本实用新型涉及榨菜生产设备技术领域，具体涉及一种用于去榨菜老茎的分拣装置。
背景技术：
当前，在榨菜生产方面，榨菜的老茎通常都是采用人工切割方式去除。这种去除方式生产加工效率较低，且人工操作相对比较麻烦，不利于榨菜的大批量生产。
因此，基于上述，本实用新型提供一种用于去榨菜老茎的分拣装置，通过对分拣装置的结构进行合理设计，使榨菜的老茎去除操作方便且去除高效，解决目前人工切除老茎操作效率低下、操作不便的不足和缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于去榨菜老茎的分拣装置，通过对分拣装置的结构进行合理设计，使榨菜的老茎去除操作方便且去除高效，解决目前人工切除老茎操作效率低下、操作不便的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于去榨菜老茎的分拣装置，包括分拣箱；所述分拣箱的内部通过隔板分隔为左箱和右箱两个腔体；所述分拣箱的内腔左端和右端对称设置有可旋转的转轴，转轴上固定安装有传送轮；所述传送轮外部配合安装有传送带，所述传送轮以及传送带的中部均开设有开口间隙；所述开口间隙上方设置有切刀，且切刀厚度小于开口间隙的宽度；所述传送带外表面阵列设置有多个用于固定榨菜的固定带；所述切刀的两侧对称设置有方形侧板，所述侧板配合安装在方形侧槽中，所述侧槽设置在支撑板内侧，所述支撑板对称安装在所述分拣箱上部两侧；所述侧板两端下部设置有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的上端固定连接侧板，弹簧下端固定连接侧槽底面；切刀顶部配合设置有凸轮，凸轮通过轮轴安装在2块所述支撑板之间；所述转轴的右端连接有主动轮，主动轮右端通过电机轴固定连接驱动电机，驱动电机下方设置方形结构的支撑台；所述轮轴右端连接有从动轮，所述主动轮与从动轮外部配合设置有皮带。
本实用新型一方面通过将需要切除老茎的榨菜置于传送带上，然后用固定带将榨菜固定病将老茎根部置于开口间隙的右侧，通过驱动电机带动传送带运动，同时通过皮带带动从动轮旋转，由凸轮和弹簧的配合作用，实现刀片的上升和下降动作，实现刀片切割榨菜老茎的目的。当榨菜从传送带的左端运输经过支撑板之间的区域，通过刀片将老茎切除之后，传送到传送带得右端，通过人工方式将固定带上的老茎和榨菜去下，榨菜放置于左箱内部，老茎放置于右箱内部，实现榨菜老茎的切除和分离。通过上述技术方案，可以避免人工切除老茎的麻烦，通过机械带动方式，使榨菜老茎的切除操作更加方便，可以提高榨菜老茎的切除效率，从而实现榨菜生产高效化，利于榨菜的规模化和机械化生产加工，具有较好的使用价值及推广价值。
需要说明的是，本实用新型得驱动电机和传送带、皮带均为现有技术产品，对于驱动电机以及皮带、传送带得具体内部结构，属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴。
有选的，所述切刀的下端设置有刀刃，所述切刀的材质为硬质合金钢。
有选的，所述分拣箱的上端为方形侧槽开口结构，分拣箱的侧壁厚度为2cm-3cm，分拣箱的材质为双相不锈钢材料，分拣箱的侧面外形为长方形结构，分拣箱的端面外形为梯形结构。
有选的，所述传送带的材质为橡胶带材料，传送带的厚度为1cm-2cm，且传送带的宽度等于传送轮的宽度。
有选的，所述固定带的材质为弹性橡胶带材料，固定带的宽度小于传送带的宽度，布带的厚度为1mm-2mm。
所述隔板的上部设置有与传送带侧面外形相匹配的弧形槽。
有选的，所述切刀位于所述传送带的中部上方，切刀的侧面外形为长方形结构，且切刀的长度方向与传送带的长度方向相同，切刀的长度大于凸轮的直径。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一方面通过将需要切除老茎的榨菜置于传送带上，然后用固定带将榨菜固定病将老茎根部置于开口间隙的右侧，通过驱动电机带动传送带运动，同时通过皮带带动从动轮旋转，由凸轮和弹簧的配合作用，实现刀片的上升和下降动作，实现刀片切割榨菜老茎的目的。当榨菜从传送带的左端运输经过支撑板之间的区域，通过刀片将老茎切除之后，传送到传送带得右端，通过人工方式将固定带上的老茎和榨菜去下，榨菜放置于左箱内部，老茎放置于右箱内部，实现榨菜老茎的切除和分离。通过上述技术方案，可以避免人工切除老茎的麻烦，通过机械带动方式，使榨菜老茎的切除操作更加方便，可以提高榨菜老茎的切除效率，从而实现榨菜生产高效化，利于榨菜的规模化和机械化生产加工，具有较好的使用价值及推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的端面结构示意图。
