一种带控制面板的拉手、门体及消毒柜的制作方法

本实用新型属于消毒柜技术领域，具体涉及一种带控制面板的拉手、门体及消毒柜。

背景技术：

消毒柜是指通过紫外线、远红外线和高温等方式，给餐具进行烘干和杀菌消毒的工具。

现有技术中，消毒柜的门体结构主要包括门体、门体拉手、控制面板以及控制面板支架，并且门体拉手、控制面板和控制面板支架三个部件均作为独立的零部件加工和使用，这种多个独立零部件组成的门体结构的整个装配工艺复杂、生产成本较高，另外，这种消毒柜门体结构的外观也不够简洁美观。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种带控制面板的拉手、门体及消毒柜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种带控制面板的拉手，其包括拉手框体、控制面板支架和控制面板组件，所述控制面板支架设置于拉手框体的内圈并且用于安装所述控制面板组件。

优选地，所述拉手框体内圈的上侧向内形成凹陷。

优选地，所述控制面板支架固定设置于拉手框体内圈的下侧，所述控制面板支架的上侧向内倾斜并且与所述拉手框体的凹陷之间形成拉手槽。

优选地，所述控制面板组件包括控制主板和玻璃面板，所述玻璃面板和控制主板对称设置在控制面板支架的前后两侧。

优选地，所述控制面板支架开设有至少一个与控制主板匹配的安装孔，所述控制面板支架的背部设置有至少一个与控制主板匹配的螺丝柱，所述控制面板支架正面的两侧设置有用于粘接玻璃面板的第一粘胶区。

优选地，所述拉手框体的正面设置有用于粘接门体的第二粘胶区。

本实用新型实施例还提供一种门体，其包括如上述方案所述的拉手和门体，所述拉手镶嵌设置在门体上；所述门体包括门板固定框和门板玻璃，所述门板固定框上开设有用于安装拉手的放置槽，所述门板玻璃设置在门板固定框的外表面，所述拉手设置在放置槽内并且位于门板固定框和门板玻璃之间，所述门板玻璃通过拉手的第二粘接区粘接，所述门板玻璃设置有与所述拉手匹配的安装窗口。

优选地，所述门体还包括不锈钢装饰片，所述不锈钢装饰片设置在门板玻璃的外表面，所述不锈钢装饰片设置有与所述拉手匹配的操作窗口。

优选地，所述门板固定框背部的左右两侧对称设置有用于推拉的连接板。

本实用新型实施例还提供一种消毒柜，其包括如上述方案所述的门体和消毒柜柜体。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供一种带控制面板的拉手、门体及消毒柜，该拉手包括拉手框体、控制面板支架和控制面板组件，所述控制面板支架设置于拉手框体的内圈并且用于安装所述控制面板组件，这样，本实用新型通过将拉手框体、控制面板支架和控制面板组件组合为一个零部件，控制面板支架设置在拉手框体的开口处，控制面板组件设置在控制面板支架上，在装配过程中，只需将带有控制面板组件的拉手安装在门体上，即可完成装配；这种结构通过减少装配零部件的数量，使该门体的装配过程简化，从而节约生产成本的同时，也能够提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种带控制面板的拉手的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种带控制面板的拉手中的拉手框体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种带控制面板的拉手中的拉手框体的横截面剖视图；

图4为本实用新型实施例1一种带控制面板的拉手中的拉手框体的主视图；

图5为本实用新型实施例1一种带控制面板的拉手中的拉手框体的后视图；

图6为本实用新型实施例1一种带控制面板的拉手中的控制面板组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2一种门体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2一种门体的爆炸图；

图9为本实用新型实施例2一种门体的断面图；

图10为本实用新型实施例2一种门体的横截面剖视图；

图11为本实用新型实施例3一种消毒柜的结构示意图。

附图标记如下：

1——拉手、11——拉手框体、111——拉手槽、112——第二粘胶区、12——控制面板支架、121——安装孔、122——螺丝柱、123——第一粘胶区、13——控制面板组件、131——控制主板、132——玻璃面板、2——门体、21——门板固定框、211——放置槽、22——门板玻璃、221——安装窗口、23——不锈钢装饰片、221——操作窗口、24——连接板、3——消毒柜柜体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种带控制面板的拉手，如图1-6所示，其包括拉手框体11、控制面板支架12和控制面板组件13，所述控制面板支架12设置于拉手框体11的内圈并且用于安装所述控制面板组件13。

本实用新型通过将拉手框体、控制面板支架和控制面板组件组合为一个零部件，控制面板支架设置在拉手框体的开口处，控制面板组件设置在控制面板支架上，在装配过程中，只需将带有控制面板组件的拉手安装在门体上，即可完成装配；这种结构通过减少装配零部件的数量，使该门体的装配过程简化，从而节约生产成本的同时，也能够提高装配效率。

