一种多重切管机的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体地说是一种多重切管机。

背景技术：

中国造纸工业发展现状改革开放以来，随着中国国民经济的持续稳定发展，中国造纸工业发生了根本性变化。造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在处理纸页过程中，通常需要对成品纸页进行裁切，待裁切的纸页为卷纸，因此在裁切纸页时直接对卷纸均匀的裁切，这就用到了切管机，由于生产效率要求，传统的切管机每次只能裁切一个卷纸，切管机的裁切效率低下，同时，由于造纸业的特殊需求，一整个卷纸往往需要裁切成多段卷纸，这就要求工人经常的拖动卷纸，然后再通过切管机进行切割，然后再拖动一段距离再切割以此往复，达到多段裁切的目的，这样做非常的麻烦。

专利申请号为201720339754.9的一项发明创造公开了一种切管机，包括切管机本体和转盘，所述切管机本体的上方通过传动轮安装有传送带，且切管机本体的下方焊接有底板，所述底板的上方一侧通过螺栓固定安装有第一驱动电机，且底板的上方另一侧设置有横向导轨。本实用新型中，在切刀的一侧安装有一转盘，该转盘上安装有四个圆柱套杆，切割时圆柱套杆插在待切管一端，从而使得待切管两端均有力支撑，保证待切管在被切割时不会产生弯曲；该圆柱套杆通过铰链安装在转盘上，且圆柱套杆的两边安装有抓手，在切割完成后，抓手可将切割完成后的成品管平稳的放入载物车中。该专利文献介绍了一种通用的切管机，其主要解决的技术问题是裁切口是弧面的问题，与本申请案解决的技术问题不同，无法准确的适用于造纸行业，存在着较大的局限性。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种多重切管机，来解决上述存在的技术问题。

具体的方案为：一种多重切管机，该切管机包括传送装置，所述传送机构上方设置有导向装置，所述传送机构左侧设置有切割装置；所述导向装置包括固定架，固定架底部外表面固定连接有升降装置，所述升降装置的升降端固定连接有升降架，所述升降架包括至少两根横梁，每根所述的横梁底部开设有与卷纸配合活动卡接的条形凹槽。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

进一步地，条形凹槽内表面为光滑的弧面。

进一步地，条形凹槽与所述传送机构的传送方向相同。

进一步地，传送机构为传送履带，所述传送履带外表面均匀铺设有防滑纹。

进一步地，升降装置包括四个液压杆，所述四个液压缸固定端均匀的与所述固定架底部固定连接。

进一步地，切割装置包括条形座，所述条形座上通过动力装置滑动连接有滑动块，所述滑动块上设置有切割锯。

进一步地，动力装置包括伺服电机，所述伺服电机通过减速机连接有齿轮。

进一步地，条形座顶部外表面沿纵向设置有条形滑轨，所述条形座左侧面设置有与所述条形滑轨平行的齿条。

进一步地，齿轮与所述齿条啮合，所述滑动块与所述第一滑槽滑动连接，所述动力装置与所述第二滑槽滑动连接。

进一步地，切割锯与所述滑动块通过调节装置连接，所述调节装置为燕尾槽和手摇轮组件。手摇轮组通过丝杠驱动与燕尾槽滑动套接的切割锯，实现切割锯的升降调节，此处燕尾槽和手摇轮组的配合为机械领域中常见的设备，在此不再赘述。

本实用新型的有益效果：

(1)若干条形凹槽可以同时活动卡接多个纸卷，纸卷在传送机构的带动下行进，条形凹槽与传送机构的传送方向平行，起到对纸卷的导向和隔断的作用；当纸卷相对于传送机构伸出规定的尺寸时，切割装置将伸出的纸卷进行切割，然后传送机构继续带动纸卷行进，当纸卷再次伸出一定的长度时，切割装置再次对纸卷进行切割，以此往复，不仅可以实现同时对多个纸卷进行切割加工，同时在切割装置的配合下可以实现对纸卷的多段加工。

(2)切割锯在动力装置和滑动块的带动下沿着条形座往复滑动，以此对纸卷进行连续的切割，提高了纸卷切割的连续性。

附图说明

图1为一种多重切管机的结构示意图；

图中：1、固定架，2、升降装置，3、升降架，4、传送机构，5、防滑纹，6、切割锯，7、条形座，8、滑动块，9、动力装置，10、齿条，11、条形滑轨，12、条形凹槽，13、横梁。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

