推力头销钉拔出工具的制作方法

文档序号:15245141发布日期:2018-08-24 18:51阅读:907来源:国知局

本实用新型涉及一种电力维保工具,即推力头销钉拔出工具。



背景技术:

在现有技术中,推力头的主要作用是将水轮发电机组转动部分的重量传递到镜板上,与机组转动部分连接,随机组转动。推力头一般包含4根销钉,销钉在回装推力头时起定位作用。推力头与主轴采用过渡配合,在回装推力头时需加热推力头使之膨胀,以便于推力头顺利安装到位,推力头定位销钉与销钉孔之间配合紧密,以便在推力头冷却后保障推力头的正确位置。推力头销钉的拔出就成了推力头检修工艺中的难点。在以往推力头拆除时采用重力锤的方式进行拔出销钉,此方法在历次检修中存在着操作不便,费时费力,高空作业不安全,甚至会存在操作时紧力过大造成检修人员误伤的危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种推力头销钉拔出工具,可以省力、方便、安全拆除推力头销钉。

本实用新型的技术解决方案是:推力头销钉拔出工具,其特征在于包括一个两端加工外螺纹的螺杆,在上部螺杆上安装一个筒式金属容器,筒式金属容器上盖开孔使螺杆上部穿过,在螺杆上部加装推力向心轴承、金属垫片及螺母,金属垫片4外侧小于推力向心轴承的外侧。

本实用新型的优点是:1、在操作时螺杆螺纹不容易损坏,更加轻便灵活,省时省力,缩短了检修工期。 2、配有推力向心轴承可以更好的保护螺纹不被损坏,大大提高了整个分解的进度,减少了螺杆螺纹修复的工作量。3、经现场实践,此结构更加轻便灵活,省时省力。4、整个过程中不存在螺纹损坏及人员坠落风险,减少了危险因素并缩短了检修项目的工期,改善了检修人员的检修环境。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

具体实施方式

参见图1,零部件名称如下:螺杆1,筒式金属容器2,推力向心轴承3,金属垫片4,螺母5。

参见图1,推力头销钉拔出工具,利用反作用力的原理,包括一个两端加工外螺纹的螺杆1,在上部螺杆1上安装一个筒式金属容器2,筒式金属容器2上盖开孔使螺杆1上部穿过,在螺杆1上部加装推力向心轴承3、金属垫片4及螺母5,金属垫片4外侧小于推力向心轴承的外侧。

利用将两端加工外螺纹的螺杆1与销钉的内螺纹连接紧固,在上部螺杆1上安装一个筒式金属容器2,筒式金属容器2上盖开孔使螺杆1上部穿过,在螺杆1上部加装推力向心轴承3、金属垫片4及螺母5。使用相应尺寸的扳手顺时针转动螺母5压迫筒式金属容器2将力传递至推力头,使之拔出推力头销钉。

经现场实地考察后最终确定的技术方案是:经过反复现场试验承重选择,筒式金属容器2由壁厚为2.5cm铸铁材质的空心圆柱制成,上端焊接厚度2cm的法兰(上盖),保障了筒式金属容器2的承受强度,法兰中心掏出直径为2.2cm的圆孔,法兰与筒式金属容器2壁之间采用焊接方式连接,焊道紧密无间隙,符合负荷要求。螺杆1加工为全螺纹,经反复测量计算设定杆长为42cm,既保证了行程也减少了螺纹加工量,螺杆1直径为2cm,符合销钉孔尺寸,多次试验与销钉孔配合顺畅。在法兰上方依次放入符合尺寸的推力向心轴承3,垫片4,螺母5。使用对应尺寸的眼镜扳手顺时针旋转螺母5,使用较小的力量就可将推力头销钉拔出。

本实用新型工具在现场加工制作时,需要注意:螺杆1的强度能否支撑整个操作过程,螺杆1的螺纹与销钉孔的螺纹配合是否顺畅,必要时可以添加螺纹松动剂,及时修复损坏的螺纹以免造成更大程度的螺纹损坏。螺杆1上端应制作一段扁平的“一字”,供扳手把合拧紧螺杆使用。推力向心轴承3在本新型中起到了独到作用,也是改进与突破,推力向心轴承3可以更好的保护螺纹不被损坏,大大提高了整个分解的进度,减少了螺纹修复的工作量,选择垫片4的时应注意垫片不能过大,垫片4外侧不允许超过推力向心轴承3的外侧,否则推力向心轴承3将起不到转动作用。

使用时,先将螺杆1拧入销钉螺纹孔,拧紧。再将筒式金属容器2通过螺杆1放入推力头上,在法兰上方依次放入符合尺寸的推力向心轴承3,垫片4,螺母5,使用对应尺寸的眼镜扳手顺时针旋转螺母5将推力头销钉拔出。

拆除期间对传统方式进行了对比操作,经试验表明传统方式:惯性锤工具约重20Kg,使用惯性锤需两人站在推力头上方操作工具,推力头离地面约1.5米四周无吊点悬挂安全绳,在操作过程中存在因用力不均造成人员坠落风险,整个工具沉重不易搬抬,拔出一个销钉需15分钟。使用带有向心轴承的拔销钉工具时,螺母5通过垫片4在推力向心轴承3上旋转,可靠的减小了径向不平衡摩擦力,用很小的力矩就将销钉拔出,用时约2分钟,整个过程中不存在螺纹损坏及人员坠落风险,减少了危险因素并缩短了检修项目的工期,改善了检修人员的检修环境。

鉴于水轮发电机组检修中很多部件都使用销钉定位,可根据此工具的构思针对不同销钉尺寸制作专用拔销钉工具,此工具材料普遍,操作轻便,可有效的缩短检修时间,可广泛推广。

上面描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

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