一种同步带开卷机的制作方法

本发明涉及同步带加工领域，具体而言，涉及一种同步带开卷机。

背景技术：

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。

同步带它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。

常见的同步带在制坯时都是宽幅制坯，制作好后需要切割成需要人工切割为定宽度，费时费力且容易切偏产生误差。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供了一种同步带开卷机，其用于将宽幅制坯的接驳式同步带快速切割为定尺寸宽度同步带。

本发明的实施例是这样实现的：

一种同步带开卷机，其包括机架、放带盘、收带盘、第一滚筒、同步带轮、切刀机构和驱动电机；所述第一滚筒、所述同步带轮、所述放带盘和所述收带盘分别可转动的设于所述机架上；所述驱动电机和所述切刀机构设于所述机架上；同步带依次与所述放带盘、所述第一滚筒、所述同步带轮和所述放带盘连接；所述驱动电机与所述同步带轮和所述收带盘传动连接，驱动所述同步带向所述收带盘移动；所述切刀机构与所述同步带轮远离所述第一滚筒和所述同步带轮的一侧；所述切刀机构被配置成当所述同步带经过所述第一滚筒时，将所述同步带沿其长度进行切割。

本发明的一种实施例中：

所述同步带轮外周面上具备与所述同步带齿形相适应的轮廓。

本发明的一种实施例中：

所述同步带开卷机还包括与所述驱动电机传动连接的减速器；所述放带盘、所述收带盘、所述第一滚筒和所述切刀机构设于所述机架一侧；所述驱动电机和所述减速器设于所述机架另一侧并与所述同步带轮传动连接；所述减速器与所述收带轮通过皮带传动连接。

本发明的一种实施例中：

所述机架靠近驱动电机的一侧还可转动的设置有张紧轮；所述张紧轮与所述皮带传动连接。

本发明的一种实施例中：

所述同步带开卷机第二滚筒和第三滚筒；所述第二滚筒和所述第三滚筒分别可转动的设于所述机架上；所述第二滚筒和所述第三滚筒分别设于所述第一滚筒靠近所述放带盘和所述同步带轮靠近所述收带盘的一侧并与所述同步带传动连接。

本发明的一种实施例中：

所述同步带开卷机还包括第四滚筒；所述所述第四滚筒可转动的设于所述机架上；所述第四滚筒用于保持所述同步带和所述同步带轮的贴合。

本发明的一种实施例中：

所述第二滚筒所述、第三滚筒和所述第四滚筒上分别设有滚筒调节板；所述滚筒调节板用于控制所述第二滚筒所述、第三滚筒和所述第四滚筒与所述同步带的压紧力。

本发明的一种实施例中：

所述切刀机构包括切刀片和切刀手轮；所述切刀手轮被构造成用于控制所述切刀片穿过所述同步带的宽度。

本发明的一种实施例中：

所述放带盘和所述收带盘内侧分别设置有摩擦片。

本发明的技术方案至少具备以下有益效果：

本发明提供的一种同步带开卷机，其将宽幅制坯的接驳式同步带切割为定尺寸宽度同步带，切割效率高适应性强，并且工作稳定，大大节约了定宽同步带的制作时间，提高企业收益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1中一种同步带开卷机第一视角的结构示意图；

图2为本发明实施例1中一种同步带开卷机第二视角的结构示意图；

图3为本发明实施例1中一种同步带开卷机第三视角的结构示意图。

图中：10-机架；11-放带盘；12-收带盘；21-第一滚筒；20-同步带轮；30-切刀机构；31-切刀手轮；14-驱动电机；15-减速器；16-张紧轮；17-皮带；22-第二滚筒；23-第三滚筒；24-第四滚筒；25-滚筒调节板；50-同步带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参考图1，图中为本实施例提供的一种同步带开卷机，其用于将宽幅制坯的接驳式同步带切割为定尺寸宽度同步带。

具体的，同时参考图2和图3，同步带开卷机包括机架10、放带盘11、收带盘12、第一滚筒21、同步带轮20、切刀机构30和驱动电机14；第一滚筒21、同步带轮20、放带盘11和收带盘12分别可转动的设于机架10上，驱动电机14和切刀机构30设于机架10上。同步带50依次与放带盘11、第一滚筒21、同步带轮20和放带盘11连接；驱动电机14与同步带轮20和收带盘12传动连接，驱动同步带50向收带盘12移动；切刀机构30与同步带轮20远离第一滚筒21和同步带轮20的一侧；切刀机构30被配置成当同步带50经过第一滚筒21时，将同步带50沿其长度进行切割。

即驱动电机14驱动同步带轮20和收带盘12转动，同时带动宽幅同步带50从放带盘11经过第一滚筒21，由切刀机构30将其切割为定宽尺寸的同步带50后围绕与收带盘12上。

为了提高同步带轮20对同步带50的传动效果，使同步带轮20与同步带50啮合，从而带动同步带50运动，故同步带轮20外周面上具备与同步带50齿形相适应的轮廓。

更具体的，为了避免同步带50转动和收带盘12驱动之间发生干涉，同步带开卷机还包括与驱动电机14传动连接的减速器15。放带盘11、收带盘12、第一滚筒21和切刀机构30设于机架10一侧；驱动电机14和减速器15设于机架10另一侧并与同步带轮20传动连接；减速器15与收带轮通过皮带17传动连接。通过驱动电机14对同步带轮20和收带轮提供动力。

进一步的，为保证皮带17的传动稳定，在本实施例中，机架10靠近驱动电机14的一侧还可转动的设置有张紧轮16，上述张紧轮16与皮带17传动连接。

为了保证同步带50传动和切割过程中的稳定，避免打滑，在本实施例中同步带开卷机还包括第二滚筒22和第三滚筒23；第二滚筒22和第三滚筒23分别可转动的设于机架10上；第二滚筒22和第三滚筒23分别设于第一滚筒21靠近放带盘11和同步带轮20靠近收带盘12的一侧并与同步带50传动连接。

更进一步的，同步带开卷机还包括第四滚筒24；第四滚筒24可转动的设于机架10上；第四滚筒24用于保持同步带50和同步带轮20的贴合。

即同步带50依次与第二滚筒22、第一滚筒21、同步带轮20、第四滚筒24和第三滚筒23配合，在第一滚筒21处经切刀机构30切割。

为了提高该同步带开卷机对同步带50的适应性，在本实施例中，第二滚筒22、第三滚筒23和第四滚筒24上分别设有滚筒调节板25；滚筒调节板25用于控制第二滚筒22、第三滚筒23和第四滚筒24与同步带50的压紧力。滚筒调节板25与机架10可以相对转动，并通过螺栓将其锁紧。

在本实施例中，切刀机构30包括切刀片和切刀手轮31；切刀手轮31被构造成用于控制切刀片穿过同步带50的宽度。在需要不同宽度同步带轮20的情况下，人工对切刀手轮31进行调节，对切刀片切割宽度进行调节，可选的，操作者可以通过更换切刀装置中的垫块，实现切割不同宽度的同步带50。

放带盘11和收带盘12内侧分别设置有摩擦片。放带盘11上摩擦片的作用是防止带松垮，收带盘12上摩擦片是用于通过摩擦片的打滑来满足收带速度和同步带50的制作速度一致，保证稳定。

本实施例提供的一种同步带开卷机，其将宽幅制坯的接驳式同步带50切割为定尺寸宽度同步带50，切割效率高适应性强，并且工作稳定，大大节约了定宽同步带50的制作时间，提高企业收益。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。