图中：1、分拣箱；2、隔板；3、弧形槽；4、传送轮；5、转轴；6、传送带；7、固定带；8、支撑板；9、轮轴；10、凸轮；11、侧槽；12、侧板；13、切刀；14、弹簧；15、左箱；16、右箱；17、支撑台；18、驱动电机；19、主动轮；20、从动轮；21、皮带；22、开口间隙。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示：
一种用于去榨菜老茎的分拣装置，包括分拣箱1；所述分拣箱1的内部通过隔板2分隔为左箱15和右箱16两个腔体；所述分拣箱1的内腔左端和右端对称设置有可旋转的转轴5，转轴5上固定安装有传送轮4；所述传送轮4外部配合安装有传送带6，所述传送轮4以及传送带6的中部均开设有开口间隙22；所述开口间隙22上方设置有切刀13，且切刀13厚度小于开口间隙22的宽度；所述传送带6外表面阵列设置有多个用于固定榨菜的固定带7；所述切刀13的两侧对称设置有方形侧板12，所述侧板12配合安装在方形侧槽11中，所述侧槽11设置在支撑板8内侧，所述支撑板8对称安装在所述分拣箱1上部两侧；所述侧板12两端下部设置有处于压缩状态的弹簧14，所述弹簧14的上端固定连接侧板12，弹簧14下端固定连接侧槽11底面；切刀13顶部配合设置有凸轮10，凸轮10通过轮轴9安装在2块所述支撑板8之间；所述转轴5的右端连接有主动轮19，主动轮19右端通过电机轴固定连接驱动电机18，驱动电机18下方设置方形结构的支撑台17；所述轮轴9右端连接有从动轮20，所述主动轮19与从动轮20外部配合设置有皮带21。
本实用新型一方面通过将需要切除老茎的榨菜置于传送带6上，然后用固定带7将榨菜固定病将老茎根部置于开口间隙22的右侧，通过驱动电机18带动传送带6运动，同时通过皮带21带动从动轮20旋转，由凸轮10和弹簧14的配合作用，实现刀片的上升和下降动作，实现刀片切割榨菜老茎的目的。当榨菜从传送带6的左端运输经过支撑板8之间的区域，通过刀片将老茎切除之后，传送到传送带6得右端，通过人工方式将固定带7上的老茎和榨菜去下，榨菜放置于左箱15内部，老茎放置于右箱16内部，实现榨菜老茎的切除和分离。通过上述技术方案，可以避免人工切除老茎的麻烦，通过机械带动方式，使榨菜老茎的切除操作更加方便，可以提高榨菜老茎的切除效率，从而实现榨菜生产高效化，利于榨菜的规模化和机械化生产加工，具有较好的使用价值及推广价值。
需要说明的是，本实用新型得驱动电机18和传送带6、皮带21均为现有技术产品，对于驱动电机18以及皮带21、传送带6得具体内部结构，属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴。
有选的，所述切刀13的下端设置有刀刃，所述切刀13的材质为硬质合金钢。
有选的，所述分拣箱1的上端为方形侧槽11开口结构，分拣箱1的侧壁厚度为2cm-3cm，分拣箱1的材质为双相不锈钢材料，分拣箱1的侧面外形为长方形结构，分拣箱1的端面外形为梯形结构。
有选的，所述传送带6的材质为橡胶带材料，传送带6的厚度为1cm-2cm，且传送带6的宽度等于传送轮4的宽度。
有选的，所述固定带7的材质为弹性橡胶带材料，固定带7的宽度小于传送带6的宽度，布带的厚度为1mm-2mm。
有选的，所述切刀13位于所述传送带6的中部上方，切刀13的侧面外形为长方形结构，且切刀13的长度方向与传送带6的长度方向相同，切刀13的长度大于凸轮10的直径。
所述隔板2的上部设置有与传送带6侧面外形相匹配的弧形槽3。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。