毛发修剪器传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种毛发修剪器传动机构。

背景技术：

现有毛发修剪器的手持部分与刀头部分的传动均由手持部分伸出的一个枢轴通过耦合刀头部分的枢轴来传递力矩。此种方式的缺点是明显的：增加了噪音、加大了负载、同时需要密封圈对枢轴进行密封，长时间使用会导致密封圈老化磨损后产生渗漏现象。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种毛发修剪器传动机构，能够解决现有的手持部分伸出的一个枢轴通过耦合刀头部分的枢轴来传递力矩的结构，增加了噪音、加大了负载、同时需要密封圈对枢轴进行密封，长时间使用会导致密封圈老化磨损后产生渗漏现象的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种毛发修剪器传动机构，该毛发修剪器传动机构包括：

与电机连接的主动圆盘；

与所述主动圆盘相对设置的从动圆盘，所述从动圆盘位于毛发修剪器的刀头一侧，所述主动圆盘和从动圆盘之间留有间隙，所述从动圆盘为导体；

其中，所述主动圆盘为圆柱体形的永磁体，圆柱体形的永磁体包括多个磁体单元，每个磁体单元包括一对N、S磁极，每个磁体单元上的N、S 磁极沿圆柱体的轴向相对设置，每个磁体单元上的每一径向截面上的相邻磁极的极性相反。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述从动圆盘为圆柱体形的永磁体，圆柱体形的永磁体包括多个磁体单元，每个磁体单元包括一对N、 S磁极，每个磁体单元上的N、S磁极沿圆柱体的轴向相对设置，每个磁体单元上的每一径向截面上的相邻磁极的极性相反。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，多个磁体单元由粘接、烧结和充磁中的任一种方式形成所述永磁体。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述主动圆盘和从动圆盘上的磁体单元的个数分别为偶数个。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述磁体单元为扇形。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，每个扇形的弧长一致。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述主动圆盘和从动圆盘之间设置有隔离层，所述隔离层与所述主动圆盘和从动圆盘之间设置有间隙。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述从动圆盘的材质为金属良导体。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述主动圆盘和从动圆盘的轴心重叠。

进一步的，上述毛发修剪器传动机构中，所述主动圆盘的直径与所述从动圆盘的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型通过主动圆盘由两个或多个扇形的永磁体单元按照N、S极交错的排列方式形成，从动圆盘为导体，使用时，把主动圆盘、从动圆盘分别安装到毛发修剪器的手持部分和刀头部分上，中间留有一定气隙，电机带动主动圆盘旋转，由于磁力作用，从而保证在一定力矩范围内，主动圆盘带动从动圆盘保持同步转动。本实用新型机构由于采用了无接触式的连接，传动机构结构简单，安装时对两个轴的同轴度要求不高。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出本实用新型一实施例的毛发修剪器传动机构的永磁体示意图；

图2示出本实用新型一实施例的毛发修剪器传动机构的原理示意图；

图3示出本实用新型另一实施例的毛发修剪器传动机构的原理示意图；

图4示出本实用新型一实施例的毛发修剪器传动机构的结构示意图；

图5示出图4中沿A-A向的截面图；

图6示出图4中沿A-A向的另一截面图；

图7示出本实用新型一实施例的毛发修剪器传动机构的原理示意图；

图8示出图7的侧视图；

图9示出本实用新型一实施例的毛发修剪器传动机构的结构示意图；

图10示出图9中沿B-B向的截面图。

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实用新型提供一种毛发修剪器传动机构，包括：

与电机101连接的主动圆盘102；

与所述主动圆盘102相对设置的从动圆盘201，所述从动圆盘201位于毛发修剪器的刀头200一侧，所述主动圆盘102和从动圆盘201之间留有间隙A，所述从动圆盘201为导体；

其中，如图1所示，所述主动圆盘102为圆柱体形的永磁体400，所述圆柱体形的永磁体400包括多个磁体单元，每个磁体单元包括一对N、S 磁极，每个磁体单元上的N、S磁极沿圆柱体的轴向相对设置，每个磁体单元上的每一径向截面上的相邻磁极的极性相反。

