凸轮轴与相位盘拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及凸轮轴制造加工装置技术领域，具体涉及一种凸轮轴与相位盘拆卸装置。

背景技术：

发动机可变气门正时技术（VVT）原理是根据发动机的运行情况，调整进气、排气量，以及气门的开合时间和角度，使进入的空气量达到最佳，从而提高燃烧效率。该技术通过配备的控制及执行系统，对发动机凸轮轴的相位进行调节，从而使得气门开启、关闭的时间随发动机转速的变化而变化，以提高充气效率，增加发动机功率，优点是省油。

汽车发动机专用的凸轮轴在凸轮轴前轴颈处垂直设有相位盘，相位盘中心孔套在凸轮轴前轴颈上。当凸轮轴质量不合格时，需要将相位盘从凸轮轴上拆卸下来，相位盘与凸轮轴前轴颈的连接紧密牢固，拆卸及其不容易，并且要求对凸轮轴不造成挤压变形性损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种凸轮轴与相位盘拆卸装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

凸轮轴与相位盘拆卸装置，其特征在于，包括相位盘固定座1和液压泵2；所述相位盘固定座1为圆柱体形，相位盘固定座1前部设有中心孔11，相位盘固定座1前部内部设有径向环形槽12，径向环形槽12的上部设有开口13，开口13长度不少于相位盘直径，径向环形槽12和开口13宽度不少于相位盘厚度；相位盘固定座1后部为油缸14，油缸14内部的活塞15连接推杆16，推杆16设于中心孔11中，中心孔11后部的油缸14上设有固定环17，固定环17和活塞15之间的推杆16上设有压缩弹簧18，油缸14后部与液压泵2通过油管连接。

优化，相位盘固定座1设置于工作台的左侧固定支架上，相位盘固定座1相对侧设有凸轮轴定位座3，凸轮轴定位座3上设有凸轮轴托架31和顶尖定位32，顶尖定位32设于凸轮轴定位座3右侧固定支架的固定孔中，顶尖定位32右侧的固定孔内设有可压缩弹簧33，可压缩弹簧33的左端与顶尖定位32连接，可压缩弹簧33的右端与右侧固定支架连接，凸轮轴定位座3底部与工作台通过滑轨连接。

本实用新型的工作原理为：

带有相位盘的凸轮轴其相位盘从开口放入径向环形槽12中，相位盘相对相位盘固定座1固定不动，液氧泵向油缸内增加油压，油压向前推动活塞，活塞带动推杆向前推动，推杆向前推动过程中对凸轮轴前轴颈产生推动力，相位盘固定不动，因此相位盘与凸轮轴脱离。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

（1）对相位盘固定，推力施加到凸轮轴上，不会对凸轮轴和相位盘产生破坏；

（2）相位盘拆卸快速、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述凸轮轴与相位盘拆卸装置结构示意图；

图 2为本实用新型所述相位盘固定座结构示意图；

附图标记说明：相位盘固定座-1、中心孔-11、径向环形槽-12、开口-13、油缸-14、活塞-15、推杆-16、固定环-17、压缩弹簧-18、液压泵-2、凸轮轴定位座-3、凸轮轴托架-31、顶尖定位-32、可压缩弹簧-33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1和图2所示，凸轮轴与相位盘拆卸装置，其特征在于，包括相位盘固定座1和液压泵2；所述相位盘固定座1为圆柱体形，相位盘固定座1前部设有中心孔11，相位盘固定座1前部内部设有径向环形槽12，径向环形槽12的上部设有开口13，开口13长度不少于相位盘直径，径向环形槽12和开口13宽度不少于相位盘厚度；相位盘固定座1后部为油缸14，油缸14内部的活塞15连接推杆16，推杆16设于中心孔11中，中心孔11后部的油缸14上设有固定环17，固定环17和活塞15之间的推杆16上设有压缩弹簧18，油缸14后部与液压泵2通过油管连接，压缩弹簧18使推杆在油缸泄压后，在压缩弹簧的回弹力下，推杆后移，不影响相位盘下次的拆卸。

优化，相位盘固定座1设置于工作台的左侧固定支架上，相位盘固定座1相对侧设有凸轮轴定位座3，凸轮轴定位座3上设有凸轮轴托架31和顶尖定位32，顶尖定位32设于凸轮轴定位座3右侧固定支架的固定孔中，顶尖定位32右侧的固定孔内设有可压缩弹簧33，可压缩弹簧33的左端与顶尖定位32连接，可压缩弹簧33的右端与右侧固定支架连接，凸轮轴定位座3底部与工作台通过滑轨连接。本具体实施例，相位盘固定座1可使凸轮轴同轴水平设置，使推杆对凸轮轴产生同轴推力，避免对相位盘和凸轮轴产生破坏。并且不用操作者手持凸轮轴，在推杆的推力下，脱离开的凸轮轴会右移，相位盘固定座1在滑轨的导向下确保同轴右移，并且顶尖定位32为可按压式，减少了推杆推动凸轮轴过程中，冲力引起的顶尖定位对凸轮轴的损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。