一种自动温感闭窗器的制作方法

本发明涉及一种自动温感闭窗器。

背景技术：

闭窗器，其主要用于各类活动式防火窗，解决了活动防火窗平时因处于关闭状态而不能实现通风和采光的问题。现有的闭窗器一般分为两种，一种是电动闭窗器，另一种是采用机械原理控制的活动式闭窗器。其主要的作用体现在两个方面：一方面，其能够有限地将防火窗撑开并定位，提高通风和采光效果；另一方面，当发生火灾是，其能够自动闭合窗户，防止空气的流通，从而控制火势的蔓延。

但是现有的闭窗器大多结构复杂，且对温度变化的敏感性低，发生火灾时容易因出现意外情况而造成危险。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单且对温度变化的敏感性高的自动温感闭窗器。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种自动温感闭窗器，设置于窗框和窗扇之间，其包括器本体、支撑臂和安装座，所述器本体设于所述窗框上，所述安装座设于所述窗扇边框上，所述支撑臂两端分别与所述器本体和所述安装座可转动的连接，所述器本体包括安装于所述窗框上的导轨、沿着所述导轨的长度方向可滑动的设于所述导轨内的滑块、用于驱动所述滑块滑动的驱动组件、用于限制所述滑块相对所述导轨滑动的锁定组件，所述支撑臂与所述滑块可转动的连接，

所述锁定组件包括设于所述滑块内的支架、依次穿过所述滑块和所述导轨的用于限制所述滑块相对所述导轨滑动的挡块、设于所述滑块内且两端分别抵接于所述支架和所述挡块上的温感玻璃柱；

当所述锁定机构锁定时，所述温感玻璃柱抵住所述挡块，所述滑块在所述挡块的限位作用下无法滑动；当发生火灾时，所述温感玻璃柱随着室内温度的上升而爆裂并失去对所述挡块的限制力，所述挡块脱落，所述滑块解除限位并能够在所述驱动组件的驱动下滑动，实现自动闭窗。

优选地，所述支架包括嵌设于所述滑块内的安装部、设于所述安装部一侧的抵挡部，所述温感玻璃柱两端分别抵接于所述抵挡部和所述挡块上。

进一步优选地，所述滑块上开设有凹槽，所述安装部能够配合的卡嵌于所述凹槽中。

更进一步优选地，所述温感玻璃柱侧部抵触于所述安装部上并将所述安装部抵压于所述凹槽中。

优选地，所述驱动组件为拉簧，所述拉簧两端分别与所述导轨端部和所述滑块相连接。

进一步优选地，所述拉簧靠近所述滑块的一端设有挂钩，所述挂钩能够配合的钩挂于所述滑块上。

更进一步优选地，所述滑块一侧开设有用于配合所述挂钩进行钩挂的挂孔。

进一步优选地，所述导轨两端通过螺钉固定安装于所述窗框上，所述拉簧远离所述滑块的一端套设于所述螺钉上。

优选地，所述支撑臂包括相活动连接的第一臂体和第二臂体、用于连接所述第一臂体和所述第二臂体的连接件，所述第一臂体和所述第二臂体的其中一个的端部与所述滑块可转动的连接，其中另一个的端部与所述安装座可转动的连接。

进一步优选地，所述闭窗器还包括沿着自身长度方向设于所述第一臂体和所述第二臂体的其中一个上的导向槽，所述连接件包括连接板、设于所述第一臂体和所述第二臂体的其中另一个上的连接栓，所述连接栓能够沿其轴向穿过所述导向槽并连接于所述连接板上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种自动温感闭窗器，通过设置能够同时穿过滑块和导轨的挡块来限制滑块的滑动，锁定效果好；同时设置温感玻璃柱来感应外界的温度变化，对温度变化的敏感性高，当发生火灾时，能够快速做出反应并关闭窗户；且其结构简单，成本低。

