一种自制定位夹具的制作方法

文档序号:16185051发布日期:2018-12-07 23:19阅读:335来源:国知局
一种自制定位夹具的制作方法

本实用新型公开一种自制定位夹具,属于轴承座定位夹具技术领域。



背景技术:

在风力发电机的生产中,常常会需要加工发电机中的轴承座。然而,现有技术的轴承座定位夹具对轴承座的固定效果并不好,且固定完成后,转向不方便。因此,为解决上述问题,确有必要提供一种自制定位夹具,以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种自制定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种自制定位夹具,包括底板,所述底板的上部固定设置有不动板,所述不动板的上部固定设置有固定轴,所述固定轴上旋转设置有旋转板,所述不动板上设有四个固定孔,所述旋转板上设有四个固定锁,所述旋转板的上部设有四个限位柱,所述底板上设有四个固定装置,所述固定装置包括支撑板,所述支撑板上固定设置有液压缸,所述液压缸的输出端上连接有固定推手。

作为优选:所述旋转板表面光滑。

作为优选:所述固定孔与固定锁相互配合。

作为优选:所述固定推手上设有橡胶垫。

作为优选:所述限位柱上设有耐磨润滑涂层。

作为优选:所述耐磨润滑涂层为聚四氟乙烯、二硫化钼以及聚酰胺酰亚胺树脂的混合物。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在具体实施时,可将轴承座放置在旋转板上,轴承座上的通孔可与旋转板上的限位柱相互配合,之后,通过液压缸,移动固定推手,使得固定推手抵住轴承座的四条边,实现固定,进而可对轴承座进行进一步加工。当需要换个角度旋转时,可拔起固定锁,同时调节液压缸,将固定推手远离轴承座的外壁,之后将旋转板旋转90度,再扣上固定锁,调节液压缸,使固定推手与轴承座外壁接触,完成加工角度调节,进行进一步加工。同时,通过设有耐磨润滑涂层,提高了本实用新型的耐用性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种自制定位夹具的正视图。

图2为本实用新型一种自制定位夹具的俯视图。

图3为本实用新型中不动板与旋转板连接关系的结构示意图。

图4为本实用新型中固定装置的结构示意图。

图5为本实用新型中不动板的结构示意图。

图6为本实用新型中旋转板的结构示意图。

图7为轴承座的结构示意图。

附图标记:1、底板;2、不动板;3、固定轴;4、旋转板;5、固定孔;6、固定锁;7、限位柱;8、固定装置;9、支撑板;10、液压缸;11、固定推手;12、轴承座;13、通孔。

具体实施方式

参照图1-7对本实用新型一种自制定位夹具做进一步说明。

一种自制定位夹具,包括底板1,所述底板1的上部固定设置有不动板2,所述不动板2的上部固定设置有固定轴3,所述固定轴3上旋转设置有旋转板4,所述不动板2上设有四个固定孔5,所述旋转板4上设有四个固定锁6,所述旋转板4的上部设有四个限位柱7,所述底板1上设有四个固定装置8,所述固定装置8包括支撑板9,所述支撑板9上固定设置有液压缸10,所述液压缸10的输出端上连接有固定推手11。所述旋转板4表面光滑。所述固定孔5与固定锁6相互配合。所述固定推手11上设有橡胶垫。所述限位柱7上设有耐磨润滑涂层。所述耐磨润滑涂层为聚四氟乙烯、二硫化钼以及聚酰胺酰亚胺树脂的混合物。

本实用新型在具体实施时,可将轴承座12放置在旋转板4上,轴承座12上的通孔13可与旋转板4上的限位柱7相互配合,之后,通过液压缸10,移动固定推手11,使得固定推手11抵住轴承座12的四条边,实现固定,进而可对轴承座12进行进一步加工。当需要换个角度加工时,可拔起固定锁6,同时调节液压缸10,将固定推手11远离轴承座12的外壁,之后将旋转板4旋转90度,再扣上固定锁6,调节液压缸10,使固定推手11与轴承座12外壁接触,完成加工角度调节,进行进一步加工。同时,通过设有耐磨润滑涂层,提高了本实用新型的耐用性与实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1