一种饰品原料切片机的制作方法

文档序号:15416154发布日期:2018-09-11 22:17阅读:212来源:国知局

本实用新型涉及饰品加工领域,具体涉及一种饰品原料切片机。



背景技术:

在饰品制作过程中,通常需要先将树脂粉与环保油混合,然后搅拌成树脂泥,制作好的树脂泥需要被加工成各种形状的半成品,即饰品原料,如长条形,薄片形等,成型之后的饰品原料才能被直接利用到饰品加工中。饰品原料的传统切片方法为:操作人员手持切刀进行人工切片,传统切片方法费时、费力、切片的尺寸大小不一、生产效率较低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:传统切片方法费时、费力、切片的尺寸大小不一及生产效率较低的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种饰品原料切片机,包括刀片、导柱、传送机构、机架、刀片驱动机构。

所述导柱沿竖直方向穿过机架的一端并滑动连接在机架上;传送机构水平设置在机架的上表面;刀片驱动机构设置在机架上偏下的位置;所述刀片固定在导柱的上部,且刀片位于传送机构的上方,刀片的运行方向与传送机构的运行方向垂直,刀片驱动机构的活动端与导柱的下部连接。

优化的,所述导柱的下部设置有驱动横梁,驱动横梁沿水平方向固定在导柱的下部。

优化的,所述刀片驱动机构包括曲柄、轴承和刀片驱动电机;曲柄的一端连接到轴承的内圈上,另一端连接到刀片驱动电机的活动部位上,刀片驱动电机设置在机架上偏下的位置;驱动横梁的中间位置设置有滑槽,滑槽为水平的长孔,轴承的外圈安装到滑槽内,且轴承的外圈与滑槽的配合方式为滑动配合。

优化的,所述机架设置有导套,导套套在导柱上与导柱滑动连接。

优化的,所述导柱为两个,每个导柱对应两个导套,每个导柱的两个导套上下分布。

优化的,所述导柱上部设置有刀片横梁,刀片安装在刀片横梁上。

优化的,所述传送机构包括托辊、传送带电机、驱动链和传送带;所述托辊、传送带电机均设置在机架上,驱动链将其中一个托辊与传送带电机连接在一起,传送带设置在托辊上。

优化的,所述托辊至少为两个。

优化的,所述托辊均设置在同一水平面上。

优化的,所述驱动链为皮带。

本实用新型的有益效果在于:

1.利用机器取代人工操作,生产过程省时省力、切片尺寸一致性较好、生产效率高;

2.此切片机结构、原理简单,制造成本较低;

3.刀片、刀片横梁均是可调的,其适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型实施例中切片机的主视图;

图2为本实用新型实施例中切片机的左视图;

图3为本实用新型实施例中刀片下降到最低位置时切片机的主视图;

图4为本实用新型实施例中刀片下降到最低位置时切片机的左视图;

其中,刀片-1、导柱-2、传送机构-3、机架-4、刀片驱动机构-5、连接横梁-21、刀片横梁-22、驱动横梁-23、托辊-31、传送带电机-32、驱动链-33、传送带-34、导套-41、曲柄-51、轴承-52、刀片驱动电机-53、滑槽-231。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示,一种饰品原料切片机,包括刀片1、导柱2、传送机构3、机架4、刀片驱动机构5。

本实施例中的导柱2设置两个,两个导柱2均位于机架4的一端,每个导柱2对应两个导套41,每个导柱2的两个导套41上下分布,导套41固定在机架4上,导套41与导柱2滑动连接,这样可以保障导柱2上下滑动时的平稳性。

如图1及图3所示,本实施例中的传送机构3包括托辊31、传送带电机32、驱动链33和传送带34,托辊31为两个,二者设置在同一水平面上,传送带34设置在托辊31上。所述托辊31、传送带电机32均设置在机架4上,驱动链33将其中一个托辊31与传送带电机32连接在一起,本实施例中的驱动链33为皮带。

如图2及图4所示,刀片驱动机构5固定在机架4上,本实施例中的刀片驱动机构5包括曲柄51、轴承52和刀片驱动电机53。

曲柄51的一端连接到轴承52的内圈上,另一端连接到刀片驱动电机53的活动部位上,刀片驱动电机53设置在机架4上偏下的位置。

如图2及图4所示,导柱2的下部固定有驱动横梁23,驱动横梁23的两端分别通过螺钉固定到两个导柱2的下部。驱动横梁23的中间位置有一滑槽231,滑槽231为长孔,轴承52的外圈安装到滑槽231内,且轴承52的外圈与滑槽231的配合方式为滑动配合,轴承52能够在滑槽231中自由滑动。

如图2及图4所示,所述导柱2的上部设置有刀片横梁22,刀片横梁22的两端分别通过螺钉固定到两个导柱2的上部,刀片1通过刀片横梁22固定到导柱2上,且刀片1的运行方向与传送机构3的运行方向垂直,即刀片1的运动方向与传送机构3的传送带34表面垂直,刀片1与刀片横梁22、刀片横梁22与导柱2均通过螺钉连接在一起,即刀片1相对于刀片横梁22、刀片横梁22相对于导柱2,其位置均是可调的。

导柱2上还设置有连接横梁21,连接横梁21的两端分别通过螺钉固定在两个导柱2的上部,且连接横梁21位于刀片横梁22的上方,用以增加导柱2之间连接的刚性,使其运行更加平稳。

此饰品原料切片机的工作过程为:首先将待切片的原料放置到传送带34上,然后启动开关按钮,此时传送带电机32和刀片驱动电机53同时开始运转,在传送带电机32的带动下,传送带34带着原料向靠近刀片1的方向匀速运动,而刀片1则在刀片驱动电机53的带动下沿着竖直方向做往复运动,当原料运动到刀片1的正下方时,下落的刀片1对原料进行切片。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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