一种抽销机构的制作方法

本实用新型涉及一种抽销机构，属于焊接工装技术领域。

背景技术：

汽车的白车身由上千件冲压单件依据工艺规划的分总成焊接件焊接而成，通常在对一个单件与分总成焊接件进行焊接时需要利用两个定位销同时进行定位，焊接完成后形成下一工序的分总成焊接件；而在所有单件均焊接完成后，即构成了一个产品总成。

当一个产品总成需要由多个单件焊接而成时，若在逐步焊接过程中不取出前一工序的定位销，则在该产品总成焊接完成后，该产品总成由多个定位销进行定位，处于过定位状态，极其不易于人工取件操作，工件在取件过程中也容易发生变形进而造成产品不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽销机构，综合利用固定架组及驱动件，有效防止工件过定位，方便人工取件，并极大降低产品不良率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽销机构，包括支座以及用于安装定位销的安装组件，所述安装组件包括用于固定定位销的固定架组以及用于驱动固定架组靠近或远离工件的驱动件，所述驱动件与支座呈固定设置。

通过采用上述技术方案，由于定位销固定在固定架组上，在完成焊接作业后，驱动件能够驱动固定架组远离工件，从而间接的带动定位销按照设计的行程脱离工件，避免工件在焊接完成后继续收定位销的影响，防止工件处于过定位状态，不仅方便人工取件操作，而且能够有效降低产品不良率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为控制气缸，所述固定架组固定设置于控制气缸活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案，控制气缸能够对固定架组实现推拉效果；当控制气缸活塞杆收缩时，控制气缸即可带动定位销从工件中抽出，完成抽销动作。

本实用新型进一步设置为：所述支座与固定架组之间设有定位组件，所述定位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与第二限位块分别与固定架组和支座呈固定设置；当所述固定架组运动至最接近工件处时，所述第一限位块与第二限位块呈扣接配合。

通过采用上述技术方案，当固定架组运动至最接近工件处时，定位销恰好插设于工件中；此时，第一限位块签好与第二限位块扣接。借助这种方式，第一限位块与第二限位块共同对定位销起到限位作用，能够提高重复定位精度，保证定位销每次的顶出位置保持一致。

本实用新型进一步设置为：所述固定架组包括调整块，所述调整块上可拆卸固定有用于固定定位销的销座，且所述调整块与销座之间设有第一调整垫片。

通过采用上述技术方案，通过在调整块与销座之间设置第一调整垫片，在安装销座时，工作人员可以对定位销的位置实现精确微调，有助于提高定位销的定位精度。

本实用新型进一步设置为：所述固定架组还包括连接板，所述连接板固定于控制气缸活塞杆端部；所述调整块可拆卸固定于连接板的一侧，且所述调整块与连接板之间设有第二调整垫片。

通过采用上述技术方案，通过在调整块与连接板之间增设第二调整垫片，结合上述第一调整垫片，能够满足定位销在多个方向上的微调，有助于进一步提高定位销的定位精度。

本实用新型进一步设置为：所述调整块包括呈垂直设置的第一接合块和第二接合块，且所述第一接合块和第二接合块分别与连接板及销座固定连接。

通过采用上述技术方案，第一接合块和第二接合块分别与连接板和销座固定连接，能够增大调整块与销座的接触面积，提高销座安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定架组上内凹成型有第一定位槽，所述第一限位块固定嵌设于第一定位槽中。

通过采用上述技术方案，将第一限位块固定嵌设在第一定位槽中，第一定位槽能够对第一限位块起到定位效果，避免第一限位块相对第二限位块发生侧移，能够提高定位组件的定位效果，并间接提高定位销定位精度。

本实用新型进一步设置为：所述支座上固定有用于固定连接第二限位块的连接块，所述第二限位块背离第一限位块的一侧内凹成型有用于嵌设连接块相邻端部的第二定位槽。

通过采用上述技术方案，使得连接块上用于连接第二限位块的一端嵌设在第二定位槽中，能够避免第二限位块在连接块上发生偏移，保证第一限位块与第二限位块相对位置的精确性，确保定位组件的定位效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将定位销固定销座上，并将销座通过调整块间接固定于连接板上，控制气缸可以驱动定位销按照设计路径脱离工件，避免工件在焊接完成后继续受定位销影响，提高人工操作的便捷性，并极大降低产品的不良率；