附图说明

附图1为本发明的闭窗器的结构示意图；

附图2为本发明的附图1中a处结构放大示意图；

附图3为本发明的闭窗器的安装使用状态示意图；

附图4为本发明的附图3中b处结构放大示意图。

其中：1、器本体；2、支撑臂；3、安装座；4、导轨；5、滑块；6、驱动组件；7、锁定组件；8、支架；8a；安装部；8b；抵挡部；9、挡块；10、温感玻璃柱；11、凹槽；12、挂钩；13、挂孔；14、螺钉；15、第一臂体；16、第二臂体；17、连接件；17a、连接板；17b、连接栓；18、导向槽；

100、窗框；101、窗扇。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-4所示，一种自动温感闭窗器，设置于窗框100和窗扇101之间，其包括器本体1、支撑臂2和安装座3，器本体1设于窗框100上，安装座3设于窗扇101边框上，支撑臂2两端分别与器本体1和安装座3可转动的连接，器本体1包括安装于窗框100上的导轨4、沿着导轨4的长度方向可滑动的设于导轨4内的滑块5、用于驱动滑块5滑动的驱动组件6、用于限制滑块5相对导轨4滑动的锁定组件7，支撑臂2与滑块5可转动的连接。这里，器本体1和支撑臂2、支撑臂2和安装座3分别通过螺栓相连接，且在螺栓外侧部套设有轴套。

在本实施例中，锁定组件7包括设于滑块5内的支架8、依次穿过滑块5和导轨4的用于限制滑块5相对导轨4滑动的挡块9、设于滑块5内且两端分别抵接于支架8和挡块9上的温感玻璃柱10。这里，温感玻璃柱10通过螺栓连接于挡块9上。

当锁定机构7锁定时，温感玻璃柱10抵住挡块9，滑块5在挡块9的限位作用下无法滑动；当发生火灾时，温感玻璃柱10随着室内温度的上升而爆裂并失去对挡块9的限制力，挡块9脱落，滑块5解除限位并能够在驱动组件6的驱动下滑动，实现自动闭窗。

在本实施例中，支架8包括嵌设于滑块5内的安装部8a、设于安装部8a一侧的抵挡部8b，温感玻璃柱10两端分别抵接于抵挡部8b和挡块9上。具体的，在滑块5上开设有凹槽11，安装部8a能够配合的卡嵌于凹槽11中。这里，温感玻璃柱10侧部抵触于安装部8a上并将安装部8a抵压于凹槽11中。

在本实施例中，驱动组件6为拉簧，拉簧两端分别与导轨4端部和滑块5相连接。这里，拉簧靠近滑块5的一端设有挂钩12，在滑块5一侧开设有用于配合挂钩12进行钩挂的挂孔13，挂钩12能够配合的钩挂于滑块5上。导轨4两端通过螺钉14固定安装于窗框100上，拉簧远离滑块5的一端套设于螺钉14上。

支撑臂2包括相活动连接的第一臂体15和第二臂体16、用于连接第一臂体15和第二臂体16的连接件17，第一臂体15和第二臂体16的其中一个的端部与滑块5可转动的连接，其中另一个的端部与安装座3可转动的连接。通过活动的支撑臂2的设置，当锁定机构7处于锁定状态时，通过外力推拉窗扇101，利用支撑臂2的伸缩作用实现开关窗。

在这里，该闭窗器还包括沿着自身长度方向设于第一臂体15和第二臂体16的其中一个上的导向槽18，连接件17包括连接板17a、设于第一臂体15和第二臂体16的其中另一个上的连接栓17b，连接栓17b能够沿其轴向穿过导向槽18并连接于连接板17a上。在本实施例中，导向槽18开设于第一臂体15上，连接栓17b设于第二臂体16上，且连接栓17b有两个，两个连接栓17b的设置保证了第二臂体16在第一臂体15上的滑动方向。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

正常状态下，锁定机构7处于锁定状态，此时温感玻璃柱10两端分别抵接于挡块9和抵挡部8b上，此时挡块9被温感玻璃柱10抵住，滑块5在挡块9的限位作用下无法滑动，此时可以通过支撑臂2的伸缩作用实现正常开窗关窗；

异常状态下，即当发生火灾时，温感玻璃柱10随着室内温度的上升而爆裂并失去对挡块9的抵挡力，挡块9和支架8脱落，滑块5随即解除限位并能够在驱动组件6的驱动下滑动，实现自动闭窗。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。