全自动数控模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机设备技术领域，特别是涉及全自动数控模切机。

背景技术：

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

随着印刷包装业的快速发展，企业的规模不断扩大。相比之下，半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降，除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外，安全性差，容易发生工伤事故的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供全自动数控模切机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

全自动数控模切机，包括固定底座、端部保护轴承、推动液压缸和支撑刀架，所述固定底座上方安装有机架主体，所述机架主体之间安装有工作平台，所述工作平台一侧安装有所述端部保护轴承，所述端部保护轴承上方设置有传动丝杠，所述传动丝杠上方安装有连接轴套，所述传动丝杠端部安装有伺服变频电机，所述机架主体顶部连接有所述推动液压缸，所述推动液压缸下方安装有压力调节阀，所述伺服变频电机外侧安装有电机保护壳，所述工作平台上方连通有压印板，所述压印板一侧安装有所述支撑刀架，所述支撑刀架一侧安装有数控操作台，所述数控操作台上方安装有液晶显示屏，所述压印板下方安装有模切刀。

上述结构中，将原料放置于所述工作平台上方，控制所述数控操作台，使所述伺服变频电机为模切机工作提供动力，并带动所述传动丝杠上方的所述传动丝杠上下运动，同时所述推动液压缸通过油管带动所述压印板运动，使所述模切刀对原料进行切割，所述端部保护轴承对所述传动丝杠端部进行保护，所述支撑刀架对所述压印板进行支撑，所述压力调节阀对所述推动液压缸中压力进行调节，所述液晶显示屏显示模切机工作状态，所述机架主体对模切机上方零件进行支撑固定。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述固定底座与所述机架主体通过螺栓连接，所述机架主体与所述工作平台通过螺栓连接，所述端部保护轴承通过螺栓固定在所述固定底座两侧。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述端部保护轴承与所述传动丝杠嵌套连接，所述传动丝杠与所述连接轴套嵌套连接，所述伺服变频电机与所述传动丝杠通过导线连接。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述推动液压缸与所述压力调节阀通过管道连接，所述电机保护壳通过螺栓固定在所述伺服变频电机外侧，所述压印板与所述支撑刀架嵌套连接。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述数控操作台与所述伺服变频电机通过导线连接。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述伺服变频电机工作额定电压为220V

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述模切刀通过螺栓固定在所述压印板底部。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，所述液晶显示屏嵌套在所述数控操作台外侧。

本实用新型的有益效果在于：采用全自动方式对原料进行模切，自动化程度高，生产效率高，同时安全性能高，避免了安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型全自动数控模切机的主视图；

图2是本实用新型全自动数控模切机的数控操作台图；

图3是本实用新型全自动数控模切机的压印板图。

附图标记说明如下：

1、固定底座；2、机架主体；3、工作平台；4、端部保护轴承；5、传动丝杠；6、连接轴套；7、伺服变频电机；8、推动液压缸；9、压力调节阀；10、电机保护壳；11、压印板；12、支撑刀架；13、数控操作台；14、液晶显示屏；15、模切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，全自动数控模切机，包括固定底座1、端部保护轴承4、推动液压缸8和支撑刀架12，固定底座1上方安装有机架主体2，机架主体2之间安装有工作平台3，工作平台3一侧安装有端部保护轴承4，端部保护轴承4上方设置有传动丝杠5，传动丝杠5上方安装有连接轴套6，传动丝杠5端部安装有伺服变频电机7，机架主体2顶部连接有推动液压缸8，推动液压缸8下方安装有压力调节阀9，伺服变频电机7外侧安装有电机保护壳10，工作平台3上方连通有压印板11，压印板11一侧安装有支撑刀架12，支撑刀架12一侧安装有数控操作台13，数控操作台13上方安装有液晶显示屏14，压印板11下方安装有模切刀15。

上述结构中，将原料放置于工作平台3上方，控制数控操作台13，使伺服变频电机7为模切机工作提供动力，并带动传动丝杠5上方的传动丝杠5上下运动，同时推动液压缸8通过油管带动压印板11运动，使模切刀15对原料进行切割，端部保护轴承4对传动丝杠5端部进行保护，支撑刀架12对压印板11进行支撑，压力调节阀9对推动液压缸8中压力进行调节，液晶显示屏14显示模切机工作状态，机架主体2对模切机上方零件进行支撑固定。

为了进一步提高全自动数控模切机的使用功能，固定底座1与机架主体2通过螺栓连接，机架主体2与工作平台3通过螺栓连接，端部保护轴承4通过螺栓固定在固定底座1两侧，端部保护轴承4与传动丝杠5嵌套连接，传动丝杠5与连接轴套6嵌套连接，伺服变频电机7与传动丝杠5通过导线连接，推动液压缸8与压力调节阀9通过管道连接，电机保护壳10通过螺栓固定在伺服变频电机7外侧，压印板11与支撑刀架12嵌套连接，数控操作台13与伺服变频电机7通过导线连接，伺服变频电机7工作额定电压为220V，模切刀15通过螺栓固定在压印板11底部，液晶显示屏14嵌套在数控操作台13外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。