在此，如图1所示，主动圆盘102由两个或多个扇形的永磁体单元按照N、S极交错的排列方式形成，如图2～6所示，从动圆盘201为导体，使用时，把主动圆盘102、从动圆盘201分别安装到毛发修剪器的手持部分100和刀头部分200上，中间留有一定气隙A，电机101带动主动圆盘 102旋转，由于磁力作用，从而保证在一定力矩范围内，主动圆盘102带动从动圆盘201保持同步转动。

现有毛发修剪器的手持部分与刀头部分的传动均由手持部分伸出的一个枢轴通过耦合刀头部分的枢轴来传递力矩。此种方式的缺点是明显的：增加了噪音、加大了负载、同时需要密封圈对枢轴进行密封，长时间使用会导致密封圈老化磨损后产生渗漏现象。本实用新型机构由于采用了无接触式的连接，传动机构结构简单，安装时对两个轴的同轴度要求不高，使得上述问题均可以避免。

图2中，A为间隙(气隙)，由于是采用平面相吸的原理，因此气隙越小，扭矩越大。

可以通过调整A的尺寸来调节输出力矩。这样调整力矩的优点是明显的，因为现有毛发修剪器为了防止在毛发修剪过程中毛发会通过电子电路来检测电机的载荷，当电机的载荷到达一定程度，即可能夹毛发时，会自动关闭电路。而通过气隙来调整力矩的好处在于，不必增加电子电路，当电机载荷到达夹胡须的临界点时，电机一侧的主动圆盘的磁体不能再传递力矩给刀头一侧的从动圆盘，此时，仅仅是电机在空转，而刀头的切削部分已经停止转动。

如图1、2和5所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述从动圆盘201为圆柱体形的永磁体，每个圆柱体形的永磁体包括多个磁体单元，每个磁体单元包括一对N、S磁极，每个磁体单元上的N、S磁极沿圆柱体的轴向相对设置，每个磁体单元上的每一径向截面上的相邻磁极的极性相反。

在此，如图1、2和5所示，主动圆盘102和从动圆盘201分别由两个或多个扇形的永磁体单元按照N、S极交错的排列方式形成。使用时，把主动圆盘102和从动圆盘201分别安装到毛发修剪器的手持部分100和刀头部分200上，中间留有一定气隙A，电机101带动主动圆盘102旋转。由于手持部分100的N极吸引刀头部分200磁体的S极，同时排斥刀头部分200磁体两侧的N极，从而保证在一定力矩范围内，从动圆盘201与主动圆盘102保持同步转动。

实际工作中，真正NS相对的状态，只存在于无力矩输出的状态下。只要有力矩产生，从动圆盘201就会与主动圆盘102存在一定的相位夹角。这种角向的错动，一直保持并增加到力矩足够大到N极与对面的N极相对，两个转盘旋转错动，跳向下一对耦合状态。种传动机构，结构简单，安装时对两个轴的同轴度要求不高。

如图2和5所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述主动圆盘102和从动圆盘201之间设置有隔离层300，所述隔离层300 与所述主动圆盘102和从动圆盘201之间设置有间隙，所述隔离层300可以是一消磁板，以将主动圆盘102和从动圆盘201之间的磁力隔开，保证主动圆盘102和从动圆盘201之间的传动更顺畅。

如图3和6所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述从动圆盘201的材质为金属良导体，包括铜、铝等。

在此，如图3和6所示，主动圆盘102为磁体圆盘，由两个或多个扇形的永磁体单元按照N、S极交错的排列方式形成，另外，从动圆盘201 采用导电优良的材料如：铜、铝等制成。此处用铜盘来描述。使用时，把磁体圆盘102和铜盘201分别安装到剃须刀手持部分100和刀头部分200 上。电机101带动磁体圆盘102旋转，磁力线穿过位于刀头部分的铜盘产生涡流500，此涡流500带动铜盘201同步转动。

如图5和6所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述主动圆盘102的轴心和从动圆盘201的轴心重叠，以保证主动圆盘102 和从动圆盘201之间的传动更顺畅。

本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，多个磁体单元由粘接、烧结和充磁中的任一种方式形成所述永磁体，以便捷地形成各个永磁体。

