一种可切割不同规格尺寸的聚苯保温板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及聚苯保温板生产技术领域，尤其是一种可切割不同规格尺寸的聚苯保温板的切割装置。

背景技术：

为了节省能源以利国利民，我国建筑行业中目前普遍要求建筑物需要设置外墙保温结构。建筑行业中，一般外墙保温结构，是靠建筑物墙体外粘贴保温板构成保温层，然后再涂抹砂浆构成砂浆层，最后再设置墙砖或者涂料构成外墙装饰层。其中保温板一般是采用聚苯乙烯材料制得的保温板，又简称为聚苯板。发泡聚苯板生产时，一般需要先经过发泡机对原料进行初步发泡，然后采用热压成形设备将发泡的聚苯乙烯颗粒压制成形为矩形体，然后再采用切割机对较大矩形体的聚苯板进行切割，得到满足要求的发泡聚苯板。但是切割机切割聚苯板的时候容易造成聚苯板的推送歪斜，不同规格的聚苯板在切割的时候不能稳定的被固定推送，切割时易于和切割线发生歪斜歪斜，造成切割出的聚苯板不符合规格要求，废弃造成材料的浪费，加工时造成的能源人力的浪费，还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可切割不同规格尺寸的聚苯保温板的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可切割不同规格尺寸的聚苯保温板的切割装置，包括机架，工作台，切割台，滑杆，限位板，滚轮，长度调节板，宽度调节板，压紧螺钉，连接杆和拉簧。所述机架的左侧设有开口朝右的U型开口槽，所述U型开口槽的上端设有切割台，所述切割台上设有固定柱，所述固定柱的上端设有上切割杆，所述固定柱的下端穿过U型开口槽的上半侧，且设有下切割杆，所述上切割杆的铰接点与下切割杆的铰接点之间连接有切割线。所述机架的右端设有竖直的限位板，所述限位板与U型开口槽的上半侧之间通过滑杆连接，所述工作台的下端设有与滑杆配合的通孔，从而使工作台套设在滑杆上，所述工作台的下端与机架之间还设有滚轮，所述工作台的上端设有限位台，所述限位台左侧为切割平面，所述切割平面上设有与切割线相匹配的切割槽。所述切割平面内设有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔的下方，所述第一空腔内靠近限位台的侧壁上设有拉簧，所述拉簧的另一端连接有拉板，所述拉板通过连接杆与宽度调节板连接，所述宽度调节板位于切割平面左侧，所述长度调节板位于切割平面的前方，所述长度调节板上还设有滑动板，所述滑动板位于第二空腔内，所述切割平面的左端还设有固定滑动板的压紧螺钉。

优选的，所述宽度调节板与长度调节板上均设有刻度值。

优选的，所述连接杆为两根。

优选的，所述限位台为梯形，且切割平面上的切割槽延伸至限位台上。

优选的，所述工作台的切割平面高于切割台的高度。

优选的，所述上切割杆与下切割杆均为两根，且上切割杆远离固定柱的一端铰接在一起，下切割杆远离固定柱的一端铰接在一起。

本实用新型结构简单，操作方便，且切割匀整。通过长度调节板与宽度调节板将聚苯保温板夹持固定，向左推动工作台，滑杆可以使得工作台在移动过程中不会发生偏移，从而保证聚苯保温板的切割面平整圆滑。同时，可以根据不同规格的聚苯保温板的尺寸大小，调节长度调节板与切割平面的距离，实现切割不同长度的聚苯保温板，切割宽度时只需将聚苯保温板旋转90°即可切出需要的宽度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作台的俯视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图中，1-机架；2-工作台；3-切割台；4-固定柱；5-上切割杆；6-切割线；7-U型开口槽；8-滑杆；9-切割槽；10-下切割杆；11-限位台；12-限位板；13-滚轮；14-长度调节板；15-宽度调节板；16-压紧螺钉；17-第一空腔；18-连接杆；19-拉簧；20-拉板；21-滑动板；22-第二空腔；23-切割平面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示：一种可切割不同规格尺寸的聚苯保温板的切割装置，包括机架1，工作台2，切割台3，滑杆8，限位板12，滚轮13，长度调节板14，宽度调节板15，压紧螺钉16，连接杆18和拉簧19。所述机架1的左侧设有开口朝右的U型开口槽7，所述U型开口槽7的上端设有切割台3，所述切割台3上设有固定柱4，所述固定柱4的上端设有上切割杆5，所述固定柱4的下端穿过U型开口槽7的上半侧，且设有下切割杆10，所述上切割杆5的铰接点与下切割杆10的铰接点之间连接有切割线6。所述机架1的右端设有竖直的限位板12，所述限位板12与U型开口槽7的上半侧之间通过滑杆8连接，所述工作台2的下端设有与滑杆8配合的通孔，从而使工作台2套设在滑杆8上，所述工作台2的下端与机架1之间还设有滚轮13，所述工作台2的上端设有限位台11，所述限位台11左侧为切割平面23，所述工作台2的切割平面23高于切割台3的高度。所述切割平面23上设有与切割线6相匹配的切割槽9，所述限位台11为梯形，且切割平面23上的切割槽9延伸至限位台11上。所述切割平面23内设有第一空腔17和第二空腔22，所述第二空腔22位于第一空腔17的下方，所述第一空腔17内靠近限位台11的侧壁上设有拉簧19，所述拉簧19的另一端连接有拉板20，所述拉板20通过连接杆18与宽度调节板15连接，所述连接杆18为两根。所述宽度调节板15位于切割平面23左侧，所述长度调节板14位于切割平面23的前方，所述长度调节板14上还设有滑动板21，所述滑动板21位于第二空腔22内，所述切割平面23的左端还设有固定滑动板21的压紧螺钉16，所述宽度调节板与长度调节板上均设有刻度值(图中未标示)。

工作原理：首先，将工作台2向右移动，使其远离切割线6，然后将需要切割的聚苯保温板放置在工作台2的切割平面23上，使聚苯保温板的右侧紧靠限位台11的左侧面，然后根据需要切割的聚苯保温板的长度调节长度调节板14与切割平面23之间的距离，拧松压紧螺钉16，使长度调节板14的滑动板21从第二空腔22中滑出，当滑动至指定距离时，拧紧压紧螺钉16，使长度调节板14固定。然后使聚苯保温板的前侧面紧靠长度调节板14，切割槽9距离长度调节板14的长度即为需要切割的长度。同时，为了使聚苯保温板的切割的过程中需要避免聚苯保温板与切割线6之间歪斜，切割平面23左侧的宽度调节板15与第一空腔17之间窜在拉簧19，可以通过拉簧19的拉紧力使聚苯保温板固定在工作台2上，然后向左缓慢推动工作台2，同时对切割线6进行通电，进而对聚苯保温板开始进行切割，这样可以使得聚苯保温板的切割面光滑平整。另外，需要切割不同规格尺寸的聚苯保温板宽度时，只需将其旋转90°，通过滑动长度调节板14，使长度调节板14与切割平面23之间的距离为需要的聚苯保温板宽度，即可完成切割工作。本实用新型，切割效果良好，且通过对聚苯保温板的固定，保证了切割面的光滑平整，提高了产品的生产质量，减少了成本损失。