本实用新型属于中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材手动切割与粉碎装置。
背景技术：
中药材是一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，在中药材的加工过程中，往往需要对中药材进行切割和破碎处理，以便于后续的加工工序。
现有的中药材在加工过程中切割和粉碎通常是通过单独的装置来进行加工，使用不方便，以及装置上大多不能进行烘干，以及粉碎的效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中药材手动切割与粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的中药材在加工过程中切割和粉碎通常是通过单独的装置来进行加工，使用不方便，以及装置上大多不能进行烘干，以及粉碎的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材手动切割与粉碎装置，包括机身外壳和齿轮箱，所述机身外壳的顶部安装有机身顶盖，所述机身顶盖的内部两侧对称安装有导流座，且机身顶盖的内部设置有下料口，所述机身顶盖的顶部两侧对称安装有固定座，其中一个所述固定座的顶部通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的一侧连接有切割刀固定座，所述切割刀固定座上远离转轴的一端安装有切割手柄，且切割刀固定座的底部安装有切割刀。
优选的，所述机身外壳的内部下方通过连接轴转动连接有第二破碎辊，所述连接轴的一端连接有旋转把手，且连接轴的另一端连接有主动齿轮。
优选的，所述主动齿轮通过轮齿啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮通过传动轴与机身外壳转动连接，且传动齿轮通过轮齿啮合连接有被动齿轮，所述主动齿轮、传动齿轮和被动齿轮均设置在齿轮箱内部，所述齿轮箱与机身外壳通过螺栓固定连接。
优选的，所述机身外壳内部靠近第二破碎辊的上方位置处通过连接轴转动连接有第一破碎辊，所述被动齿轮与第二破碎辊内部的连接轴转动连接。
优选的，所述机身外壳内部靠近第二破碎辊的下方位置处安装有破碎刀，所述破碎刀的下方安装有过滤网，所述机身外壳的底部四个拐角处均安装有支撑立柱，四个所述支撑立柱之间固定连接有下料斗，其中一个所述支撑立柱的一侧安装有KS02Y控制器，所述下料斗与机身外壳连通。
优选的，所述下料斗的内部对称安装有电加热器，所述下料斗的前表面开设有排气窗，所述排气窗的内部安装有防尘网，所述下料斗的底部设置有出料口，所述电加热器与KS02Y控制器电性连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型将切割工序和粉碎工序集中在一个装置上，在使用时，先通过切割刀对中药材进行切割，切割后的中药材通过下料口掉落到机身外壳内部，再由第一破碎辊和第二破碎辊对中药材进行粉碎处理，使用十分方便，不需要在切割后再移动至粉碎装置进行加工，有效的提高了中药材的加工效率。
(2)本实用新型设置了破碎刀，通过破碎刀和第二破碎辊的配合使用可以使为被粉碎完全的中药材进一步的粉碎，使中药材可以粉碎完全。
(3)本实用新型在下料斗的内部安装有电加热器，通过电加热器可以对下料斗经过的中药材粉末进行烘干，同时烘干产生的水蒸气由排气窗排出，不需要在切割和粉碎后再进行烘干，有效提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1-切割手柄、2-导流座、3-第一破碎辊、4-机身外壳、5-第二破碎辊、6-连接轴、7-旋转把手、8-KS02Y控制器、9-排气窗、10-下料斗、11-出料口、12-支撑立柱、13-电加热器、14-主动齿轮、15-传动齿轮、16-齿轮箱、17-被动齿轮、18-机身顶盖、19-固定座、20-下料口、21-转轴、22-切割刀、23-切割刀固定座、24-过滤网、25-破碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材手动切割与粉碎装置，包括机身外壳4和齿轮箱16，机身外壳4的顶部安装有机身顶盖18，机身顶盖18的内部两侧对称安装有导流座2，方便中药材落下，且机身顶盖18的内部设置有下料口20，机身顶盖18的顶部两侧对称安装有固定座19，其中一个固定座19的顶部通过轴承座转动连接有转轴21，转轴21的一侧连接有切割刀固定座23，切割刀固定座23上远离转轴21的一端安装有切割手柄1，方便转动切割刀固定座23，且切割刀固定座23的底部安装有切割刀22，通过切割刀22可以对中药材进行切割。
进一步的，机身外壳4的内部下方通过连接轴6转动连接有第二破碎辊5，连接轴6的一端连接有旋转把手7，通过转动旋转把手7带动第二破碎辊5进行转动，且连接轴6的另一端连接有主动齿轮14。
优选的，主动齿轮14通过轮齿啮合连接有传动齿轮15，传动齿轮15通过传动轴与机身外壳4转动连接，且传动齿轮15通过轮齿啮合连接有被动齿轮17，主动齿轮14、传动齿轮15和被动齿轮17均设置在齿轮箱16内部，齿轮箱16与机身外壳4通过螺栓固定连接。
具体的，机身外壳4内部靠近第二破碎辊5的上方位置处通过连接轴6转动连接有第一破碎辊3，被动齿轮17与第二破碎辊5内部的连接轴6转动连接，第一破碎辊3与第二破碎辊5之间配合使用将中药材粉碎。
值得说明的是，机身外壳4内部靠近第二破碎辊5的下方位置处安装有破碎刀25，破碎刀25的下方安装有过滤网24，可以对粉碎后的中药材进行过滤，没有被完全粉碎的中药材留在机身外壳4内部继续粉碎，机身外壳4的底部四个拐角处均安装有支撑立柱12，四个支撑立柱12之间固定连接有下料斗10，其中一个支撑立柱12的一侧安装有KS02Y控制器8，下料斗10与机身外壳4连通。
除此之外，下料斗10的内部对称安装有电加热器13，通过电加热器13可以对粉碎后的中药材粉末进行烘干处理，下料斗10的前表面开设有排气窗9，方便烘干产生的水蒸气排出，排气窗9的内部安装有防尘网，防止灰尘进入到下料斗10的内部，下料斗10的底部设置有出料口11，电加热器13与KS02Y控制器8电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该中药材手动切割与粉碎装置安装好过后，接通外部电源，通过KS02Y控制器8使电加热器13正常工作，通过切割手柄1抬起切割刀固定座23，将需要进行切割的中药材放置在切割刀固定座23下方，再转动切割刀固定座23，通过切割刀22对中药材进行切割，切割后的中药材由下料口20进入到机身外壳4的内部，再转动旋转把手7，旋转把手7转动带动通过连接轴6带动第二破碎辊5转动，同时连接轴6转动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动通过传动齿轮15带动被动齿轮17转动，被动齿轮17转动通过被动齿轮17内部的连接轴6带动第一破碎辊3转动，即可对掉落的中药材进行粉碎，同时通过第二破碎辊5和破碎刀25可以对中药材进行进一步的粉碎，粉碎后的中药材由过滤网24进入到下料斗10，再通过电加热器13对中药材进行烘干，烘干后的中药材由出料口11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。