专利名称：高周波熔断模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀模，特别涉及一种高周波熔断模。
背景技术：
高周波模是鞋类和包类等行业的常用工具，目前的做法是用高周波模具将加工的布料或皮料加工成型，再通过刀模斩断。此种做法在使用刀模斩断时容易错位，造成原材料损耗，而且浪费人工。而且刀模在裁切时，刀模的斩刀很容易变形，崩裂。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的高周波熔断模。根据本实用新型的一方面，提供了一种高周波熔断模，包括刀模基板、内模以及斩刀，刀模基板上设有刀模槽和环绕刀模槽边沿的保护块，内模设于刀模槽内，斩刀设于刀模基板与内模之间。由此，通过内模和斩刀可同时实现加工和裁切，生产效率高，且能够避免斩刀错位而造成的材料损耗；在刀模槽周边设有保护块，能够有效保护斩刀，防止斩刀刀刃变形以及崩裂。在一些实施方式中，内模与刀模基板一体成型和/或内模通过刀模槽嵌于刀模基板上。在一些实施方式中，斩刀嵌入或者卡接于设于刀模基板与内模之间。在一些实施方式中，斩刀的刀刃高于保护块和内模。由此，可保证斩刀能正常工作且刀刃高于保护块和内模 ，斩刀受力时不易变形。在一些实施方式中，刀模基板底端紧密连接有底板。由此，能够更方便地安装于高周波上。在一些实施方式中，刀模基板通过螺丝固定于底板上。由此，安装和拆卸更方便简单。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为图1中刀模基板的结构示意图。图3为本实用新型实施例2的结构爆炸示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本实用新型的高周波熔断模。根据本实用新型的一方面，提供了一种高周波熔断模，包括刀模基板1、内模2、斩刀3以及底板4，内模2与刀模基板I 一体成型，刀模基板I上设有刀模槽101和环绕刀模槽101边沿的保护块102，其中内模2位于刀模槽101上，内模2的大小小于刀模槽101。斩刀3嵌于刀模基板I与内模2之间且斩刀3的刀刃高于保护块102和内模2。刀模基板I通过螺丝固定于底板4上。本实用新型的通过内模2和斩刀3可同时实现加工和裁切，生产效率高，且能够避免斩刀3错位而造成的材料损耗；在刀模槽101周边设有保护块102，能够有效保护斩刀3，防止斩刀3刀刃变形以及崩裂。底板4的设置，使得本实用新型能安装能够更方便地安装于高周波上且通过螺丝方式固定使得拆卸方便简单。在嵌入斩刀3时需确保斩刀3的刀刃高于保护块102和内模2，可保证斩刀3能正常工作且刀刃高于保护块102和内模2，斩刀3受力时不易变形。实施例2本实施例与实施例1的区别在于:内模2嵌于斩刀3内，内模2和斩刀3通过刀模槽101紧密地卡接于刀模基板I上，其他部件均一样且实现了实施例1所达到的效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如斩刀3卡接于设于刀模基板I与内模2之 间等，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.高周波熔断模，其特征在于，包括刀模基板、内模以及斩刀，所述刀模基板上设有刀模槽和环绕刀模槽边沿的保护块，所述内模设于刀模槽内，所述斩刀设于刀模基板与内模之间。
2.根据权利要求1所述的高周波熔断模，其特征在于，所述内模与刀模基板一体成型和/或内模通过刀模槽嵌于刀模基板上。
3.根据权利要求1或2所述的高周波熔断模，其特征在于，所述斩刀嵌入或者卡接于设于刀模基板与内模之间。
4.根据权利要求3所述的高周波熔断模，其特征在于，所述斩刀的刀刃高于保护块和内模。
5.根据权利要求1所述的高周波熔断模，其特征在于，所述刀模基板底端紧密连接有底板。
6.根据权利要求5所述的高周波熔断模，其特征在于，所述刀模基板通过螺丝固定于底板 上。
专利摘要本实用新型公开了一种高周波熔断模，包括刀模基板、内模以及斩刀，刀模基板上设有刀模槽和环绕刀模槽边沿的保护块，内模设于刀模槽内，斩刀设于刀模基板与内模之间。由此，通过内模和斩刀可同时实现加工和裁切，生产效率高，且能够避免斩刀错位而造成的材料损耗；在刀模槽周边设有保护块，能够有效保护斩刀，防止斩刀刀刃变形以及崩裂。
文档编号B26D7/10GK203110047SQ201320111709
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者彭醒醒 申请人:彭醒醒