一种对讲机外壳底板的一次切割设备的制作方法

文档序号:15477950发布日期:2018-09-18 21:54阅读:437来源:国知局

本实用新型涉及对讲机加工领域,特别是涉及一种一种对讲机外壳底板的一次切割设备。



背景技术:

对讲机是一种双向移动通信工具,在不需要任何网络支持的情况下,就可以通话,没有话费产生,适用于相对固定且频繁通话的场合。对讲机目前有三大类:模拟对讲机、数字对讲机、IP对讲机。

对讲机在生产过程中,其外壳分为主壳体和底板两部分构成,主壳体的生产一直采用注塑成型工艺,生成对讲机的主要外壳机构。底板作为对讲机的“后盖”通常直接采用切割工艺制作。

对讲机的底板适配于主壳体,其形状不规则且精度要求高,针对此技术问题设计一种底板切割设备。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种对讲机外壳底板的一次切割设备,包括切割机构、移载机构、驱动机构和控制系统,所述切割机构包括机架,所述机架上纵向设置有切割具,所述移载机构设置于所述切割具下方,与所述机架的底部连接,所述移载机构包括相互垂直设置的X轴滑轨和Y轴滑轨,所述Y轴滑轨滑动设置于X轴滑轨上,还包括设置于Y轴滑轨上的治具;所述控制系统分别与切割机构、移载机构和驱动机构电连接,所述驱动机构与移载机构驱动连接。

进一步的,所述控制系统包括中央处理器,以及分别于所述中央处理器通信连接的切割控制模块、移载控制模块和驱动模块。

进一步的,所述切割控制模块于所述切割具电连接,所述移载控制模块分别于X轴滑轨和Y轴滑轨电连接,所述驱动模块与驱动机构电连接。

进一步的,所述切割具包括锯条、圆盘刀、铣刀、发热切割丝中的一种或多种。

进一步的,所述Y轴滑轨底部固定设置有第一滑轮,所述第一滑轮沿X轴滑轨设置,且与驱动机构驱动连接。

进一步的,所述治具底部固定设置有第二滑轮,所述第二滑轮沿Y轴滑轨设置,且与驱动机构驱动连接。

进一步的,所述治具包括切割平台和设置于所述切割平台上的定位器。

本实用新型的工作原理为:通过建立X轴、Y轴滑轨形成平面坐标系,通过连接X轴滑轨与Y轴滑轨的第一滑轮和连接Y轴滑轨与治具的第二滑轮进行位移调节,在控制系统中输入加工参数后,由中央处理器进行转换,分别计算出第一滑轮与第二还轮的位移量、行进速度、行进的起始时间和行进的结束时间。将上述信息发送至移载控制模块和驱动模块,由移载控制模块将参数转换成电信号命令控制滑轮动作,由驱动模块将参数转换成电信号命令控制驱动机构对滑轮提供相应动力。切割具根据产品要求及材料选用锯条、圆盘刀、铣刀、发热切割丝中的一种或多种。定位器的作用为保证在切割过程中使得板材不因切削力偏移抖动即可,可以采用夹持力强筋的钢夹或采用定位销钉将板材固定在切割平台上。

本实用新型的有益效果为:本实用新型将切割具作为基点固定不动,通过建立X轴、Y轴平面坐标,使得治具在平面坐标中根据加工参数任意移动以完成各种形状复杂的切割工艺,提高了对讲机底板的加工效率及加工品质,且其同时具备机构简单、成本低廉、易于维护的优点。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的对讲机外壳底板的一次切割设备结构示意图。

具体实施方式

如图1中所示,本实用新型一实施例提供的一种对讲机外壳底板的一次切割设备,包括切割机构、移载机构、驱动机构和控制系统,所述切割机构包括机架1,所述机架1上纵向设置有切割具2,所述移载机构设置于所述切割具2下方,与所述机架1的底部连接,所述移载机构包括相互垂直设置的X轴滑轨3和Y轴滑轨4,所述Y轴滑轨4滑动设置于X轴滑轨3上,还包括设置于Y轴滑轨4上的治具5;所述控制系统分别与切割机构、移载机构和驱动机构电连接,所述驱动机构与移载机构驱动连接。

进一步的,所述控制系统包括中央处理器,以及分别于所述中央处理器通信连接的切割控制模块、移载控制模块和驱动模块。

进一步的,所述切割控制模块于所述切割具2电连接,所述移载控制模块分别于X轴滑轨3和Y轴滑轨4电连接,所述驱动模块与驱动机构电连接。

进一步的,所述切割具2包括锯条、圆盘刀、铣刀、发热切割丝中的一种或多种。

进一步的,所述Y轴滑轨4底部固定设置有第一滑轮6,所述第一滑轮6沿X轴滑轨3设置,且与驱动机构驱动连接。

进一步的,所述治具5底部固定设置有第二滑轮7,所述第二滑轮7沿Y轴滑轨4设置,且与驱动机构驱动连接。

进一步的,所述治具5包括切割平台8和设置于所述切割平台8上的定位器9。

本实用新型的工作原理为:通过建立X轴、Y轴滑轨4形成平面坐标系,通过连接X轴滑轨3与Y轴滑轨4的第一滑轮6和连接Y轴滑轨4与治具5的第二滑轮7进行位移调节,在控制系统中输入加工参数后,由中央处理器进行转换,分别计算出第一滑轮6与第二还轮的位移量、行进速度、行进的起始时间和行进的结束时间。将上述信息发送至移载控制模块和驱动模块,由移载控制模块将参数转换成电信号命令控制滑轮动作,由驱动模块将参数转换成电信号命令控制驱动机构对滑轮提供相应动力。切割具2根据产品要求及材料选用锯条、圆盘刀、铣刀、发热切割丝中的一种或多种。定位器9的作用为保证在切割过程中使得板材不因切削力偏移抖动即可,可以采用夹持力强筋的钢夹或采用定位销钉将板材固定在切割平台8上。

本实用新型的有益效果为:本实用新型将切割具2作为基点固定不动,通过建立X轴、Y轴平面坐标,使得治具5在平面坐标中根据加工参数任意移动以完成各种形状复杂的切割工艺,提高了对讲机底板的加工效率及加工品质,且其同时具备机构简单、成本低廉、易于维护的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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