2、通过在调整块与销座之间设置第一调整垫片，配合设置于调整块与连接板之间的第二调整垫片，满足定位销在固定组件上多个方向进行微调的需求，极大提高定位销的定位精度，间接保障了焊接质量。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现抽销机构整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现固定架组部分结构的局部爆炸示意图。

附图标记：1、支座；2、固定架组；21、连接立板；22、连接块；23、连接板；24、调整块；241、第一接合块；242、第二接合块；25、销座；3、控制气缸；4、第一定位槽；5、定位组件；51、第一限位块；52、第二限位块；521、第二定位槽；522、扣接槽；6、定位销；7、第一调整垫片；8、第二调整垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种抽销机构，主要用于焊接作业中，它包括支座1，呈倒置T字形结构，其下端可与焊接工装固定连接；支座1上固定有用于安装定位销6的安装组件，该安装组件包括用于固定定位销6的固定架组2以及用于驱动定位销6脱离工件的驱动件。工作中，当工件焊接完成后，驱动件驱动固定架组2远离工件，从而间接的将定位销6从工件中抽出，避免定位销6继续影响工件，防止工件出现过定位。

固定架组2包括连接立板21，连接立板21竖直架设于支座1的上侧，并通过两销两钉的方式与支座1形成固定连接。连接立板21背离支座1的一侧通过销钉及螺钉固定连接有控制气缸3，控制气缸3优选为双杆气缸，且该控制气缸3构成了上述驱动件。连接立板21的上侧固定有连接块22，连接块22的下端通过两销两钉的方式与连接立板21固定连接，而连接块22的上端呈弯折型结构，且其远离连接立板21的一端恰好竖直朝下。

结合附图2，控制气缸3活塞杆的上端固定有连接板23，连接板23与控制气缸3活塞杆呈垂直设置。连接板23上内凹成型有第一定位槽4，第一定位槽4中嵌设有第一限位块51，第一限位块51恰好位于上述连接块22远离连接立板21一端的正下方，并在连接板23上呈固定设置，且第一限位块51的上侧凸起成型有定位凸起；第一定位槽4能够对第一限位块51起到定位作用，保证第一限位块51在连接板23上相对位置的精确性。连接块22远离连接立板21一端的端部对应设置有第二限位块52，第二限位块52整体呈H型结构；为提高第二限位块52与连接块22之间相对位置的精确性，第二限位块52的上侧内凹成型有第二定位槽521，连接块22相邻端部嵌设于第二定位槽521中，并与第二限位块52固定连接；同时，第二限位块52的下侧对应内凹成型有用于嵌设上述定位凸起的扣接槽522。

上述第一限位块51和第二限位块52共同构成了定位组件5；当控制气缸3推动连接板23运动至最高点时，定位凸起恰好嵌入扣接槽522中，从而实现第一限位块51与第二限位块52的扣接配合。在实际焊接过程中，该定位组件5能够有效定位控制气缸3的顶出位置，起到限位作用，提高重复作业的定位精度，确保每次的顶出位置保持一致。

参见附图2，连接板23上背离定位组件5一侧设有调整块24，调整块24包括一体成型的第一接合块241和第二接合块242两部分，且第一接合块241与第二接合块242相互垂直。其中，第一接合块241通过两销两钉的方式与连接板23相邻侧面固定连接，而第二接合块242上通过相同方式固定连接有销座25，定位销6固定设置于销座25上。

为提高定位销6的定位精度，上述第二接合块242与销座25之间抵紧设置有第一调整垫片7，第一调整垫片7理论厚度为3mm；在实际安装时，该第一调整垫片7可采用厚度分别为1mm、0.5mm和0.2mm三种规格的垫片组合而成，通过增减适当相应厚度的垫片，实现对第二接合块242与销座25间距的微调。类似的，第一接合块241与连接板23之间抵紧设置有第二调整垫片8，第二调整垫片8与第一调整垫片7结合及原理相同，不作重复赘述。综合利用第一调整垫片7和第二调整垫片8，满足了定位销6在水平方向上位置微调的需求，保证了定位销6的定位精度，并间接的提高了焊接质量。

本实施例的工作原理是：销座25固定在调整块24上，调整块24固定于连接板23上，而连接板23固定于控制气缸3活塞杆的上端；在焊接过程中，控制气缸3顶起连接板23，使得连接板23位于其最高点；此时，定位销6插设于工件中。在焊接完成后，控制气缸3通过固定架组2带动定位销6从工件中抽回，避免工件继续受定位销6的影响，防止工件过定位，便于人工取件操作，避免工件变形而造成产品不良。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。