本实用新型属于给煤机研究技术领域，特别涉及一种给煤机计量与控制监控装置。
背景技术：
PLC是面向工业发展起来的一种新型的工业控制器，具有编程灵活、功能齐全、控制简单、使用方便、抗干扰能力强、体积小、重量轻、耗电省等特点，目前，PLC及其控制技术在工业控制领域得到广泛推广和应用。
西门子SMART PLC是德国西门子公司2012年推出的新型PLC，它具有丰富的I/O接口；专用高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15μs，在同级别小型PLC中遥遥领先。一颗强有力的"芯"，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂的工艺要求时表现的从容不迫；集成了强大的以太网通信功能，还可与其它CPU模块、触摸屏、计算机进行通信，可满足大部分小型自动化设备的控制需求。
给煤机是火力发电厂供煤系统的关键设备之一，直接关系到机组的发电安全和控制精度。传统的给煤机计量装置是采用进口单片机技术研发的称重仪表，复杂的继电器电气电路，使给煤机运行维护量很大。不仅计量不准确，而且电气回路故障经常跳给煤机和磨煤机，故障后查询和维修非常困难，严重影响机组运行的稳定性。
由于给煤机控制系统为非线性、时变系统，一般的控制方法很难使系统正常运行。目前给煤机的给煤量主要是现场工人根据操作经验控制，减轻运行人员的负担、提高给煤机的控制水平和可靠性、保障火电机组安全稳定运行是给煤机研究技术领域亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种给煤机计量与控制监控装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种给煤机计量与控制监控装置，包括：
单片机，发出控制信号给该装置的各个单元，采集接收各个单元的信号，完成给煤机的煤量调节、给煤机启停控制以及故障报警；
给煤机称重单元，称量皮带上移动煤的重量，通过称重传感器与所述单片机的I/O接口连接，传输信号至单片机；
给煤机测速单元，测量给煤机煤流速度，与所述单片机的I/O接口连接，传输信号至单片机；
给煤机报警单元，检测给煤机皮带跑偏、断煤、堵煤、超温故障，与所述单片机连接传输故障信号给单片机；
远程DCS控制单元，与所述单片机的通信接口连接，根据锅炉运行负荷需要对所述单片机发出增减煤量信号。
进一步，所述给煤机称重单元包括两个称重传感器以及称重辊，两个称重传感器设置在皮带上方，两个称重传感器沿与煤流移动方向垂直的方向相对布置，称重辊沿与煤流方向垂直的方向托着皮带，称重辊的两端轴头分别与两个称重传感器的一端通过万向轴承连接，两个称重传感器的另一端均固定在给煤机壳体上。
进一步，所述给煤机测速单元包括接近开关以及测速齿盘，接近开关安装在给煤机驱动电机的侧面，接近开关与所述单片机连接，测速齿盘安装在驱动电机的输出轴上用于测速。
进一步，所述给煤机报警单元包括皮带跑偏开关、断煤开关、堵煤开关以及温度传感器，其中：
皮带跑偏开关，用于检测皮带的状态，传输信号至所述单片机；
断煤开关，用于检测皮带上方煤流状态，传输信号至所述单片机；
堵煤开关，用于检测出煤口的煤流状况，传输信号至所述单片机；
温度传感器，用于检测给煤机的温度，传输信号至所述单片机。
进一步，所述单片机采用西门子SMART PLC单片机，西门子SMART PLC单片机安装在给煤机上的一个控制柜中。
本发明的有益效果：
本实用新型装置单片机采用西门子SMART PLC为核心，通过PLC的网络接口将给煤机运行中的称重信号、速度信号、报警信号、及DCS控制信号连接一起进行计量统计，并根据机组控制要求自动控制给煤机的运行。
本实用新型装置单片机采用西门子SMART PLC取代进口单片机仪表，实现了计量控制一体化，减少了外部转换接线，使系统结构简单、安全稳定；能够安全可靠运行，减少故障维护费用。
