本实用新型属于印刷生产设备技术领域，具体涉及一种工作稳定可靠的打孔产品卷芯零缺陷检测清废装置。
背景技术：
在印刷生产中，会根据不同市场需求，生产出不同类型的产品。其中 ，有产品需要进行打孔，并对打孔后的产品进行收卷，在打孔工序生产过程中由于打孔机构到收卷机构之间有过渡段，该过渡段部分无法进行打孔操作成为废弃品，而且在进行打孔时也会因待打孔材料不同，致使打孔机构在开设打孔时需要适应调整，也会产生部分质量不稳定的残次产品，废弃品和残次产品如果收卷到成品中，会严重影响产品质量和客户使用适性及消耗，也不利于产品质量的提升。
因此，研制一种能对废弃品和残次产品清除处理，提高产品质量的清废装置是解决问题的关键。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种能对打孔产品中的废弃品和残次产品清除处理，提高产品质量的打孔产品卷芯零缺陷检测清废装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括安装架，在安装架上设置收卷轮，收卷轮的上方设置张力轮，收卷轮连接动力机构，其特征在于：在张力轮的一侧设置一次计量器和影像检测器，另一侧依次设置二次计量器、切断机构和防散落机构，且张力轮的正上方设置压定机构，所述收卷轮设置于防散落机构的下方，所述动力机构、一次计量器、影像检测器、二次计量器、切断机构、防散落机构和压定机构均电连接控制装置；其中，所述影像检测器上设置有标记器，所述切断机构包括刀架、切刀组件、定位感应器和升降器，所述刀架的上部设置升降器，刀架的中下部设置与升降器连接的切刀组件，使升降器带动切刀组件在刀架上运动，定位感应器设置于刀架上。
有益效果：本实用新型通过影像检测器进行主动监测印刷质量，一次计量器与二次计量器配合计量定位，实现精准定位切断，避免残次品夹带在成品中，实现成品产品质量零缺陷收卷，工作稳定可靠，有效剔除有质量缺陷的产品部分，解决传统人工纯手动处理废产品的弊端，降低劳动强度，提高产品质量，保证产品质量稳定，从而达到提升经济效益目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1~安装架，2~张力轮，3~收卷轮，4~驱动器，5~辊架，6~压定辊，7~一次计量器，8~影像检测器，9~二次计量器，10~刀架，11~切刀组件，12~升降器，13~压合辊，14~报警器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
根据附图1所示的打孔产品卷芯零缺陷检测清废装置，包括安装架1，在安装架1上设置收卷轮3，收卷轮3的上方设置张力轮2，收卷轮3连接动力机构，其特征在于：在张力轮2的一侧设置一次计量器7和影像检测器8，另一侧依次设置二次计量器9、切断机构和防散落机构，且张力轮2的正上方设置压定机构，所述收卷轮3设置于防散落机构的下方，所述动力机构、一次计量器7、影像检测器8、二次计量器9、切断机构、防散落机构和压定机构均电连接控制装置；其中，所述影像检测器8上设置有标记器，所述切断机构包括刀架10、切刀组件11、定位感应器和升降器12，所述刀架10的上部设置升降器12，刀架10的中下部设置与升降器12连接的切刀组件11，使升降器12带动切刀组件11在刀架10上运动，定位感应器设置于刀架10上。
所述的一次计量器7、二次计量器9为电子计米器。
所述的压定机构包括驱动器4、压定辊6和辊架5，所述驱动器4设置于安装架1上，所述压定辊6通过辊架5设置于驱动器4的下部，使驱动器4带动压定辊6上下运动。
所述的防散落机构包括驱动器4、压合辊13和辊架5，所述驱动器4设置于安装架1上，所述压合辊13通过辊架5设置于驱动器4的下部，使驱动器4带动压合辊13上下运动。
所述的刀架10上设置与切刀组件11配适的引导槽。
所述的安装架1上还设置有报警器14，报警器14连接控制装置。
所述的压合辊13能在辊架5上旋转，且压合辊13上设置有缓冲层。
所述的切刀组件11为刀片或电锯。
所述的驱动器4为由气缸或液压缸。
所述的控制装置为可编程逻辑控制器。
本实用新型的工作方式：预先在控制装置中输入产品的正常质量图像数据，收卷长度数值，工作时，从打孔机构拉伸过来的打孔产品穿过张力轮2后到达收卷轮3，打孔机构在进行打孔时，动力机构驱动收卷轮3同步进行收卷工作，当残次产品部通过影像检测器8时，影像检测器8把收集到的图像传递给控制装置，控制装置进行比对，一次计量器7开始计数统计残次品的长度，控制装置进行比对直至产品为正常产品即无残次品出现时，影像检测器8上设置的标记器自动对产品进行标记，当设置于刀架10上的定位感应器检测到标记时打孔机构和收卷轮3停机，压定机构下降使压定辊6把产品压定在张力轮2上，升降器12控制切刀组件11把残次品部分从正常产品上切除，报警器14报警提示操作人员控制压定辊6复位，并把正常产品连接到收卷轮3上进行收卷，操作人员则根据一次计量器7计量的多次数据进行分析残次品部分的长度，为后续改进和质量控制提供部分参考数据；正常产品进行收卷时，二次计量器9开始计数，当二次计量器9监测到收卷长度达到预设值时，控制装置自动控制打孔机构和收卷轮3停机，压定机构下降使压定辊6把产品压定在张力轮2上，防散落机构下降使压合辊13把产品压定在收卷筒上，升降器12控制切刀组件11把正常产品切断，报警器14报警提示操作人员更换收卷轮3进行收卷，更换好收卷轮3后，操作人员控制压定辊6和压合辊13复位，启动打孔机构和收卷轮3工作，并进行残次品部分从正常产品上切除工作，如此循环直至完成全部打孔产品的收卷工作。