其中，拉手框体11内圈的上侧向内形成凹陷；所述控制面板支架12固定设置于拉手框体11内圈的下侧，所述控制面板支架12的上侧向内倾斜并且与所述拉手框体11的凹陷之间形成拉手槽111。

控制面板支架12倾斜设置在拉手框体11环形内壁的底部，控制面板支架12向内倾斜设置，当控制面板组件13安装于控制面板支架12上时，控制面板组件13与拉手框体11上侧的凹陷之间构成拉手槽111，便于消费者的使用，同时，控制面板支架12向内倾斜设置，从而设置于其上的控制面板组件13也处于向内倾斜的状态，从而便于消费者观察和操作控制面板，并且，在推拉门体时，拉手框体11的上部受力，由于控制面板支架12向内倾斜设置，控制面板组件13与拉手框体11的上部之间存在间隙，因此，推拉门体时不需触碰控制面板组件13，从而减少控制面板组件13的受力，进一步提高控制面板组件13的使用寿命，另外，拉手框体、控制面板支架和控制面板组件组合为一个零部件，简化了装配工艺，并且拉手的外观精美。

所述控制面板组件13包括控制主板131和玻璃面板132，所述玻璃面板132和控制主板131对称设置在控制面板支架12的前后两侧。

所述控制面板支架12开设有至少一个与控制主板131匹配的安装孔121，所述控制面板支架12的背部设置有至少一个与控制主板131匹配的螺丝柱122，所述控制面板支架12正面的两侧设置有用于粘接玻璃面板132的第一粘胶区123。

控制主板131正面的中部设置有显示屏以及若干个操作按钮，若干个操作按钮上设置弹簧，玻璃面板132分别设置有与显示屏和操作按钮匹配的各个操作区块，控制面板支架12开设有分别与显示屏以及若干个操作按钮匹配的安装孔121；控制主板131正面的两侧设置用于粘接玻璃面板132的第一粘胶区123；

在装配控制板组件13时，将控制主板131置于控制面板支架12的后侧，并且将控制主板131的显示屏和操作按钮沿控制面板支架12上的各个安装孔121对应装配，并在螺丝柱122处采用螺丝固定，将玻璃面板132的显示屏和操作按钮匹配的各个操作区块与控制主板131的显示屏和操作按钮一一对应，并且若干个操作按钮的弹簧位于控制主板131与玻璃面板132之间，以提高玻璃面板132表面操作区块的触摸灵敏性，最后通过第一粘胶区123将玻璃面板固定于控制面板支架12的正面，即完成控制面板组件13的装配。

另外，拉手框体11的正面设置有用于粘接门体的第二粘胶区112；靠近拉手框体11的内圈设置环形凸台，环形凸台与拉手框体11的外边框之间为第二粘胶区112，环形凸台与拉手框体11的内圈之间存在间隙，便于门体的安装。

本实施例1提供的一种带控制面板的拉手，通过拉手框体与门体安装，能够用于消毒柜、电烤箱、微波炉等家用电器。

实施例2

本实用新型实施例2提供一种门体的结构示意图，如图7-10所示，其包括实施例1所述的拉手1和门体2，所述拉手1镶嵌设置在门体2上；所述门体2包括门板固定框21和门板玻璃22，所述门板固定框21上开设有用于安装拉手1的放置槽211，所述门板玻璃22设置在门板固定框21的外表面，所述拉手1设置在放置槽211内并且位于门板固定框21和门板玻璃22之间，所述门板玻璃22通过拉手1的第二粘接区112粘接，所述门板玻璃22设置有与所述拉手1匹配的安装窗口221。

所述门体还包括不锈钢装饰片23，所述不锈钢装饰片23设置在门板玻璃22的外表面，所述不锈钢装饰片23设置有与所述拉手1匹配的操作窗口231。

所述门板固定框21背部的左右两侧对称设置有用于推拉的连接板24。

其中，拉手1包括拉手框体11、控制面板支架12和控制面板组件13，所述控制面板支架12设置于拉手框体11的内圈并且用于安装所述控制面板组件13。

其中，拉手框体11内圈的上侧向内形成凹陷；所述控制面板支架12固定设置于拉手框体11内圈的下侧，所述控制面板支架12的上侧向内倾斜并且与所述拉手框体11的凹陷之间形成拉手槽111。

