油管切割机的制作方法

本实用新型涉及油管切割技术领域，尤其涉及油管切割机。

背景技术：

在油管的生产过程中，由于需求不同，通常需要对半成品胶管进行长度剪切，因而势必会用到一种根据需求长度对胶管进行切割剪断的机械设备。一般常用的胶管切割机主要包括：切割机台面、设于台面上的胶管容置槽、自上而下垂直于胶管容置槽的切割支架和装接其内的切割刀具，以及相连并控制切割刀具移动、运作的控制单元。虽然该切割机台面上位于切割支架的一侧还设有用于度量待加工胶管长度的刻度尺，但有技术中这种测量方式不够快捷便利，而且测量精度也不够高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油管切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油管切割机，包括工作台，所述工作台上表面一端安装有切割机，所述切割机的输出端安装有切割片，所述切割机一侧设置有操纵杆，所述切割片的下方安装有两个油管固定架，且油管固定架固定连接在工作台的上端，所述固定架用于支撑紧固需要切割的油管，所述工作台靠近油管固定架的一端安装有一个固定板，所述固定板中间开设有方形孔洞，所述工作台的上表面安装了两条平行设置的导轨，所述导轨上放置有小车，所述小车上部开设有圆柱形凹槽，所述固定板靠近切割机的一侧安装有两根弹簧，所述弹簧的另一端固定在小车上，所述小车位于两根弹簧之间的位置安装有标尺，且标尺水平设置，所述标尺远离小车的一端贯穿固定板中间的方形孔洞，所述工作台的上表面与切割片对应的位置开设有标识线，所述固定架下半部固定连接有底座，且底座固定连接在工作台上，所述底座上装有两个弧形紧固卡块，所述紧固卡块通过转轴与底座相连，两个所述紧固卡块远离底座的一端通过螺杆相连，所述螺杆的一端与一转轮固定连接，所述螺杆的另一端焊有一圆片形金属块。

优选地，所述切割片处在最低点时仍距弹簧不少于3cm。

优选地，所述标尺固定在小车的一端为标尺的起始测量端。

优选地，所述标识线垂直于标尺。

优选地，所述底座上表面与小车上部圆柱形凹槽底部在同一条直线上，且底座与工作台上表面平行。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型结构简单，操作门槛低，便于维护，而且能够方便快速的确定切割长度，实现精准切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的油管切割机的主视图；

图2为本实用新型提出的油管切割机的俯视图；

图3为本实用新型图1中固定架的放大图。

图中：1工作台、2切割机、3切割片、4操纵杆、5固定架、6油管、7固定板、8小车、9导轨、10弹簧、11标尺、12标识线、13底座、14紧固卡块、15转轴、16螺杆、17转轮、18圆片形金属块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，油管切割机，包括工作台1，工作台1上表面一端安装有切割机2，切割机2的输出端安装有切割片3，切割机2一侧设置有操纵杆4，切割片3的下方安装有两个油管固定架5，且油管固定架5固定连接在工作台1的上端，固定架5用于支撑紧固需要切割的油管6，工作台1靠近油管固定架5的一端安装有一个固定板7，固定板7中间开设有方形孔洞，工作台1的上表面安装了两条平行设置的导轨9，导轨9上放置有小车8，小车8上部开设有圆柱形凹槽，固定板7靠近切割机2的一侧安装有两根弹簧10，弹簧10的另一端固定在小车8上，小车8位于两根弹簧10之间的位置安装有标尺11，且标尺11水平设置，标尺11远离小车8的一端贯穿固定板7中间的方形孔洞，工作台1的上表面与切割片3对应的位置开设有标识线12，固定架5下半部固定连接有底座13，且底座13固定连接在工作台1上，底座13上装有两个弧形紧固卡块14，紧固卡块14通过转轴15与底座13相连，两个紧固卡块14远离底座13的一端通过螺杆16相连，螺杆16的一端与一转轮17固定连接，螺杆16的另一端焊有一圆片形金属块18，底座13、转轴15、紧固卡块14、螺杆16、转轮17和圆片形金属块18共同构成固定架5。切割片3处在最低点时仍距弹簧10不少于3cm。标尺11固定在小车8的一端为标尺11的起始测量端。底座13上表面与小车8上部圆柱形凹槽底部在同一条直线上，且底座13与工作台1上表面平行。

本实用新型中，首先旋转转轮17，使紧固卡块14松动，直到能够容纳油管6为止，将油管6穿过两个固定架5，直到油管6的一端插入小车8上部圆柱形凹槽内，用手继续移动油管6，此时小车8会在油管6的作用力下拖动标尺11向前移动，注意观察切割片3下方的标识12所指示的刻度值，若标识12指示的刻度值是需要切割的油管6长度时，则停止移动油管6，旋转固定架5上的转轮17，使紧固装置14收紧，以此固定油管6，油管5固定好后，启动切割机2，操作切割机2的操纵杆4，使切割片3下移，切割油管6，油管6切割完成后，操作操纵杆4，使切割片3恢复到初始位置，旋转转轮17，使紧固卡块14松动，取出切割好的油管，此时小车8会在弹簧10的作用下回到初始位置，重复上述操作就可以获得需求的油管规格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。