本实用新型涉及一种艺术玻璃领域，具体是一种艺术玻璃美化装置。
背景技术：
艺术玻璃，是以彩色艺术玻璃为载体，包含艺术家们知觉、情感、理想、意念等综合心理活动的有机产物。广义的艺术玻璃覆盖了所有以玻璃材质为载体，体现设计概念和表达艺术效果的玻璃制品，包括艺术作品、工艺品和装饰品等等，而狭义的艺术玻璃则仅仅指的是艺术作品。
现在市面上大多使用艺术玻璃来进行背景墙设置，而且会在玻璃表面进行贴图，但是工人玻璃进行贴图施工时工作强度较大，需要多个工人进行固定，浪费时间，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种艺术玻璃美化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种艺术玻璃美化装置，包括安装块、固定板、液压缸、移动柱、固定柱、丝杆、电机、安装板、第一导轨、支架、安装台、固定杆、移动轮、擦拭块和第二导轨，安装台底面两侧对称开设有方形凹槽，所述两侧方形凹槽里面背侧面下部均和支撑杆一端铰接，支撑杆另一端固定有移动轮，两侧支撑杆对向面下部对称开设有凹槽，所述凹槽的尺寸和固定杆的尺寸相对应，固定杆一端固定在支撑杆的凹槽里面，另一端径向和方形凹槽另一侧铰接。
所述安装台顶面固定有支架，支架顶面中部设置有固定柱，固定柱竖向设置，支架两侧对称设置有安装板，支架顶面两侧对称开设有横向的条形凹槽，两侧条形凹槽分别位于固定柱两侧，两侧条形凹槽里面均设置有第一导轨，两侧第一导轨正上方均横向设置有丝杆，两侧丝杆对向端分别固定在固定柱两侧上部对称开设的螺纹凹槽里面，所述丝杆和固定柱同向螺纹连接，两侧丝杆背向端分别用联轴器和电机的转轴连接，所述电机有两个，对称设置在两侧安装板内侧面顶部位置。
所述两侧电机和固定柱之间对称设置有移动柱，两侧移动柱底面用滑块固定在两侧第一导轨里面，两侧移动柱分别和两侧丝杆反向螺纹连接，所述移动柱和固定柱顶面中部均开设有尺寸相同的凹槽，所述凹槽的尺寸和液压缸底部的尺寸相同，液压缸竖向设置，所述液压缸有三个，分别固定在移动柱和固定柱顶面的凹槽里面。
所述液压缸的活塞杆顶面设置有安装块，安装块背面设置有固定板，固定板横向设置，固定板背面横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有第二导轨的母轨，第二导轨的子轨横向固定在擦拭块上，所述擦拭块和固定板之间用第二导轨连接，且固定板背面上部和下部对称设置有固定条，固定条横向设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架的竖向中心轴和安装台的竖向中心轴重合。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动柱的尺寸和固定柱相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述擦拭块是由植物纤维制成，所述固定条是由橡胶制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用安装台下方开设的方形凹槽使移动轮收放方便，使装置本体移动方便，固定稳定，利用丝杆带动移动柱移动，从而调整固定板的位置，使其适用于不同尺寸的玻璃，利用橡胶制成的固定条避免对玻璃贴图造成损伤，利用液压缸调整固定板的高度，利用擦拭块在贴图粘贴好后对其进行擦拭，本装置实用性好，提高工作效率和贴图粘贴质量，降低工作强度，降低劳动力的损耗，节约成本。
附图说明
图1为一种艺术玻璃美化装置的结构示意图。
图2为一种艺术玻璃美化装置中移动轮设置的结构示意图。
图3为一种艺术玻璃美化装置中擦拭块设置左视图的结构示意图。
图中：安装块1、固定板2、液压缸3、移动柱4、固定柱5、丝杆6、电机7、安装板8、第一导轨9、支架10、安装台11、固定杆12、移动轮13、擦拭块14和第二导轨15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种艺术玻璃美化装置，包括安装块1、固定板2、液压缸3、移动柱4、固定柱5、丝杆6、电机7、安装板8、第一导轨9、支架10、安装台11、固定杆12、移动轮13、擦拭块14和第二导轨15，安装台11底面两侧对称开设有方形凹槽，所述两侧方形凹槽里面背侧面下部均和支撑杆一端铰接，支撑杆另一端固定有移动轮13，两侧支撑杆对向面下部对称开设有凹槽，所述凹槽的尺寸和固定杆12的尺寸相对应，固定杆12一端固定在支撑杆的凹槽里面，另一端径向和方形凹槽另一侧铰接，安装台11顶面固定有支架10，支架10的竖向中心轴和安装台11的竖向中心轴重合，支架10顶面中部设置有固定柱5，固定柱5竖向设置，支架10两侧对称设置有安装板8，支架10顶面两侧对称开设有横向的条形凹槽，两侧条形凹槽分别位于固定柱5两侧，两侧条形凹槽里面均设置有第一导轨9，两侧第一导轨9正上方均横向设置有丝杆6，两侧丝杆6对向端分别固定在固定柱5两侧上部对称开设的螺纹凹槽里面，所述丝杆6和固定柱5同向螺纹连接，两侧丝杆6背向端分别用联轴器和电机7的转轴连接，所述电机7有两个，对称设置在两侧安装板8内侧面顶部位置，两侧电机7和固定柱5之间对称设置有移动柱4，所述移动柱4的尺寸和固定柱5相同，两侧移动柱4底面用滑块固定在两侧第一导轨9里面，两侧移动柱4分别和两侧丝杆6反向螺纹连接；
所述移动柱4和固定柱5顶面中部均开设有尺寸相同的凹槽，所述凹槽的尺寸和液压缸3底部的尺寸相同，液压缸3竖向设置，所述液压缸3有三个，分别固定在移动柱4和固定柱5顶面的凹槽里面，液压缸3的活塞杆顶面设置有安装块1，安装块1背面设置有固定板2，固定板2横向设置，固定板2背面横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有第二导轨15的母轨，第二导轨15的子轨横向固定在擦拭块14上，所述擦拭块14是由植物纤维制成，所述擦拭块14和固定板2之间用第二导轨15连接，且固定板2背面上部和下部对称设置有固定条，固定条横向设置，所述固定条是由橡胶制成，利用安装台11下方开设的方形凹槽使移动轮13收放方便，使装置本体移动方便，固定稳定，利用丝杆6带动移动柱4移动，从而调整固定板3的位置，使其适用于不同尺寸的玻璃，利用橡胶制成的固定条避免对玻璃贴图造成损伤，利用液压缸3调整固定板2的高度，利用擦拭块14在贴图粘贴好后对其进行擦拭。
本实用新型的工作原理是：移动安装台至固定位置，然后将移动轮和支撑杆折叠进方形凹槽里面，然后用固定杆固定，打开两侧电机，调整两侧移动柱位置，然后打开液压缸控制安装块上升对艺术玻璃贴图进行固定，提高工作效率和贴图粘贴质量，降低工作强度，降低劳动力的损耗，节约成本，之后将擦拭块固定在固定板上对贴好的玻璃贴图进行擦拭。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。