本实用新型装置计量称重信号用数字传输，精度以克为单位计量，使整个系统计量精度高、响相应速度快，带有仿实煤校验功能，使计量更精准。
本实用新型装置还带有报警记录功能，查询故障更方便快捷，带模拟量数据实时显示窗口，能够直接监视运行数据，便于查询故障。
附图说明
图1为本实用新型装置的模块图；
图2为本实用新型装置的结构示意图。
其中：1、单片机，2、给煤机称重单元，3、给煤机测速单元，4、远程DCS控制单元，5、给煤机报警单元，6、接近开关，7、称重传感器，8、皮带跑偏开关，9、断煤开关，10、堵煤开关，11、温度传感器，12、控制柜，13、皮带，14、称重辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种给煤机计量与控制监控装置，参见图1，包括：单片机、给煤机称重单元2、给煤机测速单元3、给煤机报警单元5以及远程DCS控制单元4，单片机1，采集接收各个单元的信号，并发出控制信号给该装置的各个单元，完成给煤机的煤量调节、给煤机启停控制以及故障报警；给煤机称重单元2，称量皮带13上移动煤的重量，通过一称重传感器7与所述单片机1的I/O接口连接，传输信号至单片机1；给煤机测速单元3，测量给煤机煤流速度，通过一接近开关6与所述单片机1的I/O接口连接，传输信号至单片机1；给煤机报警单元5，测量给煤机皮带13跑偏、断煤、堵煤、超温故障，与所述单片机1连接传输故障信号给单片机1；远程DCS控制单元4，与所述单片机1的通信接口连接，根据锅炉运行负荷需要对所述单片机1发出增减煤量的指令。
所述单片机1采用西门子SMART PLC单片机1，在给煤机设备上安装一个控制柜12，西门子SMART PLC安装在控制柜12中，与给煤机称重单元2、给煤机测速单元3、给煤机报警单元5以及远程DCS控制单元4，通过单片机的通信接口和I/O接口连接，在给煤机运行中不断地采集接收各种信号，单片机控制给煤机的煤量调节与启停控制。
参见图2，所述给煤机称重单元2包括两个称重传感器7以及称重辊14，两个称重传感器7设置在皮带13上方，两个称重传感器7沿与煤流移动方向垂直的方向相对布置，称重辊14沿与煤流方向垂直的方向托着皮带13，称重辊14的两端轴头分别与两个称重传感器7的一端通过万向轴承连接，两个称重传感器7的另一端均固定在给煤机壳体上。当给煤机运行时皮带13托着煤移动，经过称重辊的煤的重量使称重传感器7的输出变化，这个输出信号连接到单片机的接口上。所述两个称重传感器7采用两个S型称重传感器7。
所述给煤机测速单元3包括接近开关6以及测速齿盘，接近开关6安装在给煤机驱动电机的侧面，接近开关6与单片机1连接，测速齿盘安装在驱动电机的输出轴上用于测速。本实施例中接近开关6采用输出频率400Hz的接近开关6。
所述给煤机报警单元5包括皮带跑偏开关8、断煤开关9、堵煤开关10以及温度传感器11，其中：皮带跑偏开关8，用于检测皮带的状态，传输信号至所述单片机1；断煤开关9，用于检测皮带上方煤流状态，传输信号至所述单片机1；堵煤开关10，用于检测出煤口的煤流状况，传输信号至所述单片机1；温度传感器11，用于检测给煤机的温度，传输信号至所述单片机1。在给煤机本体上安装有皮带跑偏开关8、断煤开关9、堵煤开关10以及温度传感器11，这些传感器均连接到单片机的接口，当给煤机出现故障时，通过单片机进行报警或停止给煤机运行。
所述远程DCS控制单元4是根据锅炉运行负荷需要对给煤机监控装置的单片机发出增减煤量的指令，单片机根据控制命令去控制给煤机速度。
本实用新型根据给煤机运行特点和控制操作要求，通过更换西门子PLC单片机代替原有进口单片机仪表，还增加了报警单元、模拟量实时显示和仿实煤校验功能。采用该技术后能使给煤运行更安全可靠、故障报警查询更及时、设有实煤校验计量更精准。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，当不能以此限定本发明实施的范围，凡依本发明所作的等同变化与修饰，都应属于本发明的保护范围。