一种通用钥匙锁结构及其钥匙的制作方法

文档序号:15756853发布日期:2018-10-26 18:47阅读:961来源:国知局
一种通用钥匙锁结构及其钥匙的制作方法

本实用新型涉及锁具领域,特别涉及一种通用钥匙锁结构及其钥匙。



背景技术:

在一些特殊的房间、设施、设备、器械,它们均共用同样的钥匙,以减少钥匙的数量。通用钥匙锁的开锁方式往往是用钥匙与连钥杆连接,通过钥匙来驱动连钥杆转动来实现开锁、上锁的。但是现有的通用钥匙锁寿命短、容易被人用简单的工具解开,导致这些很通用钥匙锁容易被普通人打开。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供及一种难以用普通物品进行简单改造就能解锁的通用钥匙锁结构及其钥匙。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:

一种通用钥匙锁结构,包括锁芯组件,锁芯组件包括具有容纳腔的锁套,容纳腔内沿轴向从外到内依次设有限制环、具有伸出孔的防护套、解锁弹簧、与锁套固定连接的抵接环、离合组件,离合组件包括可在容纳腔内转动的位于外侧的连钥块、可在容纳腔内沿轴向移动的解锁块,连钥块的外侧固定连接有连钥杆,连钥杆从内到外依次穿过抵接环、解锁弹簧,连钥杆的外端伸入伸出孔内,限制环上设有连接孔,防护套与连钥杆止转式连接,防护套可在连钥杆上滑动,连钥杆与连接孔之间设有通过间隙,解锁弹簧设在抵接环和防护套之间,使得防护套的外端在解锁弹簧的驱动下伸入所述通过间隙,防护套的外形尺寸与连接孔的外形尺寸向适配,使得防护套与连接孔止转式连接,防护套可在连钥杆上滑动,限制环的内侧设有可供防护套旋转的旋转间隙,使得防护套的外侧端面可往内滑动而离开通过间隙并进入旋转间隙。

作为上述方案的进一步改进,连钥杆、防护套、连接孔的截面均呈多边形。

作为上述方案的进一步改进,还包括设在锁芯组件旁侧的锁闩组件,所述锁闩组件包括锁杆、与锁杆连接的锁定齿轮,锁杆与锁定齿轮为齿轮-齿条连接结构,解锁块上设有用于锁闩组件连接的制动杆,制动杆设在锁定齿轮的两个齿之间,连钥块/解锁块上设有解锁斜面和锁紧斜面,对应地解锁块/连钥块上设有被动块,被动块设在有解锁斜面、锁紧斜面之间,使得连钥杆正向/反向转动时,被动块对应地与解锁斜面/锁紧斜面发生相对位移,而对应地令解锁块整体往锁定齿轮远离/靠近,对应地让制动杆退出/进入锁定齿轮相邻的两个齿之间,连钥杆与制动杆偏心设置,连钥块与解锁块之间设有保持弹簧,保持弹簧将解锁块往锁定齿轮推,使得制动杆在自由状态下保持在锁定齿轮的两个齿之间。

作为上述方案的进一步改进,解锁斜面的末端设有与连钥杆的转轴垂直的锁定面。

作为上述方案的进一步改进,还包括设在锁芯组件旁侧的锁闩组件,所述锁闩组件包括锁杆,锁杆上设有若干个锁定槽,解锁块上设有用于锁定槽的制动杆,连钥块上设有主动斜面,解锁块上设有滑锁斜面,解锁块与连钥块凹凸匹配连接,使得主动斜面与滑锁斜面相互抵接,使得连钥杆转动时主动斜面与滑锁斜面之间发生相对位移,令解锁块远离连钥块从而让制动杆进入锁定槽内。

作为上述方案的进一步改进,容纳腔的内侧设有固定环,固定环与解锁块之间设有复位弹簧,使得解锁块始终具有向连钥块靠近的趋势。

作为上述方案的进一步改进,滑锁斜面和主动斜面上均设有与连钥杆转轴垂直的锁接平面,使得连钥杆的转动让连钥块和解锁块的锁接平面相互抵接时,连钥块和解锁块保持相互远离的状态,亦即制动杆保持在锁定槽内。

作为上述方案的进一步改进,连接孔的孔壁上设有分割凸台,使得通过间隙被分割凸台分隔成多段结构。

一种与上述的通用钥匙锁结构匹配的钥匙,包括钥匙体,钥匙体的末端端面的形状与通过间隙的外壁形状适配,钥匙体的末端的端面设有解锁孔,解锁孔的截面形状与连钥杆的截面形状相适配,使得连钥杆与解锁孔凹凸匹配连接且钥匙体的末端的端面可与防护套的外端端面抵接,并将与防护套的外端端面压入旋转间隙内,从而让钥匙体可带动连钥杆转动。

