一种印制存折用的切纸机的制作方法

文档序号:16089365发布日期:2018-11-27 22:49阅读:453来源:国知局
一种印制存折用的切纸机的制作方法

本实用新型涉及存折印刷技术领域,具体是一种印制存折用的切纸机。



背景技术:

存折是用来记录存款户口的银行交易的簿子。存折面积大小会因不同国家以及银行机构而不同,可以像支票簿般大小,或护照的大小。现如今,随着金融市场化,存折普及得如同人民币一般,而根据存折的用途不同,存折的种类也是多种多样,如:银行存折、定期存折、医保存折等等。

目前,存折生产加工领域中,需要使用到切纸机,而现有技术的中的切纸机在使用时,使用不方便,裁剪刀具在长时间使用之后,因过度磨损需要更换,而传统的切纸机,刀具的更换比较麻烦,耗费时间较长,且传统的切纸机往往只用使用一种规格的刀具,使用不灵活。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种印制存折用的切纸机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种印制存折用的切纸机,包括机架、气缸、升降板、支撑座、输送带和刀具,所述机架的两端顶部均固定焊接有支撑立柱,支撑立柱的顶端水平固定架设有支撑横梁;所述支撑横梁的中部顶端固定安装有用于驱动升降板做升降运动的气缸,所述支撑座的顶部与升降板的底部之间通过多个弹簧相连接;所述支撑座内开设有矩形滑腔,矩形滑腔内转动架设有丝杆,丝杆两侧外圆周上的外螺纹旋向相反,所述矩形滑腔内还左右滑动设有两个矩形滑块,两个矩形滑块均通过螺纹连接方式分别套设在丝杆的两侧外圆周上,所述丝杆的右端还固定安装有用于驱动丝杆转动的调节手柄;两个所述矩形滑块的底端均固定连接有夹板;所述刀具包括刀座以及固定在刀座底端的刀片,所述刀座的两端均开设有内螺纹盲孔,所述刀座的两端分别通过连接螺栓螺纹连接安装在两个夹板上,其中连接螺栓的端部通过螺纹连接方式设置于所述内螺纹盲孔内;两个所述夹板上均设置有用于对连接螺栓起限位固定作用的限位销钉。

作为本实用新型进一步的方案:所述升降板固定安装在与气缸上输出机构连接的活塞杆底端。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑座的两端顶部均固定安装有导向杆,导向杆滑动贯穿于所述升降板端部开设的导向通孔内设置,所述支撑横梁上对称开设有与导向杆一一对应设置的安全孔,安全孔位于导向杆的正上方。

作为本实用新型进一步的方案:所述机架的顶部转动架设有输送辊筒,所述输送带绕接于输送辊筒上,所述机架的顶部还固定安装有用于驱动输送辊筒转动的输送电机。

作为本实用新型进一步的方案:所述输送电机采用伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑立柱上还固定安装有电控箱,电控箱上设置有显示屏和控制按钮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型利用气缸带动活塞杆推动升降板和支撑座向下运动,进而带动刀具向下运动,从而实现刀具上的刀片对输送带上的存折纸张进行裁剪;利用调节手柄带动丝杆转动,能够调整两个矩形滑块之间的距离,方便对不同长度规格的刀具进行夹持固定,适用范围广,且方便了刀具的维修更换,解决了现有技术中,切纸机刀具更换不便的问题。综上所述,整个装置结构简单合理,使用方便,能够实现对存折纸张的裁剪,且适用于不同长度规格的刀具,并方便拆装维护,提高了工作效率,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中刀具的安装结构示意图。

图中:1-机架,2-支撑立柱,3-支撑横梁,4-气缸,5-升降板,6-支撑座,7-电控箱,8-活塞杆,9-弹簧,10-导向杆,11-安全孔,12-刀片,13-输送辊筒,14-输送带,15-输送电机,16-丝杆,17-矩形滑腔,18-矩形滑块,19-夹板,20-连接螺栓,21-限位销钉,22-内螺纹盲孔,23-刀座,24-调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种印制存折用的切纸机,包括机架1、气缸4、升降板5、支撑座6、输送带14和刀具,所述机架1的两端顶部均固定焊接有呈竖直方向设置的支撑立柱2,支撑立柱2的顶端水平固定架设有支撑横梁3;所述支撑横梁3的中部顶端固定安装有用于驱动升降板5做升降运动的气缸4,其中升降板5固定安装在与气缸4上输出机构连接的活塞杆8底端,所述支撑座6的顶部与升降板5的底部之间通过多个弹簧9相连接,弹簧9的顶端与升降板5的底端固定连接,弹簧9的底端与支撑座6的顶端固定连接;为保证支撑座6相对于升降板5运动时不发生偏移,所述支撑座6的两端顶部均固定安装有导向杆10,导向杆10滑动贯穿于所述升降板5端部开设的导向通孔内设置,所述支撑横梁3上对称开设有与导向杆10一一对应设置的安全孔11,安全孔11位于导向杆10的正上方。

所述机架1的顶部转动架设有输送辊筒13,所述输送带14绕接于输送辊筒13上,所述机架1的顶部还固定安装有用于驱动输送辊筒13转动的输送电机15,输送电机15采用伺服电机,方便精确控制输送辊筒13的转速;所述支撑立柱2上还固定安装有电控箱7,电控箱7上设置有显示屏和控制按钮。

所述支撑座6内开设有矩形滑腔17,矩形滑腔17内转动架设有丝杆16,丝杆16两侧外圆周上的外螺纹旋向相反,所述矩形滑腔17内还左右滑动设有两个矩形滑块18,两个矩形滑块18均通过螺纹连接方式分别套设在丝杆16的两侧外圆周上,所述丝杆16的右端还固定安装有用于驱动丝杆16转动的调节手柄24,调节手柄24上设置有防滑凸起;两个所述矩形滑块18的底端均固定连接有夹板19;所述刀具包括刀座23以及固定在刀座23底端的刀片12,所述刀座23的两端均开设有内螺纹盲孔22,所述刀座23的两端分别通过连接螺栓20螺纹连接安装在两个夹板19上,其中连接螺栓20的端部通过螺纹连接方式设置于所述内螺纹盲孔22内;两个所述夹板19上均设置有用于对连接螺栓20起限位固定作用的限位销钉21,限位销钉21贯穿于所述夹板19和所述连接螺栓20上开设的销孔设置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,气缸4带动活塞杆8推动升降板5和支撑座6向下运动,进而带动刀具向下运动,从而实现刀具上的刀片12对输送带14上的存折纸张进行裁剪,输送电机15驱动输送辊筒13转动,输送辊筒13带动输送带14对存折纸张进行输送,自动送至进行切纸工作,大大节约了人力;设置的弹簧9起到了缓冲效果,避免了刀片12因刚性碰撞导致的过度磨损;利用调节手柄24带动丝杆16转动,能够调整两个矩形滑块18之间的距离,方便对不同长度规格的刀具进行夹持固定,适用范围广,且方便了刀具的维修更换,解决了现有技术中,切纸机刀具更换不便的问题,提高了工作效率,实用性强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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