一种磁条生产中专用裁断装置的制作方法

本实用新型涉及磁条生产技术领域，具体为一种磁条生产中专用裁断装置。

背景技术：

磁条是冰箱内常用的一部分结构，有些磁条会被裁断成圆盘形。现有的裁断方式结构简单，仅仅通过环形的压刀，对橡胶磁条进行裁断，这种方式很容易在橡胶磁条受力，发生形变时，造成磁条的截面不均匀，同时在压刀裁断完成后，还要人工对其边缘进行打磨，操作过程相对繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁条生产中专用裁断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁条生产中专用裁断装置，包括操作台，所述操作台的内部两端均设有裁断槽，裁断槽的内侧中间位置固定连接有物料台，所述操作台的滑轨上表面两侧均固定连接有挤压框，所述挤压框的上端内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮，所述第一螺纹旋钮的下端固定连接有挤压垫，所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述支撑杆的表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接顶板的下表面，所述第一弹簧的下端固定连接有滑套，所述滑套的内侧滑动连接支撑杆的表面，所述滑套的外侧固定连接有把手。

优选的，所述滑套的内侧固定连接有升降板，升降板的下表面两侧均固定连接有电机，电机的下端端口位置轴连接有方形套，方形套的内侧滑动套接有方形块，方形块的内部设有定位槽，方形套的内部设有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接方形套的外侧，第二弹簧的另一端固定连接定位销的表面，定位销的另一端插入定位槽的内侧。

优选的，所述方形块的下端固定连接有第一环形框，第一环形框的内部一端设有对位槽，对位槽的内侧滑动套接有对位块，对位块的内部设有螺纹槽，对位槽的内部连通有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺纹旋钮，第二螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，第一环形框的内侧一端设有第一环形槽。

优选的，所述对位块的下端固定连接有第二环形框，第二环形框的内侧设有第二环形槽，所述第一环形槽的内侧和第二环形槽的内侧均滑动连接有打磨环，打磨环的内部设有通孔，第二环形框的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端固定连接有卡销，卡销的表面滑动连接通孔的内侧，第二环形框的下端焊接有环形刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁条生产中专用裁断装置，能够有效的对磁条进行裁断，使其能够变成圆盘形状，同时在裁断过程中，能够对圆盘形的磁条边缘进行打磨，保证裁断的质量，简化了操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1操作台、11裁断槽、12物料台、13挤压框、14第一螺纹孔、15第一螺纹旋钮、16挤压垫、2支撑杆、21顶板、22第一弹簧、23滑套、24把手、25升降板、3电机、31方形套、32方形块、33定位槽、34定位孔、35第二弹簧、36定位销、4第一环形框、41对位槽、42第二螺纹孔、43第二螺纹旋钮、44对位块、45螺纹槽、46第一环形槽、5第二环形框、51凹槽、52第三弹簧、53卡销、54第二环形槽、55环形刀、6打磨环、61通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磁条生产中专用裁断装置，包括操作台1，操作台1的内部两端均设有裁断槽11，裁断槽11的内侧中间位置固定连接有物料台12，能够起到一个支撑物料的效果，操作台1的滑轨上表面两侧均固定连接有挤压框13，挤压框13的上端内部设有第一螺纹孔14，第一螺纹孔14的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮15，第一螺纹旋钮15的下端固定连接有挤压垫16，操作台1的上端两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有顶板21，支撑杆2的表面活动套接有第一弹簧22，第一弹簧22的上端固定连接顶板21的下表面，能够使得顶板21带动环形刀55进行上下移动，第一弹簧22的下端固定连接有滑套23，滑套23的内侧滑动连接支撑杆2的表面，滑套23的外侧固定连接有把手24，滑套23的内侧固定连接有升降板25，升降板25的下表面两侧均固定连接有电机3，电机3的型号为51K90GU-C，电机3的表面通过导线串联连接有开关，开关与室内电源插排通过插头固定连接，电机3的下端端口位置轴连接有方形套31，方形套31的内侧滑动套接有方形块32，能够起到一个限位转动的效果，方形块32的内部设有定位槽33，方形套31的内部设有定位孔34，定位孔34的内侧滑动套接有定位销36，定位销36的表面活动套接有第二弹簧35，第二弹簧35的一端固定连接方形套31的外侧，第二弹簧35的另一端固定连接定位销36的表面，定位销36的另一端插入定位槽33的内侧，方便更换环形刀55，方形块32的下端固定连接有第一环形框4，第一环形框4的内部一端设有对位槽41，对位槽41的内侧滑动套接有对位块44，对位块44的内部设有螺纹槽45，对位槽41的内部连通有第二螺纹孔42，第二螺纹孔42的内侧螺纹连接有第二螺纹旋钮43，第二螺纹旋钮43的另一端螺纹连接螺纹槽45的内侧，第一环形框4的内侧一端设有第一环形槽46，对位块44的下端固定连接有第二环形框5，方便两个环形框的安装和拆卸，以及其自身各部件的装配，方便工人的操作，第二环形框5的内侧设有第二环形槽54，第一环形槽46的内侧和第二环形槽54的内侧均滑动连接有打磨环6，能够环形裁断的过程中，对已裁断的部分进行打磨，简化工作步骤，打磨环6的内部设有通孔61，第二环形框5的内部设有凹槽51，凹槽51的内侧固定连接有第三弹簧52，第三弹簧52的另一端固定连接有卡销53，卡销53的表面滑动连接通孔61的内侧，第二环形框5的下端焊接有环形刀55。

本实用新型在具体实施时：当需要进行裁断时，先将磁条的两端穿过挤压框13，通过第一螺纹旋钮15螺纹连接第一螺纹孔14，使得挤压垫16能够对磁条进行挤压固定，当需要进行环形刀55和打磨环6的安装时，先通过对位块44滑动连接对位槽41的内侧，利用第二螺纹旋钮43螺纹连接第二螺纹孔42，使得第二环形框5和第一环形框4能够固定连接，同时在安装时，将打磨环6滑动连接在两个环形槽的内侧，当通孔61的位置与卡销53的位置对应时，通过第三弹簧52的压缩复位，使得卡销53能够弹入到通孔61的内侧，完成对打磨环6的固定，当需要将两个环形框与电机3固定时，向外拉动定位销36，通过方形块32滑动连接方形槽33的内侧，当定位槽33的位置与定位销36的位置对应时，松开定位销36，通过第二弹簧35的复位效果，使得定位销36插入到定位槽33的内侧，完成对环形刀55的固定，当需要裁断时，利用开关启动电机3，电机3通过转轴两个环形框以及环形到刀55转动，通过把手24向下拉动滑套23，通过第一弹簧22的拉伸复位，使得顶板21能够带动环形刀55向下进行裁断，从而对磁条进行圆盘形的裁断，并在裁断过程中对完成裁断的部分进行打磨均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。