一种与上述的通用钥匙锁结构匹配的钥匙,包括钥匙体,钥匙体的末端端面的形状与通过间隙的外壁形状适配,钥匙体的末端的端面设有解锁孔,解锁孔的截面形状与连钥杆的截面形状相适配,钥匙体上设有避空环槽,钥匙体上的避空环槽与钥匙体的末端的端面之间的称为解锁段,解锁段上还设有可供分割凸台移动至避空环槽的分割槽,避空环槽的宽度大于限制环的厚度,使得连钥杆与解锁孔凹凸匹配连接且钥匙体的末端的端面可与防护套的外端端面抵接,并将与防护套的外端端面压入旋转间隙内,并让解锁段进入旋转间隙后避空环槽移动至限制环的位置,从而让钥匙体可带动连钥杆转动。

本实用新型的有益效果是:一种通用钥匙锁结构,包括锁芯组件,锁芯组件包括具有容纳腔的锁套,容纳腔内沿轴向从外到内依次设有限制环、具有伸出孔的防护套、解锁弹簧、与锁套固定连接的抵接环、离合组件,离合组件包括可在容纳腔内转动的位于外侧的连钥块、可在容纳腔内沿轴向移动的解锁块,连钥块的外侧固定连接有连钥杆,连钥杆从内到外依次穿过抵接环、解锁弹簧,连钥杆的外端伸入伸出孔内,限制环上设有连接孔,防护套与连钥杆止转式连接,亦即防护套与连钥杆不能相对转动,防护套可在连钥杆上滑动,连钥杆与连接孔之间设有通过间隙,解锁弹簧设在抵接环和防护套之间,使得防护套的外端在解锁弹簧的驱动下伸入所述通过间隙,防护套的外形尺寸与连接孔的外形尺寸向适配,使得防护套与连接孔止转式连接,防护套可在连钥杆上滑动,限制环的内侧设有可供防护套旋转的旋转间隙,使得防护套的外侧端面可往内滑动而离开通过间隙并进入旋转间隙。由于有防护套的设置,所以必须将防护套压入旋转间隙内才能将连钥杆进行转动,这样就增加了解锁难度,要对本实用新型进行解锁的话,必须让钥匙的末端为套筒状,而且套筒的外壁和内壁的尺寸、形状都必须与连接孔的孔壁和连钥杆的外壁相适配,这样就必须用现代化的机器才能加工出适配的钥匙,也就避免了现有技术的利用简单的物品进行改造就能解锁的技术问题。本实用新型用于通用钥匙锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例a的主视结构示意图;

图2是本实用新型实施例a的隐藏锁杆的俯视结构示意图;

图3是本实用新型实施例a的隐藏锁杆的仰视结构示意图;

图4是本实用新型实施例a的解锁块的主视结构示意图;

图5是本实用新型实施例a的连钥块的主视结构示意图;

图6是本实用新型实施例b的主视结构示意图;

图7是本实用新型实施例b的隐藏锁杆的俯视结构示意图;

图8是本实用新型实施例b的隐藏锁杆的仰视结构示意图;

图9是本实用新型实施例b的解锁块的立体结构示意图;

图10是用于解锁本实用新型实施例b的钥匙主视结构示意图;

图11是用于解锁本实用新型实施例b的钥匙的端面形状示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5,这是本实用新型的实施例a,具体地:

一种通用钥匙锁结构,包括锁芯组件,锁芯组件包括具有容纳腔的锁套2,容纳腔内沿轴向从外到内依次设有限制环3、具有伸出孔的防护套4、解锁弹簧5、与锁套2固定连接的抵接环6、离合组件,离合组件包括可在容纳腔内转动的位于外侧的连钥块71、可在容纳腔内沿轴向移动的解锁块72,连钥块71的外侧固定连接有连钥杆711,连钥杆711从内到外依次穿过抵接环6、解锁弹簧5,连钥杆711的外端伸入伸出孔内,限制环3上设有连接孔31,防护套4与连钥杆711止转式连接,防护套4可在连钥杆711上滑动,连钥杆711与连接孔31之间设有通过间隙,解锁弹簧5设在抵接环6和防护套4之间,使得防护套4的外端在解锁弹簧5的驱动下伸入所述通过间隙,防护套4的外形尺寸与连接孔31的外形尺寸向适配,使得防护套4与连接孔31止转式连接,防护套4可在连钥杆711上滑动,限制环3的内侧设有可供防护套4旋转的旋转间隙,使得防护套4的外侧端面可往内滑动而离开通过间隙并进入旋转间隙。由于有防护套的设置,所以必须将防护套压入旋转间隙内才能将连钥杆进行转动,这样就增加了解锁难度,要对本实用新型进行解锁的话,必须让钥匙的末端为套筒状,而且套筒的外壁和内壁的尺寸、形状都必须与连接孔的孔壁和连钥杆的外壁相适配,这样就必须用现代化的机器才能加工出适配的钥匙,也就避免了现有技术的利用简单的物品进行改造就能解锁的技术问题。

