本实用新型涉及碳纤维管技术领域，具体为一种碳纤维管批量切断装置。
背景技术：
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成，在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材，而在碳纤维管加工时需要对其进行切断操作。
现在市场上的碳纤维管切割装置每次切割管材的数量有限，在需要对管材进行批量切割时，其能力有所不足，导致难以满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维管批量切断装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的碳纤维管切割装置每次切割管材的数量有限，在需要对管材进行批量切割时，其能力有所不足，导致难以满足人们的需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维管批量切断装置，包括支架，所述支架底部焊接连接有底座，且支架顶部连接有送料带，所述送料带右端连接有挡板，其送料带中间设有滚轮，且滚轮右侧安装连接有第二电机，所述送料带顶部焊接连接有固定圈，且送料带左侧设有立柱，所述立柱顶部焊接连接有横梁，且横梁中间连接有支撑体，所述支撑体顶部连接有履带，且履带右侧安装连接有伺服电机，所述支撑体内部安装有第一电机，其第一电机左侧安装连接有皮带，且皮带底部安装有切割刀。
优选的，所述挡板的长度与送料带的宽度相等，且挡板与送料带构成转动结构。
优选的，所述滚轮的数量与送料带凹槽结构的数量相对应，且滚轮的顶部与送料带的凹槽结构位置相切。
优选的，所述支撑体顶部设有轮齿结构，且支撑体与横梁构成滑动结构。
优选的，所述履带的轮齿结构与支撑体的轮齿结构相啮合，且履带的长度大于送料带的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳纤维管批量切断装置采用滚轮、支撑体和履带的结构，能够对碳纤维管材进行自动化的批量切断操作，且配合挡板的结构能够保证碳纤维管材成品长度的一致性，从而更适合人们的使用。该装置的挡板的长度与送料带的宽度相等，且挡板与送料带构成转动结构，该结构能够使得碳纤维管材在被切割时保持齐平，从而保证了碳纤维管材在切割完成后长度的一致性，从而使得该装置更适合人们的使用，滚轮的数量与送料带凹槽结构的数量相对应，且滚轮的顶部与送料带的凹槽结构位置相切，该结构能够在人们将碳纤维管材放置于送料带上时，能够使得碳纤维管材自动向切割刀方向输送，从而达到自动送料的效果，更便于人们的使用，支撑体顶部设有轮齿结构，且支撑体与横梁构成滑动结构，该结构能够使得切割刀左右移动，从而能够对排列整齐的碳纤维管材进行连续切割，达到批量切割的效果，使得该装置更适合人们的使用，履带的轮齿结构与支撑体的轮齿结构相啮合，且履带的长度大于送料带的宽度，该结构能够配合伺服电机的驱动，使得支撑体自动左右移动，从而使得切割刀自动左右移动，达到对碳纤维管材自动化批量切割的效果，使得该装置更便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型固定圈结构示意图。
图中：1、横梁，2、固定圈，3、挡板，4、滚轮，5、送料带，6、切割刀，7、支撑体，8、皮带，9、第一电机，10、履带，11、伺服电机，12、支架，13、底座，14、立柱，15、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维管批量切断装置，包括支架12，支架12底部焊接连接有底座13，且支架12顶部连接有送料带5，送料带5右端连接有挡板3，其送料带5中间设有滚轮4，且滚轮4右侧安装连接有第二电机15，滚轮4的数量与送料带5凹槽结构的数量相对应，且滚轮4的顶部与送料带5的凹槽结构位置相切，该结构能够在人们将碳纤维管材放置于送料带5上时，能够使得碳纤维管材自动向切割刀6方向输送，从而达到自动送料的效果，更便于人们的使用，挡板3的长度与送料带5的宽度相等，且挡板3与送料带5构成转动结构，该结构能够使得碳纤维管材在被切割时保持齐平，从而保证了碳纤维管材在切割完成后长度的一致性，从而使得该装置更适合人们的使用，送料带5顶部焊接连接有固定圈2，且送料带5左侧设有立柱14，立柱14顶部焊接连接有横梁1，且横梁1中间连接有支撑体7，支撑体7顶部设有轮齿结构，且支撑体7与横梁1构成滑动结构，该结构能够使得切割刀6左右移动，从而能够对排列整齐的碳纤维管材进行连续切割，达到批量切割的效果，使得该装置更适合人们的使用，支撑体7顶部连接有履带10，且履带10右侧安装连接有伺服电机11，履带10的轮齿结构与支撑体7的轮齿结构相啮合，且履带10的长度大于送料带5的宽度，该结构能够配合伺服电机11的驱动，使得支撑体7自动左右移动，从而使得切割刀6自动左右移动，达到对碳纤维管材自动化批量切割的效果，使得该装置更便于人们的使用，支撑体7内部安装有第一电机9，其第一电机9左侧安装连接有皮带8，且皮带8底部安装有切割刀6。
工作原理：在使用该碳纤维管批量切断装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将第二电机15启动，使得滚轮4开始旋转运行，然后将原料放置于送料带5上，因送料带5表面设有凹槽结构，原料会落入凹槽结构内，然后受到旋转中的滚轮4的作用，将原料逐渐向切割刀6方向输送，当原料到达挡板3位置时停止前进，受到挡板3的作用，使所有原料完全齐平，然后将第二电机15和伺服电机11启动，使得切割刀6和履带10开始运行，履带10的转动使得运行中的切割刀6对排列整齐的原料进行连续批量的切断，当切割完成时，通过挡板3的旋转结构，将挡板3向下转动，当原料失去挡板3阻挡，受到滚轮4作用继续向右移动，直至离开送料带5，完成出料，然后再进行集中处理，这就是该碳纤维管批量切断装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。