控制面板支架12倾斜设置在拉手框体11环形内壁的底部，控制面板支架12向内倾斜设置，当控制面板组件13安装于控制面板支架12上时，控制面板组件13与拉手框体11上侧的凹陷之间构成拉手槽111，便于消费者的使用，同时，控制面板支架12向内倾斜设置，从而设置于其上的控制面板组件13也处于向内倾斜的状态，从而便于消费者观察和操作控制面板，并且，在推拉门体时，拉手框体11的上部受力，由于控制面板支架12向内倾斜设置，控制面板组件13与拉手框体11的上部之间存在间隙，因此，推拉门体时不需触碰控制面板组件13，从而减少控制面板组件13的受力，进一步提高控制面板组件13的使用寿命，另外，拉手框体、控制面板支架和控制面板组件组合为一个零部件，简化了装配工艺，并且拉手的外观精美。

所述控制面板组件13包括控制主板131和玻璃面板132，所述玻璃面板132和控制主板131对称设置在控制面板支架12的前后两侧。

所述控制面板支架12开设有至少一个与控制主板131匹配的安装孔121，所述控制面板支架12的背部设置有至少一个与控制主板131匹配的螺丝柱122，所述控制面板支架12正面的两侧设置有用于粘接玻璃面板132的第一粘胶区123。

控制主板131正面的中部设置有显示屏以及若干个操作按钮，若干个操作按钮上设置弹簧，玻璃面板132分别设置有与显示屏和操作按钮匹配的各个操作区块，控制面板支架12开设有分别与显示屏以及若干个操作按钮匹配的安装孔121；控制主板131正面的两侧设置用于粘接玻璃面板132的第一粘胶区123；

在装配控制板组件13时，将控制主板131置于控制面板支架12的后侧，并且将控制主板131的显示屏和操作按钮沿控制面板支架12上的各个安装孔121对应装配，并在螺丝柱122处采用螺丝固定，将玻璃面板132的显示屏和操作按钮匹配的各个操作区块与控制主板131的显示屏和操作按钮一一对应，并且若干个操作按钮的弹簧位于控制主板131与玻璃面板132之间，以提高玻璃面板132表面操作区块的触摸灵敏性，最后通过第一粘胶区123将玻璃面板固定于控制面板支架12的正面，即完成控制面板组件13的装配。

另外，拉手框体11的正面设置有用于粘接门体的第二粘胶区112；靠近拉手框体11的内圈设置环形凸台，环形凸台与拉手框体11的外边框之间为第二粘胶区112，环形凸台与拉手框体11的内圈之间存在间隙，便于门体的安装。

门体的装配过程为：将装有控制面板组件13的拉手框体11置于门板固定框21的放置槽211内，将门板玻璃22的安装窗口221与拉手框体11的内圈对准，并且通过拉手框体11正面第二粘胶区112将门板玻璃22粘接在门板固定框21的表面，最后安装不锈钢装饰片23，不锈钢装饰片23设置有与所述拉手1匹配的操作窗口231，并且操作窗口231的边沿向内翻折形成折边，不锈钢装饰片23外周边沿也向内弯折形成折边，安装时，将操作窗口231与拉手框体11的内圈对准，并且将操作窗口231边沿的折边插入环形凸台与拉手框体11的内圈之间存在间隙，不锈钢装饰片23外周边沿的折边包裹在门板玻璃22的外周，并且不锈钢装饰片23与门板玻璃22之间通过粘胶粘接。

本实施例2提供的一种门体，通过门板固定框21背部的连接板24与柜体连接，实现对柜体的推拉式封闭，能够用于消毒柜、电烤箱、微波炉等家用电器。

本实用新型通过将拉手框体、控制面板支架和控制面板组件组合为一个零部件，控制面板支架设置在拉手框体的开口处，控制面板组件设置在控制面板支架上，在装配过程中，只需将带有控制面板组件的拉手安装在门体上，即可完成装配；这种结构通过减少装配零部件的数量，使该门体的装配过程简化，从而节约生产成本的同时，也能够提高装配效率。

实施例3

本实用新型实施例3提供一种消毒柜，该消毒柜的结构示意图，如图11所示，其包括如实施例2所述的门体2和消毒柜柜体3。

综上所述，本实用新型实施例提供一种用于消毒柜门体的拉手、消毒柜门体及消毒柜，该拉手包括拉手框体、控制面板支架和控制面板组件，所述控制面板支架设置于拉手框体的内圈并且用于安装所述控制面板组件，这样，本实用新型通过将拉手框体、控制面板支架和控制面板组件组合为一个零部件，控制面板支架设置在拉手框体的开口处，控制面板组件设置在控制面板支架上，在装配过程中，只需将带有控制面板组件的拉手安装在门体上，即可完成装配；这种结构通过减少装配零部件的数量，使该门体的装配过程简化，从而节约生产成本的同时，也能够提高装配效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。