本实用新型涉及一种罐门结构，尤其是涉及一种浇注搅拌机罐门结构。
背景技术：
公知的，浇注搅拌机是配置在加气混凝土浇注工序中的主要设备，它的作用是通过强力搅拌使计量的料浆、石灰、石膏、水泥在工艺规定的时间内充分混合均匀，同时利用其机械作用和料浆流动的冲击力，使固体物料中的团粒充分分散，并对加入的少量辅助材料如发气剂—铝粉膏能在很短时间内迅速分散到料浆的各个部分，以保证其发气均匀；但是现有的浇注搅拌机经常出现原料搅拌不均的现象，能耗较大，且当停机使用时浇注搅拌机内的料浆凝固在内壁甚至脱落，现有的浇注搅拌机的排料口设置在下部，不能便于工作人员的清理，因此，提出一种搅拌均匀，且便于清理的浇注搅拌机罐门结构，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种浇注搅拌机罐门结构。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种浇注搅拌机罐门结构，包括搅拌机本体，在搅拌机本体的下部外面开设有圆孔，在圆孔的外部设有U形门框，在U形门框的中部设有通孔与圆孔相对应设置，在U形门框的外部设有门体，所述门体设置为外门体和内门体，所述内门体设置在U形门框的通孔内，在内门体的上面设有与搅拌机本体内部连通设置的管道，在内门体的外部设有固定在搅拌机本体上的套环，在套环内设有转轴，在外门体一侧边的上部和下部分别设有上转体和下转体，上转体和下转体的固定环分别与转轴的上端和下端转动连接，在外门体另一侧边部设有凸块，在凸块的边部设有缺口，在缺口内设有与搅拌机本体固定连接的螺栓，所述螺栓通过螺母与凸块的外面锁紧，在外门体的外面一侧设有与套环连接的推拉装置。
所述的浇注搅拌机罐门结构，所述推拉装置包括门柄、连接杆、把手和挡杆，在外门体的外面一侧固定有人字形门柄，连接杆设置为L形，连接杆的弯折端与套环的外圆面固定连接，连接杆的另一端与门柄的外面固定连接，在连接杆的外面上固定有把手，在连接杆的下部设有挡杆9。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的浇注搅拌机罐门结构，通过在搅拌机本体上开设圆孔，并设置门体和门框，门体设置有外门体和内门体，在外门体的开合由螺栓上的螺母锁紧或松开控制，结构简单、使用方便，不仅保温效果好，且方便清理，在连接杆的下部设置挡杆，有效防止长时间频繁操作造成推拉装置下落的现象发生，在内门体的上面设有与搅拌机本体连通设置的管道，用于排出搅拌机本体内部产生的负压，从而解决了由于产生负压造成搅拌不均匀的弊端。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、搅拌机本体；2、门框；3、门体；4、上转体；5、套环；6、门柄；7、连接杆；8、把手；9、挡杆；10、下转体；11、缺口；12、螺栓；13、凸块；14、管道。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1浇注搅拌机罐门结构，包括搅拌机本体1，在搅拌机本体1的下部外面开设有圆孔，在圆孔的外部设有U形门框2，在U形门框2的中部设有通孔与圆孔相对应设置，在U形门框2的外部设有门体3，所述门体3设置为外门体和内门体，所述内门体设置在U形门框2的通孔内，在内门体的上面设有与搅拌机本体1内部连通设置的管道14，在内门体的外部设有固定在搅拌机本体1上的套环5，在套环5内设有转轴，在外门体一侧边的上部和下部分别设有上转体4和下转体10，上转体4和下转体10的固定环分别与转轴的上端和下端转动连接，在外门体另一侧边部设有凸块13，在凸块13的边部设有缺口，在缺口内设有与搅拌机本体1固定连接的螺栓12，所述螺栓12通过螺母与凸块13的外面锁紧，在外门体的外面一侧设有与套环5连接的推拉装置。
所述的浇注搅拌机罐门结构，所述推拉装置包括门柄6、连接杆7、把手8和挡杆9，在外门体的外面一侧固定有人字形门柄6，连接杆7设置为L形，连接杆7的弯折端与套环5的外圆面固定连接，连接杆7的另一端与门柄6的外面固定连接，在连接杆7的外面上固定有把手8，在连接杆7的下部设有挡杆9。
实施本实用新型所述的浇注搅拌机罐门结构，在打开门体3时，松开螺栓12上的螺母，使螺栓12从凸块13的缺口11中脱离，手工拉着把手8，门体3通过转轴的转动即可打开，关闭门体3时，凸块13的缺口对准螺栓12套接，将螺母锁紧在凸块13的外面即可；本实用新型结构简单、使用方便，改善了密闭罐体观察及清理不便的弊端，在内门体的上面设有与搅拌机本体1连通设置的管道14，用于排出搅拌机本体1内部产生的负压，从而解决了由于产生负压造成搅拌不均匀的弊端。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。