如附图1所示，一种多重切管机，该切管机包括传送装置，所述传送机构4上方设置有导向装置，所述传送机构4左侧设置有切割装置；所述导向装置包括固定架1，固定架1底部外表面固定连接有升降装置2，所述升降装置2的升降端固定连接有升降架3，所述升降架3包括至两根横梁13，每根所述的横梁13底部开设有与卷纸配合活动卡接的条形凹槽12。条形凹槽12内表面为光滑的弧面。条形凹槽12与所述传送机构4的传送方向相同。传送机构4为传送履带，所述传送履带外表面均匀铺设有防滑纹5。升降装置2包括四个液压杆，所述四个液压缸固定端均匀的与所述固定架1底部固定连接。切割装置包括条形座7，所述条形座7上通过动力装置9滑动连接有滑动块8，所述滑动块8上设置有切割锯6。动力装置9包括伺服电机，所述伺服电机通过减速机连接有齿轮。条形座7顶部外表面沿纵向设置有条形滑轨11，所述条形座7左侧面设置有与所述条形滑轨11平行的齿条10。齿轮与所述齿条10啮合，所述滑动块8与所述第一滑槽滑动连接，所述动力装置9与所述第二滑槽滑动连接。切割锯6与所述滑动块8通过调节装置连接，所述调节装置为燕尾槽和手摇轮组件。

该切管机的使用过程为：首先将卷纸放置于传送机构4的上表面，然后升降架3在升降装置2的作用下下降，使得条形凹槽12与卷纸活动卡接(每个横梁13上的条形凹槽12与每个卷纸一一对应)，卷纸可以在条形凹槽12内横向滑动，当纸卷相对于传送机构4伸出规定的尺寸时，切割装置将伸出的纸卷进行切割，然后传送机构4继续带动纸卷行进，当纸卷再次伸出一定的长度时，切割装置再次对纸卷进行切割，以此往复，不仅可以实现同时对多个纸卷进行切割加工，同时在切割装置的配合下可以实现对纸卷的多段加工。

实施例2

如附图1所示，一种多重切管机，该切管机包括传送装置，所述传送机构4上方设置有导向装置，所述传送机构4左侧设置有切割装置；所述导向装置包括固定架1，固定架1底部外表面固定连接有升降装置2，所述升降装置2的升降端固定连接有升降架3，所述升降架3包括至八根横梁13，每根所述的横梁13底部开设有与卷纸配合活动卡接的条形凹槽12。条形凹槽12内表面为光滑的弧面。条形凹槽12与所述传送机构4的传送方向相同。传送机构4为传送履带，所述传送履带外表面均匀铺设有防滑纹5。升降装置2包括四个液压杆，所述四个液压缸固定端均匀的与所述固定架1底部固定连接。切割装置包括条形座7，所述条形座7上通过动力装置9滑动连接有滑动块8，所述滑动块8上设置有切割锯6。动力装置9包括伺服电机，所述伺服电机通过减速机连接有齿轮。条形座7顶部外表面沿纵向设置有条形滑轨11，所述条形座7左侧面设置有与所述条形滑轨11平行的齿条10。齿轮与所述齿条10啮合，所述滑动块8与所述第一滑槽滑动连接，所述动力装置9与所述第二滑槽滑动连接。切割锯6与所述滑动块8通过调节装置连接，所述调节装置为燕尾槽和手摇轮组件。

该切管机的使用过程为：首先将卷纸放置于传送机构4的上表面，然后升降架3在升降装置2的作用下下降，使得条形凹槽12与卷纸活动卡接(每个横梁13上的条形凹槽12与每个卷纸一一对应)，卷纸可以在条形凹槽12内横向滑动，当纸卷相对于传送机构4伸出规定的尺寸时，切割装置将伸出的纸卷进行切割，然后传送机构4继续带动纸卷行进，当纸卷再次伸出一定的长度时，切割装置再次对纸卷进行切割，以此往复，不仅可以实现同时对多个纸卷进行切割加工，同时在切割装置的配合下可以实现对纸卷的多段加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。