一种高周波模切复合机的高周波装置的制作方法

本实用新型涉及高周波技术领域，具体涉及一种高周波模切复合机的高周波装置。

背景技术：

高周波模切机是印刷包装行业的主要设备。高周波原理由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工材料压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压痕的目的；模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工板料就属于这两者之间，在压力的作用下完成模切的整饰处理技术；

而高周波模切复合机的高周波装置，通过油缸的压力作用将加热板对压印版进行压痕，而由于多次向下施压而且受力不均匀，加热板容易与工作台组件发生不平行的现象，影响后续的模切。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种高周波模切复合机的高周波装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种高周波模切复合机的高周波装置，包括上基座以及下基座；所述下基座设有工作台；所述上基座设有上壳、顶板、平衡板、高度调整螺杆、连接柱以及加热板；所述平衡板通过连接柱与加热板连接；所述上壳设有油缸；所述油缸的输出端与顶板连接；所述顶板与平衡板之间头通过多个高度调整螺杆连接；还包括用于控制油缸工作的液压系统。

本实用新型进一步设置为，多个所述高度调整螺杆等间距设于平衡板上。

本实用新型进一步设置为，所述液压系统包括单片机、变量柱塞泵、流量比例阀、压力比例阀以及设于外壳上的用于测量油缸压力的压力传感器；

所述变量柱塞泵的出油口通过流量比例阀给油缸提供油量，所述压力比例阀设于变量柱塞泵的进油口；所述压力比例阀以及压力传感器均与单片机连接。

本实用新型进一步设置为，所述下基座的底部设有用于调节高度的支撑脚。

本实用新型进一步设置为，所述支撑脚包括第一螺杆、底座；所述第一螺杆上设有用于固定下基座高度的第一螺帽；所述第一螺杆与底座的连接处设有第二螺帽；所述底座内设有容置腔，所述容置腔内设有弹性件；所述第一螺杆的一端与下基座连接，所述第一螺杆的另一端与弹性件抵接。

本实用新型进一步设置为，所述弹性件为弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述底座的底部设有垫片。

本实用新型进一步设置为，所述垫片的底面积大于底座的底面积。

本实用新型的有益效果：当加热板上其中一个方向与工作台的表面不平行的时候，通过在平衡板相应的位置调节高度调整螺杆，从而改变平衡板的平衡性，不断地调整后使得加热板与工作台再次平行；另外，通过设置液压系统，能够控制油缸的压力大小。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型液压系统的原理图；

图3是本实用新型支撑脚的结构示意图；

图1至图3中的附图标记说明：

1-上基座；11-上壳；12-顶板；13-平衡板；14-连接柱；15-加热板；16-油缸；2-下基座；21-工作台；3-高度调整螺杆；4-压力传感器；5-支撑脚；51-第一螺杆；52-第一螺帽；53-第二螺帽；54-容置腔；55-弹性件；56-底座；57-垫片。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图3可知；本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，包括上基座1以及下基座2；所述下基座2设有工作台21；所述上基座1设有上壳11、顶板12、平衡板13、高度调整螺杆3、连接柱14以及加热板15；所述平衡板13通过连接柱14与加热板15连接；所述上壳11设有油缸16；所述油缸16的输出端与顶板12连接；所述顶板12与平衡板13之间头通过多个高度调整螺杆3连接；还包括用于控制油缸16工作的液压系统。

具体地，本实施例所述的高周波装置，通过油缸16的工作，使得顶板12升降，由于顶板12与平衡板13连接，故平衡板13随着顶板12升降；平衡板13通过连接柱14与加热板15后，使得加热板15相对于工作台21升降，另外平衡板13与加热板15平衡设置，顶板12与平衡板13平行设置，当加热板15上其中一个方向与工作台21的表面不平行的时候，通过在平衡板13相应的位置调节高度调整螺杆3，从而改变平衡板13的平衡性，不断地调整后使得加热板15与工作台21再次平行，另外，通过设置液压系统，能够控制油缸16的压力大小。

本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，多个所述高度调整螺杆3等间距设于平衡板13上。上述设置便于用户调节平衡板13的平衡度。

本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，所述液压系统包括单片机、变量柱塞泵、流量比例阀、压力比例阀以及设于外壳上的用于测量油缸16压力的压力传感器4；

所述变量柱塞泵的出油口通过流量比例阀给油缸16提供油量，所述压力比例阀设于变量柱塞泵的进油口；所述压力比例阀以及压力传感器4均与单片机连接。

具体地，压力传感器4感应油缸16压力的大小后将信号发送给单片机，单片机控制压力比例阀与流量比例阀的阀口大小，从而改变变量柱塞泵进油口与出油口的大小，以达到改变油缸16压力大小的目的。

本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，所述下基座2的底部设有用于调节高度的支撑脚5。通过设置支撑脚5便于调节下基座2的整体高度。

本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，所述支撑脚5包括第一螺杆51、底座56；所述第一螺杆51上设有用于固定下基座2高度的第一螺帽52；所述第一螺杆51与底座56的连接处设有第二螺帽53；所述底座56内设有容置腔54，所述容置腔54内设有弹性件55；所述第一螺杆51的一端与下基座2连接，所述第一螺杆51的另一端与弹性件55抵接。

通过设置第一螺帽52，能够随时地调节下基座2在第一螺杆51上的位置，从而调节下基座2的高度；通过设置第二螺帽53能够调节第一螺杆51在容置腔54的位置，间接调节下基座2的高度；其次，通过设置弹性件55能够有效地减缓下基座2对第一螺杆51的冲击力。

本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，所述弹性件55为弹簧。通过设置弹簧能够有效地缓冲下基座2对第一螺杆51的冲击力。

本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，所述底座56的底部设有垫片57。本实施例所述的一种高周波模切复合机的高周波装置，所述垫片57的底面积大于底座56的底面积。通过在底座56底部设置垫片57，能够防止底座56长期磨损造成破损，延长了底座56的使用寿命。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。