声光指挥摆把装置的制作方法

文档序号:15416153发布日期:2018-09-11 22:17阅读:301来源:国知局

本实用新型涉及生产过程中需要进行统一行动指挥,对准确性要求较高的生产任务,特别是打叶复烤生产中的摆把工序,具体涉及一种声光指挥摆把装置。



背景技术:

在打叶复烤的生产工序中,根据83级工艺配方摆把需要,每一个配方单元都要求在把台上统一摆把统一结束,以确保配方精准。以往班组采用的方法是由各个小组长相互观察、相互照应进行统一,摆把人员站于摆把台两侧同时进行摆把。

复烤车间预处理段摆把工序采用上述方法进行摆把作业,由于各小组长进行所负责各摆把台调整,存在一定的延时性,各摆把台操作人员对于摆把量的控制不够精确,没有统一标准,造成了摆把过程的精准性不够。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在提高摆把精准性,提供一种能够提高摆把效率,便于指挥调整,提高摆把精准性的声光指挥摆把装置。

本实用新型的技术方案为:

一种声光指挥摆把装置,包括声光提示系统、监测反馈系统,所述声光提示系统包括操作屏、至少三色指示灯、蜂鸣器;

所述监测反馈系统至少包括第一摆把线速度反馈装置、第二摆把线速度反馈装置、总控制器;

所述监测反馈系统连接声光提示系统;

所述总控制器连接第一摆把线速度反馈装置、第二摆把线速度反馈装置,总控制器连接操作屏,操作屏连接三色指示灯、蜂鸣器进行速度高低的声光提示。

进一步地,还包括皮带运输机,所述皮带运输机上标记有1~N号工位。

进一步地,所述操作屏为西门子PP7操作屏。

进一步地,包括三条摆把线。

进一步地,所述总控制器包括开始摆把模块、停止摆把模块,所述开始摆把模块连接绿灯点亮线路及蜂鸣器长响线路;所述停止摆把模块连接绿灯熄灭线路及蜂鸣器长响线路。

进一步地,每一条摆把线对应至少一套三色指示灯、蜂鸣器。

进一步地,所述总控制器包括速度过高提示模块,所述速度过高提示模块分别连接各摆把线的绿灯熄灭线路及红灯点亮线路。

进一步地,所述总控制器包括速度过低提示模块,所述速度过高提示模块分别连接各摆把线的绿灯熄灭线路及黄灯点亮线路。

总控制器被启动开始按钮,三条摆把线蜂鸣器长响一声并且摆把台指示灯绿灯常亮表示一个摆把工序的开始,依次工序为烟包上台位,统一开始摆把以及各把台统一结束,每一个工序结束总控制器启动结束按钮绿灯熄灭并且蜂鸣器长响一声,从而实现每一配方单元能同一时段完成摆把工作。每个工序正常工作期间绿灯长亮,当任何一条摆把线出现摆把速度高或低的情况时,总控制器连接操作屏进行指挥,点亮对应摆把线红灯则绿灯熄灭并且蜂鸣器长响,提醒该线摆把人员降低速度;黄灯亮绿灯熄灭且蜂鸣器长响,提醒该线摆把人员提高速度。总控制器再次启动或连接红、黄灯按钮则恢复为绿灯常亮状态。三条摆把线的红黄灯控制独立。

皮带运输机,原为空白皮带,进行1-N的工位号划定,每一位摆把人员对应相应的工位,即实现不同工位号对应不同摆把的等级,可最大限速实现烟叶的均匀混合,降低烟碱的平均变异系数。

另外,结合本实用新型的声光指挥摆把装置,摆把台人员站位调整,一个摆把台由摆把员及摆把线速度反馈装置组成,摆把人员靠近摆把台,摆把线速度反馈装置在旁边。可以在摆把台之间可以采用衔接人员,衔接人员面向指示灯,摆把员主要负责摆放烟叶,衔接人员负责监测前一个摆把台摆放烟叶的量及指示灯信息,进行调整并整理烟叶传递给摆把员,每个摆把台依次类推。

本申请的声光指挥摆把装置,在噪声较大的工作环境中,能够保证信息的快速传递,同时简单的声光信息,能够方便有效的传递出准确的消息而不被误解。

采用本实用新型的技术方案后实现了三个统一:统一上烟、统一摆把、统一结束。既规范了现场管理又确保了配方的精准,同时提高了摆把效率。

附图说明

图1为本实用新型的声光指挥摆把装置的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但不限于实施例。

实施例1

声光指挥摆把装置,包括声光提示系统、监测反馈系统,所述声光提示系统包括操作屏、至少三色指示灯、蜂鸣器;

