专利名称：新型熔断体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于安装热敏保护器件，尤其是指一种新型熔断体。
背景技术：
新型熔断体设置在电路中主要功能是当电路发生故障时能安全可靠地切断，从而为各分立元器件或整个电阻提供保护。熔体上设有撞击器，弹出后推动微动开关，实现远程控制，另外熔体上的狭径是采用0. 6_，熔断部断开时间较长，造成电弧时间长，从而给新型熔断体的使用效果造成一定的限制。
发明内容为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种新型熔断体，解决了现有熔断体上的撞击器反应不够灵敏，不能有效的实现远程控制以及熔体上的熔断部断开慢造成电弧的时间长的问题。本实用新型的技术方案是一种新型熔断体,包括壳体、熔体,所述熔体位于壳体内，位于壳体内壁和熔体之间设有石英砂层，位于壳体的两侧设有端盖，位于端盖与壳体之间设有衬垫，所述壳体上设有凹槽，所述凹槽内设有撞击器，位于撞击器与凹槽之间设有弹性件。所述端盖上设有通孔，所述通孔处设有封口塞。所述壳体与熔体通过螺钉相连接。所述弹性件为弹簧。所述熔体上的熔断部的狭径为0. 4mm。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果由于在熔断体上采用弹力更好、灵敏性更加的撞击器，使得撞击器动作后，推动微动开关，有效的实现远程控制，实用性高，而且熔断部的断开快速，使得电弧时间短。
图I为本实用新型的结构示意图。图中，壳体1，熔体2，石英砂层3，端盖4，衬垫5，凹槽6，撞击器7，弹性件8，通孔9，封口塞10，熔断部11，螺钉12。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明由图所示，该新型熔断体，包括壳体I、熔体2，所述熔体2位于壳体I内，位于壳体I内壁和熔体2之间设有石英砂层3，位于壳体I的两侧设有端盖4，位于端盖4与壳体I之间设有衬垫5，所述壳体I上设有凹槽6，凹槽的深度较长，而弹簧的长度也较长，弹力好，所述凹槽I内设有撞击器7,位于撞击器7与凹槽6之间设有弹性件8。根据上述方案，由于在熔断体上采用弹力更好、灵敏性更加的撞击器，使得撞击器动作后，推动微动开关，有效的实现远程控制，实用性高，而且熔断部的断开快速，使得电弧时间短。在本实用新型中，由图所示，所述端盖4上设有通孔9，所述通孔9处设有封口塞10。所述壳体I与熔体2通过螺钉12相连接，采用螺钉两者连接的更加牢固，稳定性更好。所述弹性件8为弹簧，也可以换成其他弹性较好的弹性件8。所述熔体2上的熔断部11的狭径为0. 4mm。采用0. 4mm的狭径，使得熔断部11的断开更加迅速，电弧时间短。实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，
都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型熔断体，包括壳体(I)、熔体(2)，所述熔体(2)位于壳体(I)内，位于壳体(I)内壁和熔体(2)之间设有石英砂层(3)，位于壳体(I)的两侧设有端盖(4)，位于端盖(4)与壳体(I)之间设有衬垫(5 )，其特征在于所述壳体(I)上设有凹槽(6 )，所述凹槽(I)内设有撞击器(7)，位于撞击器(7)与凹槽(6)之间设有弹性件(8)。
2.根据权利要求I所述的新型熔断体，其特征在于所述端盖(4)上设有通孔(9)，所述通孔(9)处设有封口塞(10)。
3.根据权利要求I或2的新型熔断体，其特征在于所述壳体(I)与熔体(2)通过螺钉(12)相连接。
4.根据权利要求I或2的新型熔断体，其特征在于所述弹性件(8)为弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种新型熔断体。主要解决了现有熔断体上的撞击器反应不够灵敏，不能有效的实现远程控制以及熔体上的熔断部断开慢造成电弧的时间长的问题。包括壳体、熔体，所述熔体位于壳体内，位于壳体内壁和熔体之间设有石英砂层，位于壳体的两侧设有端盖，位于端盖与壳体之间设有衬垫，所述壳体上设有凹槽，所述凹槽内设有撞击器，位于撞击器与凹槽之间设有弹性件。由于在熔断体上采用弹力更好、灵敏性更加的撞击器，使得撞击器动作后，推动微动开关，有效的实现远程控制，实用性高，而且熔断部的断开快速，使得电弧时间短。
文档编号H01H85/165GK202473809SQ201220101888
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者沈凯 申请人:中泰机电有限公司