑销，5-位置调整机构，6-筋板，7-支撑板。

具体实施方式

为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本发明是二次骨架专用承重转存车，包括水平底架1和设置在水平底架1上的竖直方向上的竖直框架2，竖直框架2包括设置在水平底架1上的竖支撑柱和连接数个竖支撑柱的横梁，在每个竖支撑柱的两侧均设置有横向支撑管3，在横向支撑管3的上表面设置有防止与横向支撑管3碰伤的毛毡，在横向支撑管3端部设置有固定防滑销4的固定孔，在两端的竖支撑柱侧边设置有导向柱，在导向柱上设置有将骨架排放整齐的位置调整机构5，位置调整机构5包括设置在导向柱上的丝杠，在丝杠上设置有安装板，在安装板上设置有电动转动盘，电动转动盘的转盘底部设置有调节伸缩杆，在调节伸缩杆下端设置有调节板，在竖直框架上设置有检测每层横向支撑管上的二次骨架的红外线感应器，在每一层上料时红外线感应器感应到二次骨架，丝杠带动位置调节装置向上移动，丝杠通过电机带动，移动到该层的上侧，在该层的一侧上料结束后通过位置调节装置上的调节伸缩杆带动调节板对二次骨架的两端进行位置调节，同一侧上的二次骨架的位置分开进行调整，避免在对同一层另一侧上料结束后，电动转动盘带动调节伸缩杆进行转动对该侧上的二次骨架进行位置调节，在水平底架1上设置有加强竖支撑柱固定的筋板6，筋板6起到支撑作用，在竖直框架2的前后两侧均设置有收纳盒，在水平底架1底部设置有6个分担重量便于转运的滚轮，固定在竖支撑柱上的支撑板7对横向支撑管3进行支撑，在竖直框架2上端设置有电气控制箱，电气控制箱对丝杠、调节伸缩杆和电动转动盘进行控制。

本发明结构简单、设计合理，能够对二次骨架进行转运，能够避免二次骨架在运输的过程中造成压伤或者划伤。

技术特征：

技术总结
本发明公开了二次骨架专用承重转存车，包括水平底架和设置在水平底架上的竖直方向上的竖直框架，竖直框架包括设置在水平底架上的竖支撑柱和连接数个竖支撑柱的横梁，在每个竖支撑柱的两侧均设有横向支撑管，在横向支撑管的上表面设有毛毡，在横向支撑管端部设有固定防滑销的固定孔，在两端的竖支撑柱侧边设有导向柱，在导向柱上设有将骨架排放整齐的位置调整机构，位置调整机构包括设置在导向柱上的丝杠，在丝杠上设有安装板，在安装板上设有电动转动盘，电动转动盘的转盘底部设有调节伸缩杆，在调节伸缩杆下端设有调节板。本发明结构简单、设计合理，能够对二次骨架进行转运，能够避免二次骨架在运输的过程中造成压伤或者划伤。

技术研发人员：王天勇
受保护的技术使用者：青岛圣族激光机械有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.02.15