一种熟鱼加工用切块装置的制作方法

本实用新型涉及切块装置领域，尤其涉及一种熟鱼加工用切块装置。

背景技术：

在对熟鱼进行加工切块的过程中，大多数的切块装置上的切刀都是固定设置的，从而在对熟鱼进行切块时，不能够根据需要进行活动安装切刀的数量，或者根据切块的需要进行调节切刀的间距，并且在对熟鱼进行切块时，大多工人都是通过手控对熟鱼进行限位固定，不但较为耗费人力，且在切块时存在容易导致手部受伤的现象，为此我们设计出了一种熟鱼加工用切块装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熟鱼加工用切块装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熟鱼加工用切块装置，包括固定底座，所述固定底座的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的两侧内部均设置有水平的滑板，两个所述滑板相互远离的一侧中部均设置有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的输出端均设置有水平的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与滑板的中部之间固定连接，两个所述滑板的顶部两侧均设置有竖直的第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出端均设置有竖直向上的延伸杆，所述延伸杆的顶部外侧固定均套接有竖直向上的第一挡板，两个所述第一挡板的顶部均贯穿固定底座，并设置有水平的第二挡板，所述固定底座的顶部一侧设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的顶部一侧设置有水平的固定板，所述固定板的底部两侧均设置有竖直向下的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧中部均设置有竖直的导向槽，所述固定板的顶部中心设置有竖直的第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出端设置有竖直向下的第一推动杆，所述第一推动杆的底部贯穿固定板设置有水平的推动板，所述推动板的两侧均延伸至两个导向槽的内部设置有滑动块，所述推动板的底部两侧均设置有竖直向下的第二推动杆，两个所述第二推动杆的底部之间连接有水平的连接板，所述连接板的两侧中部均设置有水平的滑动轨道，两个所述滑动轨道的内部均设置有均匀分布的螺孔，所述连接板的两侧均通过滑动轨道连接有固定块，两个所述固定块的底部之间连接有切刀，两个所述固定块的内部均设置有通孔，两个所述通孔的内部均安装有锁紧销，两个所述锁紧销相互远离的一侧均贯穿固定块设置有第一限位块，两个所述锁紧销均延伸至滑动轨道的内部设置有第二限位块，两个所述锁紧销延伸至滑动轨道内部的一侧均与第二限位块之间设置有缓冲弹簧，所述第二限位块的另一侧设置有定位销。

优选的，所述固定底座由木质材料制成。

优选的，两个所述导向槽的内部均设置有均匀分布的滚珠。

优选的，所述定位销的外侧均设置有与螺孔相适配的外螺纹。

优选的，所述容纳腔的顶部两侧均设置有贯穿的轨道槽，两个所述轨道槽均与第一挡板相适配。

优选的，两个所述第一挡板相互靠近的一侧与第二挡板的底部均设置有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述第一挡板的竖截面为“L”形结构，且第一挡板延伸至容纳腔内部的一侧设置有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个锁紧销延伸至滑动轨道内部的一侧均与第二限位块之间设置有缓冲弹簧，第二限位块的另一侧设置有定位销的设计，有利于在使用时，便于根据所要切块的段数进行安装不同数量的切刀，并可以根据需要切块的宽度进行灵活调节切刀之间的间距；

2、延伸杆的顶部外侧固定均套接有竖直向上的第一挡板，两个第一挡板的顶部均贯穿固定底座，并设置有水平的第二挡板的设计，有利于在切块时，便于根据熟鱼的长度对与进行限位固定后切块；

实用新型在使用时，能够根据需要进行安装不同数量的切刀，并可以根据需要进行灵活调节切刀之间的间距，并在切块时，便于根据熟鱼的长度对与进行限位固定后切块，不但节约人力，并能够防止人工切块时受伤，非常方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熟鱼加工用切块装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熟鱼加工用切块装置的连接板的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种熟鱼加工用切块装置的连接板的顶视图。

