一种防转T型螺栓的制作方法

本实用新型属于机械紧固件领域，特别涉及一种具有防转突笋的T型螺栓。

背景技术：

各种工业设备多需要安装在设备基础上进行工作和运转，设备基础包括混凝土基础、钢制底座、钢制平台、钢制框架等形式。

一些重型设备如大型电机、大型减速机等，为便于设备安装调整以及维修空间的需要，在设备安装及维修时需要一定的位置移动，通常在设备下设置钢制底座或平台，并在底座或平台上设置长圆形螺栓安装槽，俗称长圆槽，具体如附图1--附图4所示。附图1和附图2中长圆槽在配套使用普通六角头螺栓或普通T型螺栓时，需在长园槽的背面辅助固定螺栓或焊接挡铁以防止在拧紧螺母时，螺栓随之旋转。附图3和附图4中长圆槽自身带有防止螺栓旋转的卡槽，但这种结构大大增加长园槽的加工成本。

上述长圆槽结构在配套使用普通六角头螺栓或普通T型螺栓时，需从槽背面穿入螺栓，由于钢制底座或平台自身结构限制而无法从槽背面穿入螺栓时，往往需在安装面开设大直径手孔以便于安装螺栓，这样削弱了钢制底座或平台的自身强度和刚度。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：提供一种带防转突笋的T型螺栓，可简化设备安装，防止螺栓紧固时转动。

本实用新型采取的技术方案是：

防转T型螺栓包括螺杆和头部，在头部和螺杆的连接处设计有防转突笋，所述防转突笋的截面是以螺杆半径为边长的方角。防转突笋可以设计一个，也可以设计两个，为保证螺栓的受力均匀，设计两个最佳。

当防转突笋设计为两个时，两个防转突笋沿螺杆中心成对角配置，截面形状与螺杆一起成为带有圆弧段的菱形。若头部的长度方向为水平放置，如果T型螺栓是正螺纹，则两个防转突笋分别位于第一象限和第三象限；如果T型螺栓是反螺纹，则两个防转突笋分别位于第二象限和第四象限。

当防转突笋为一个时，若头部的长度方向为水平放置，如果T型螺栓是正螺纹，则防转突笋位于第一象限或第三象限；如果T型螺栓是反螺纹，则防转突笋位于第二象限或第四象限。

进一步，为方便T型螺栓的安装，在螺杆尾端的中心加工螺纹盲孔，该螺纹盲孔的螺纹方向与T型螺栓的螺纹方向一致。

进一步，为便于明确头部的旋转方向，在螺杆尾端端面上加工有指示槽。

本实用新型取得的技术进步是：

防转突笋防止了螺栓紧固时的转动，避免了在安装面开设大直径手孔，节约了底座或平板的加工费用。本T型螺栓使用方便，安装快捷牢固，安装质量可靠有保证。

附图说明

图1为长园槽结构（一）主视图；

图2为图1的A-A旋转剖视图

图3为长园槽结构（二）主视图；

图4为图3的A-A旋转剖视图；

图5是本实用新型立体图；

图6是本实用新型结构主视图；

图7是图6的B-B剖视图；

图8是本实用新型安装示意图；

图9是本实用新型防转原理图；

图10是本实用新型安装流程图；

其中：1-螺杆、2-防转突笋、3-头部、4-长圆槽、5-T型螺栓、6-螺栓孔、7-垫圈、8-螺母、9-螺钉、10-螺纹盲孔、11-指示槽。

具体实施方式

附图5为本实用新型的立体图，附图6本实用新型结构主视图，为了更好理解突笋结构，给出了B-B局部剖视图，如附图7所示。防转T型螺栓包括螺杆1、头部3和两个防转突笋2，所述防转突笋2位于螺杆1和T型头部3的连接处，每个防转突笋2的截面形状是一个以螺杆半径为边长的方角，两个防转突笋沿螺杆中心成对角配置，截面形状与螺杆一起成为带有圆弧段的菱形特征。当头部3的长度方向为水平放置时，如附图7所示，如果T型螺栓是正螺纹，则两个防转突笋分别位于第一象限和第三象限。如果T型螺栓是反螺纹，则两个防转突笋分别位于第二象限和第四象限。为了方便防转T型螺栓的安装，在T型螺栓的尾端中心加工有螺纹盲孔10，螺纹盲孔10的螺纹方向与T型螺栓的螺纹方向一致，即T型螺栓是正螺纹，则螺纹盲孔10的螺纹也是正螺纹。如果T型螺栓是反螺纹，则螺纹盲孔10的螺纹也是反螺纹。

附图8和附图9说明了正螺纹T型螺栓的安装和防转原理，T型螺栓两个突笋分别位于第一象限和第三象限。使用时，将T型螺栓的头部3沿长圆槽4放入，如附图8所示，当头部3伸出钢制底座或平台时，顺时针旋转90°，即由图8的位置旋转成图9的位置。两个防转突笋形成带有圆弧段的菱形特征，圆弧段的设计可使得T型螺栓旋转，菱形尖角即防转突笋使得T型螺栓只能旋转90°。这时由于方角防转突笋绕T型螺栓轴心的旋转半径大于长园槽的宽度，突笋与长园槽槽壁发生干涉，从而限制T型螺栓继续转动，实现T型螺栓防转功能的目的。同理，如果T型螺栓采用反螺纹，则两个突笋分别位于第二象限和第四象限，放入长园槽中后，逆时针旋转90°，保证与拧紧螺母8的旋转方向一致。

本实施例具体应用时，安装流程见附图10，如图中①所示，首先使用起重设备将待安装设备吊起或支起，将T型螺栓5穿入待安装设备的安装螺栓孔6中，并装配垫圈7和螺母8以防止T型螺栓5坠落，同时可在T型螺栓5的尾部装配螺钉9，螺钉9用作后续旋转操作的辅助工具。然后将待安装设备移至钢制底座或平台上方的设备安装位置，即T型螺栓5与钢制底座或平台上的长圆槽4垂直对齐，如图中②所示，旋转螺钉9，调整T型螺栓头部3的方向，使其头部3可落入长圆槽4内。然后缓慢落下待安装设备，将其放置在钢制底座或平台上，此时，T型螺栓的头部3穿过长园槽4，如图中③所示。此时，待安装设备可以在钢制底座或平台上沿着长圆槽方向移动以调整安装其位置。待安装设备调整就位后，使用螺钉9将T型螺栓旋转90°，如图中④所示，使T型螺栓头部3长度方向与长圆槽的长度方向垂直。为方便安装起见，可在T型螺栓尾端端面上具有方向指示槽11，以指示头部的旋转方向。拧紧螺母8，如图中③所示，将待安装设备牢固固定在钢制底座或平台上，保障设备平稳运行，最后，拧下螺钉9，增加备紧螺母，放置螺母8松动。

上述实施例中的T型螺栓具有两个防转突笋，当只有一个防转突笋时，依然可以实现T型螺栓的防转功能。与两个防转突笋同样道理，当防转突笋2为一个，头部3的长度方向为水平放置时，若T型螺栓是正螺纹，所述防转突笋2位于第一象限或第三象限；若T型螺栓是反螺纹，所述防转突笋2位于第二象限或第四象限。

在T型螺栓的头部和螺杆连接处设计带有圆弧段菱形特征的防转凸笋，该防转突笋防止了螺栓紧固时的转动，避免了螺栓自下而上安装，从而避免在安装面开设大直径手孔，节约了底座或平板的加工费用。本T型螺栓使用方便，安装快捷牢固，安装质量可靠有保证。