所述监测反馈系统至少包括第一摆把线速度反馈装置、第二摆把线速度反馈装置、总控制器;

所述监测反馈系统连接声光提示系统;

所述总控制器连接第一摆把线速度反馈装置、第二摆把线速度反馈装置,总控制器连接操作屏,操作屏连接三色指示灯、蜂鸣器进行速度高低的声光提示。

实施例2

与实施例1不同的是,还包括皮带运输机,所述皮带运输机上标记有1~N号工位。所述操作屏为西门子PP7操作屏。包括三条摆把线。

实施例3

与实施例1不同的是,所述总控制器包括开始摆把模块、停止摆把模块,所述开始摆把模块连接绿灯点亮线路及蜂鸣器长响线路;所述停止摆把模块连接绿灯熄灭线路及蜂鸣器长响线路。

实施例4

与实施例1不同的是,每一条摆把线对应至少一套三色指示灯、蜂鸣器。

所述总控制器包括速度过高提示模块,所述速度过高提示模块分别连接各摆把线的绿灯熄灭线路及红灯点亮线路。

所述总控制器包括速度过低提示模块,所述速度过高提示模块分别连接各摆把线的绿灯熄灭线路及黄灯点亮线路。

实施例5

与实施例1进一步说明地是,具体在操作时,总控制器发送开始指令,三条摆把线蜂鸣器长响一声并且摆把台指示灯绿灯常亮表示一个摆把工序的开始,依次工序为烟包上台位,统一开始摆把以及各把台统一结束,每一个工序结束总控制器启动结束按钮绿灯熄灭并且蜂鸣器长响一声,从而实现每一配方单元能同一时段完成摆把工作。每个工序正常工作期间绿灯长亮,当任何一条摆把线出现摆把速度高或低的情况时,总控制器连接操作屏进行指挥,点亮对应摆把线红灯则绿灯熄灭并且蜂鸣器长响,提醒该线摆把人员降低速度;黄灯亮绿灯熄灭且蜂鸣器长响,提醒该线摆把人员提高速度。总控制器再次启动或连接红、黄灯按钮则恢复为绿灯常亮状态。三条摆把线的红黄灯控制独立。

皮带运输机,原为空白皮带,进行1-N的工位号划定,每一位摆把人员对应相应的工位,即实现不同工位号对应不同摆把的等级,可最大限速实现烟叶的均匀混合,降低烟碱的平均变异系数。

现场操作时,也可采用人工替换总控制器,比如结合人机交互进行指挥,采用手动方式进行指挥,指挥员现场观察,按下开始按钮,三条摆把线蜂鸣器长响一声并且摆把台指示灯绿灯常亮表示一个摆把工序的开始,依次工序为烟包上台位,统一开始摆把以及各把台统一结束,每一个工序结束指挥员按下结束按钮绿灯熄灭并且蜂鸣器长响一声,从而实现每一配方单元能同一时段完成摆把工作。每个工序正常工作期间绿灯长亮,当任何一条摆把线出现摆把速度高或低的情况时,指挥员通过操作屏进行指挥,点亮对应摆把线红灯则绿灯熄灭并且蜂鸣器长响,提醒该线摆把人员降低速度;黄灯亮绿灯熄灭且蜂鸣器长响,提醒该线摆把人员提高速度。指挥员再次点击红、黄灯按钮则恢复为绿灯常亮状态。三条摆把线的红黄灯控制独立,由操作员独立操作。需要说明的是,采用人工方式进行指挥,前提是采用本声光指挥摆把装置。

操作时,摆把台人员站位调整,一个摆把台由摆把员及观察员组成,两人站在同一方向,摆把人员靠近摆把台,观察员在旁边,同时面向指示灯,摆把员主要负责摆放烟叶,观察员负责观察前一个摆把台摆放烟叶的量及指示信息,进行调整并整理烟叶传递给摆把员,每个摆把台依次类推。

皮带运输机,进行1~N的工位号划定,每一位摆把人员对应相应的工位,即实现不同工位号对应不同摆把的等级,可最大限速实现烟叶的均匀混合,降低烟碱的平均变异系数。

本实用新型所述的声光指挥摆把装置,由指挥员站于摆把区域中心位置通过操作屏进行观察指挥,观察员接收信息并实施。

本实用新型所述的声光指挥摆把装置,经过对3条摆把线的观察和工艺质量指标统计的问询查看,摆把精准性有了较大的提高,达到设计预期效果。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的模块、系统,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的模块、系统实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个设备,或一些特征可以忽略,或不执行。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本案技术方案的精神,其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。

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