一种保温板切割机出料导向固定件的制作方法

文档序号:15477962发布日期:2018-09-18 21:55阅读:196来源:国知局

本实用新型属于建材机械技术领域,涉及一种切割机固定辅助件,具体指一种保温板切割机出料导向固定件。



背景技术:

在建筑用保温板加工过程中,原料经混合、浇筑、烘干等工序制得体积较大的成型保温板块,然后通过切割机加工成所需的保温板厚度。保温板轻质、疏松、易损,而在保温板切割过程中,切割机机体会产生切割震动,尤其是在切割出料的过程中,由于机体震动及竖直切刀的切割作用,使得保温板在竖直方向产生切割跳动,造成保温板切割破损严重,废品率较高。除此之外,在保温板切割出料时还存在料板两侧出料松散的问题,造成料板切割面不整齐,厚度不均匀的问题。因此,亟需对现有保温板切割机的结构进行改进,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供了一种保温板切割机出料导向固定件,能够在保温板切割出料时提高保温板的出料稳定性,解决了保温板因切割跳动导致破损严重,以及因出料松散导致切面不整齐、厚度不均匀的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现:

一种保温板切割机出料导向固定件,包括切割机机体,所述切割机机体上等间距设有若干竖直切刀,切刀下方为切割平台,所述切刀一侧是与料板输送机对接的进料口,切刀另一侧为出料口,所述出料口设有料板导向固定件,该导向固定件包括固定组件和导向组件,所述固定组件包括紧邻切刀设置在出料口上方的固定压板,固定压板水平设置,其下底面与保温板上表面紧密接触,固定压板的上端通过连接件与水平设置的横梁连接,横梁两端通过调高螺栓固定在切割机机体上;所述导向组件包括对称设置在切割平台台面两侧的侧挡板,侧挡板的外侧通过弹簧与机体连接,其内侧与保温板侧面紧密接触。

作为本案的优化方案,所述固定压板的上端通过固定连接件与横梁刚性连接。

作为本案的优化方案,所述固定压板的上端通过弹性连接件与横梁柔性连接。

作为本案的优化方案,所述固定压板的下底面设有橡胶层,橡胶层与保温板紧密接触。

作为本案的优化方案,所述切割机机体与料板输送机之间设有对接横梁,所述对接横梁两端通过紧固螺栓与机体连接,并增设固定卡扣增加对接横梁与机体间的连接稳固性。

本实用新型的有益效果是:通过在切割机的出料口增设料板固定组件,在不妨碍保温板匀速进料的前提下,能够限制保温板在切割出料过程中沿竖直方向发生切割跳动,有效提高了保温板的切割稳定性,解决了保温板切割破损严重、废品率高的技术问题;并且通过在切割平台的两侧设置导向组件,使得保温板切面整齐,厚度均匀;结构简单、合理,操作便捷,适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型保温板切割机出料导向固定件的结构示意图;

图2为图1的侧视图;

图中:1-切割机机体,2-切刀,3-切割平台,4-料板输送机,5-进料口,6-出料口,7-固定压板,8-连接件,9-横梁,10-调高螺栓,11-橡胶层,12-对接横梁,13-固定卡扣,14-侧挡板,15-弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。

如图1、2所示,一种保温板切割机出料导向固定件,包括切割机机体1,所述切割机机体1上等间距设有若干竖直切刀2,切刀2下方为切割平台3,所述切刀2一侧是与料板输送机4对接的进料口5,切刀另一侧为出料口6;浇筑成型的保温板块由带式料板输送机4匀速推进至切割机,在推进过程中由等间距、竖直设置的切刀2切割成所需的保温板厚度。本实用新型在出料口6设置料板导向固定件,该导向固定件包括固定组件和导向组件,其中固定组件包括紧邻切刀2设置在出料口6上方的固定压板7,固定压板7水平设置,其下底面与保温板上表面紧密接触,固定压板7的上端通过连接件8与水平设置的横梁9连接,横梁9两端通过调高螺栓10固定在切割机机体1上;由于保温板块存在一定的尺寸差,通过调整调高螺栓10可以调节固定压板7的垂直高度,使得作用在保温板表面的压力均匀适宜。在保温板切割出料的过程中,通过固定组件下压保温板,在不妨碍保温板匀速进料的前提下,解决了保温板切割出料过程中由于切割跳动发生破损的问题。所述导向组件包括对称设置在切割平台3台面两侧的侧挡板14,侧挡板14的外侧通过弹簧15与机体连接,其内侧与保温板侧面紧密接触;通过弹簧15弹力作用将保温板由两侧收紧,解决了保温板由于出料松散造成切割面不整齐、厚度不均匀的问题,同时也进一步增加了切割保温板的稳定性,降低了切割破损率。

优选地,固定压板7的上端可通过固定连接件与横梁9刚性连接,亦可通过弹性连接件与横梁9实现柔性连接,即连接件8可以是刚性连接件(如连接柱),也可以是弹性连接件(如弹簧);柔性连接在一定程度上能够避免固定压板7与保温板硬性接触,从而进一步减少保温板破损。此外,还可在固定压板7的下底面设置橡胶层11,橡胶层11与保温板紧密接触,同样能够避免固定压板7与切割保温板硬性接触。

进一步地,如图2所示,切割机机体1与料板输送机4之间设有对接横梁12,对接横梁12两端通过紧固螺栓与机体连接。但是在生产过程中我们发现,切割机在切割保温板时,随着机体的震动对接横梁12两端的紧固螺栓时常会发生松动,使得对接横梁12的震动幅度增大,造成料板输送机4在进料过程中由于机体震动幅度大而对保温板造成破损,增加了保温板切割的破损率;通过在对接横梁12两端增设固定卡扣13,能有效增加对接横梁12与机体间的连接稳固性,显著减少保温板切割的破损率。

以上实施例仅是示例性的,并不会局限本实用新型,应当指出对于本领域的技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,所做出的其它等同变型和改进,均应视为本实用新型的保护范围。

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