一种适用于薄膜卷的整切装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工制造装置领域，特别涉及一种适用于薄膜卷的整切装置。

背景技术：

薄膜卷在制造完成时，薄膜卷的厚度较厚，现有技术中的整卷薄膜卷的裁切方法是使用长条形的切刀手工切割，一般直径10cm的薄膜卷需要裁切10分钟，浪费较长的时间，并且手工切工的刀口容易出现毛边，影响产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够自动化整切薄膜卷的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用于薄膜卷的整切装置，包括固定架，所述固定架上设置有辊筒架，所述辊筒架上用于放置薄膜卷的辊筒，所述固定架在辊筒架的两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑移设置有用于固定薄膜卷的定位机构，所述第二滑轨上滑移设置有用于切割薄膜卷的旋转切割机构，所述定位机构包括固定块以及设置在固定块上的若干个固定条，所述固定条与薄膜卷接触的面为倾斜面，所述旋转切割机构包括安置块，所述安置块上滑移设置有安装板以及能够推动安装板的气缸，所述安装板上设置有通过电机带动的圆形旋切刀。

优选的，所述安装板上设置有红外线传感器。

优选的，所述固定架上在第一滑轨和第二滑轨的附近设置有刻度尺。

优选的，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆与安装板连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种适用于薄膜卷的整切装置，其工作原理是首先确定需要裁切的位置，第一滑轨与第二滑轨可以分别通过紧固螺栓与定位机构和旋转切割机构固定连接，接着使用定位机构将薄膜卷进行定位，即使用固定条的倾斜面抵设住薄膜卷，固定条的数量设置有若干个，这样设置的好处是可以一次性定位工作后进行连续的裁切，接着启动气缸，气缸推动安装板以及安装板上的圆形旋切刀靠近薄膜卷并接触后开始切割。本方案相对于现有技术的优点是能够实现自动化裁切，并且与现有技术中裁切其他类产品的裁切机具有结构简单，调节方便制造成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用于薄膜卷的整切装置的结构示意图。

图中：1、固定架；2、辊筒架；3、辊筒；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、固定块；7、固定条；8、倾斜面；9、安置块；10、安装板；11、气缸；12、圆形旋切刀；13、红外线传感器；14、刻度尺；15、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种适用于薄膜卷的整切装置，包括固定架1，所述固定架1上设置有辊筒架2，所述辊筒架2上用于放置薄膜卷的辊筒3，所述固定架1在辊筒3架的两侧分别设置有第一滑轨4和第二滑轨5，所述第一滑轨4上滑移设置有用于固定薄膜卷的定位机构，所述第二滑轨5上滑移设置有用于切割薄膜卷的旋转切割机构，所述定位机构包括固定块6以及设置在固定块6上的若干个固定条7，所述固定条7与薄膜卷接触的面为倾斜面8，所述旋转切割机构包括安置块9，所述安置块9上滑移设置有安装板10以及能够推动安装板10的气缸11，所述安装板10上设置有通过电机带动的圆形旋切刀12。

本实用新型的一种适用于薄膜卷的整切装置，其工作原理是首先确定需要裁切的位置，第一滑轨4与第二滑轨5可以分别通过紧固螺栓与定位机构和旋转切割机构固定连接，接着使用定位机构将薄膜卷进行定位，即使用固定条7的倾斜面8抵设住薄膜卷，固定条7的数量设置有若干个，这样设置的好处是可以一次性定位工作后进行连续的裁切，接着启动气缸11，气缸11推动安装板10以及安装板10上的圆形旋切刀12靠近薄膜卷并接触后开始切割。本方案相对于现有技术的优点是能够实现自动化裁切，并且与现有技术中裁切其他类产品的裁切机具有结构简单，调节方便制造成本低的特点。

优选的，所述安装板10上设置有红外线传感器13。设置红外线传感器13的作用是只有检测到薄膜卷在安装板10附近时例如1CM的范围内才开始启动电机带动圆形旋切刀12旋转。

优选的，所述固定架1上在第一滑轨4和第二滑轨5的附近设置有刻度尺14。刻度尺14的作用是能够使得定位机构和旋转切割机构进行精确的位置设定。

优选的，所述气缸11包括活塞杆15，所述活塞杆15与安装板10连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。