图中：1固定底座、2支撑板、3固定板、4第一推杆电机、5第一推动杆、6推动板、7导向槽、8安装板、9第二推动杆、10连接板、11滑动轨道、12螺孔、13固定块、14锁紧销、15定位销、16 容纳腔、17滑板、18第二推杆电机、19第一挡板、20第二挡板、21 第三推杆电机、22切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种熟鱼加工用切块装置，包括固定底座1，固定底座1的内部设置有容纳腔16，容纳腔16的两侧内部均设置有水平的滑板17，两个滑板17相互远离的一侧中部均设置有第一推杆电机 4，两个第一推杆电机4的输出端均设置有水平的伸缩杆，伸缩杆的另一端与滑板17的中部之间固定连接，两个滑板17的顶部两侧均设置有竖直的第二推杆电机18，两个第二推杆电机18的输出端均设置有竖直向上的延伸杆，延伸杆的顶部外侧固定均套接有竖直向上的第一挡板19，两个第一挡板19的顶部均贯穿固定底座1，并设置有水平的第二挡板20，固定底座1的顶部一侧设置有竖直向上的支撑板2，支撑板2的顶部一侧设置有水平的固定板3，固定板3的底部两侧均设置有竖直向下的安装板8，两个安装板8相互靠近的一侧中部均设置有竖直的导向槽7，固定板3的顶部中心设置有竖直的第三推杆电机21，第三推杆电机21的输出端设置有竖直向下的第一推动杆5，第一推动杆5的底部贯穿固定板3设置有水平的推动板6，推动板6 的两侧均延伸至两个导向槽7的内部设置有滑动块，推动板6的底部两侧均设置有竖直向下的第二推动杆9，两个第二推动杆9的底部之间连接有水平的连接板10，连接板10的两侧中部均设置有水平的滑动轨道11，两个滑动轨道11的内部均设置有均匀分布的螺孔12，连接板10的两侧均通过滑动轨道11连接有固定块13，两个固定块13 的底部之间连接有切刀22，两个固定块13的内部均设置有通孔，两个通孔的内部均安装有锁紧销14，两个锁紧销14相互远离的一侧均贯穿固定块13设置有第一限位块，两个锁紧销14均延伸至滑动轨道 11的内部设置有第二限位块，两个锁紧销14延伸至滑动轨道11内部的一侧均与第二限位块之间设置有缓冲弹簧，第二限位块的另一侧设置有定位销15，固定底座1由木质材料制成，两个导向槽7的内部均设置有均匀分布的滚珠，定位销15的外侧均设置有与螺孔相适配的外螺纹，容纳腔16的顶部两侧均设置有贯穿的轨道槽，两个轨道槽均与第一挡板19相适配，两个第一挡板19相互靠近的一侧与第二挡板20的底部均设置有均匀分布的防滑纹，第一挡板19的竖截面为“L”形结构，且第一挡板19延伸至容纳腔16内部的一侧设置有限位板。

工作原理：在使用时，通过熟鱼的长度进行驱动第一推杆电机 18进行工作，让第一推杆电机18通过伸缩杆推动第一挡板17在轨道槽的内部进行移动，当两个第一挡板17对熟鱼的两侧进行固定后，则停止第一推杆电机18工作，接着控制第二推杆电机18进行工作，让第二推杆电机18通过延伸杆控制第一挡板17带动第二挡板20进行工作，让第二挡板20对熟鱼的顶部进行限位固定，接着根据所要切块的数量和长度进行安装切刀或调节切刀的间距，通过拉伸第一限位块，让第一限位块带动锁紧销14通过缓冲弹簧进行压缩，带动定位销15进行收缩，接着控制固定块13带动定位销15在滑动轨道11 的内部移动，当移动到合适的位置后，松开第一限位块，让定位销 15与对应的螺孔12进行锁紧固定，并对切刀22的两侧进行限位固定，该实用新型在使用时，能够根据需要进行安装不同数量的切刀，并可以根据需要进行灵活调节切刀22之间的间距，并在切块时，便于根据熟鱼的长度对与进行限位固定后切块，不但节约人力，并能够防止人工切块时受伤，非常方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。