连钥杆711、防护套4、连接孔31的截面均呈六边形,这样能让连钥杆711、防护套4、连接孔31均具有较好的强度。

本实施例还包括设在锁芯组件旁侧的锁闩组件,所述锁闩组件包括锁杆11、与锁杆11连接的锁定齿轮12,锁杆11与锁定齿轮12为齿轮-齿条连接结构,解锁块72上设有用于锁闩组件连接的制动杆721,制动杆721设在锁定齿轮12的两个齿之间,连钥块71上设有往右下方倾斜的解锁斜面701和锁紧斜面702,对应地解锁块72上设有被动块703,被动块703设在有解锁斜面701、锁紧斜面702之间,使得连钥杆711正向/反向转动时,被动块703对应地与解锁斜面701发生相对位移,而对应地令解锁块72整体往锁定齿轮12远离/靠近,对应地让制动杆721退出/进入锁定齿轮12相邻的两个齿之间,连钥杆711与制动杆721偏心设置,连钥块71与解锁块72之间设有保持弹簧8,保持弹簧8将解锁块72往锁定齿轮12推,使得制动杆721在自由状态下保持在锁定齿轮12的两个齿之间。这样,在没有匹配的钥匙与连钥杆连接并转动时,当锁杆11往右移动时,被动块703会沿解锁斜面701向下移动,从而让制动杆721离开锁定齿轮12的两个齿之间,让锁杆11可不断地往右移动,但是若锁杆11往左移动时,被动块703会具有沿锁紧斜面702往上移动的趋势,使得让制动杆721保持在锁定齿轮12的两个齿之间,除非让连钥杆711转动,令解锁斜面701压向被动块703,从而让解锁块72往下运动,从而让锁杆11可往左移动。

为了让本实施例具有稳定的锁定状态,解锁斜面701的末端设有与连钥杆711的转轴垂直的锁定面704。

一种与上述的通用钥匙锁结构匹配的钥匙,包括钥匙体9,钥匙体9的末端端面的形状与通过间隙的外壁形状适配,钥匙体9的末端的端面设有解锁孔91,解锁孔91的截面形状与连钥杆711的截面形状相适配,使得连钥杆711与解锁孔91凹凸匹配连接且钥匙体9的末端的端面可与防护套4的外端端面抵接,并将与防护套4的外端端面压入旋转间隙内,从而让钥匙体9可带动连钥杆711转动。这样的钥匙构思巧妙,也难以用简单的手工制作的方法并在较短的时间内进行复制。

参照图6至图11,这是本实用新型的实施例b,实施例b与实施例a的不同点在于:

锁芯组件旁侧设有与实施例a不同结构的锁闩组件,所述锁闩组件包括锁杆11,锁杆11上设有若干个锁定槽111,解锁块72上设有用于锁定槽111的制动杆721,连钥块71上设有往左下方倾斜的主动斜面706,解锁块72上设有滑锁斜面707,解锁块72与连钥块71凹凸匹配连接,使得主动斜面706与滑锁斜面707相互抵接,使得连钥杆711转动时主动斜面706与滑锁斜面707之间发生相对位移,令解锁块72远离连钥块71从而让制动杆721进入锁定槽111内。本实施例的结构,只有让连钥杆转动才能让制动杆721进入锁定槽111内。

为了让本实施例在水平或倒置的状态也能保证上述的效果,容纳腔的内侧设有固定环21,固定环21与解锁块72之间设有复位弹簧81,使得解锁块72始终具有向连钥块71靠近的趋势。

为了让本实施例能保持锁定的状态,滑锁斜面707和主动斜面706上均设有与连钥杆711转轴垂直的锁接平面708,使得连钥杆711的转动让连钥块71和解锁块72的锁接平面708相互抵接时,连钥块71和解锁块72保持相互远离的状态,亦即制动杆721保持在锁定槽111内。

为了让连接孔31的孔壁上设有分割凸台311,使得通过间隙被分割凸台311分隔成多段结构。这样,钥匙就更加复杂,难在短时间内用手工进行复制。本实施例具体的钥匙结构是这样的:包括钥匙体9,钥匙体9的末端端面的形状与通过间隙的外壁形状适配,钥匙体9的末端的端面设有解锁孔91,解锁孔91的截面形状与连钥杆711的截面形状相适配,钥匙体9上设有避空环槽92,钥匙体9上的避空环槽92与钥匙体9的末端的端面之间的称为解锁段,解锁段上还设有可供分割凸台311移动至避空环槽92的分割槽93,避空环槽92的宽度大于限制环3的厚度,使得连钥杆711与解锁孔91凹凸匹配连接且钥匙体9的末端的端面可与防护套4的外端端面抵接,并将与防护套4的外端端面压入旋转间隙内,并让解锁段进入旋转间隙后避空环槽92移动至限制环3的位置,从而让钥匙体9可带动连钥杆711转动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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