本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述主动圆盘102和从动圆盘201上的磁体单元的个数分别为偶数个，以保证主动圆盘102和从动圆盘201之间的传动更顺畅。

本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述磁体单元为扇形，以使N极和S极均匀分布。

本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，每个扇形的弧长一致，以使N极和S极的磁性均匀分布。

如图5和6所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述主动圆盘102的直径与所述从动圆盘201的直径相等，以保证主动圆盘 102和从动圆盘201之间的传动更顺畅。

如图7～10所示，本实用新型提供一种毛发修剪器传动机构，包括：

位于电机一侧的主动圆盘1；

与所述主动圆盘1相邻的从动圆盘2，所述主动圆盘和从动圆盘之间留有间隙，所述从动圆盘上设置有刀头；

其中，所述主动圆盘和从动圆盘分别为圆柱体形的永磁体，每个圆柱体形的永磁体包括多个磁体单元，每个磁体单元包括一对N、S磁极，每个磁体单元上的N、S磁极沿圆柱体的径向相对设置，每个磁体单元上的每一径向截面上的相邻磁极的极性相反。

在此，将主动圆盘1和从动圆盘2安装在毛发修剪器原本放置齿轮的位置，每个主动圆盘1或从动圆盘2由两个或多个扇形的永磁体按照N、S 极交错的排列方式形成，主动圆盘1和从动圆盘2在空间上分离，通过磁力耦合来传递力矩，主动圆盘和从动圆盘可以按各自的旋转中心转动3。

如图9所示，刀头支架4上设置有主动圆盘和从动圆盘。当一对主动圆盘和从动圆盘处于空载静止状态时，由于磁场对称，两个圆盘N极和S 极对称分布，此时传递力矩为零。当主动圆盘转动一定角度时，主动圆盘和从动圆盘间将产生力矩，从动圆盘在此力矩的带动下随之转动。图7中， A为气隙，由于是采用平面相吸的原理，因此气隙越小，扭矩越大。

本实用新型的机构通过磁力耦合来传递力矩，圆盘间空间位置分离，可以有效的降低噪音和负载；同时圆盘的尺寸精度已经装配精度对整个传动的影响很小；再者，通过在两个圆盘设置上不同的扇形永磁体的个数可以很容易的实现减速或增速。

另外，可以通过调整A的尺寸来调节输出力矩。这样调整力矩的优点是明显的，因为现有毛发修剪刀为了防止在毛发修剪过程中夹到毛发，会通过电子电路来检测电机的载荷，当电机的载荷到达一定程度，即可能夹胡须时，会自动关闭电路。而本实用新型通过气隙A来调整力矩的好处在于，不必增加电子电路，当电机载荷到达夹毛发的临界点时，电机一侧的磁体不能再传递力矩给刀头一侧的磁体，此时，仅仅是电机在空转，而刀头的切削部分已经停止转动。

如图7所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，多个磁体单元由粘接、烧结和充磁中的任一种方式形成所述永磁体，以便捷地形成各个永磁体。

如图7所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述主动圆盘和从动圆盘上的磁体单元的个数为偶数个，以保证主动圆盘1和从动圆盘2之间的传动更顺畅。

如图7所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述磁体单元为扇形，以使N极和S极均匀分布。

如图7所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，每个扇形的弧长一致，以使N极和S极的磁性均匀分布。

如图7和10所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述主动圆盘的直径小于所述从动圆盘的直径，以保证主动圆盘和从动圆盘之间的传动顺畅的同时，减小毛发修剪器的体积。

如图10所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，还包括与所述主动圆盘1连接的主动旋转轴11，所述主动旋转轴1与所述电机直接或间接连接，以使所述主动圆盘1更可靠地接收所述电机的传动力。

如图10所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，还包括与所述从动圆盘2连接的从动旋转轴21，所述从动旋转轴2的一端与所述刀头连接，以使从动圆盘更可靠地将传动力传送给刀头。

如图7所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述从动圆盘2以所述主动圆盘1为圆心、围绕所述主动圆盘1分布，以保证主动圆盘和从动圆盘之间的传动更顺畅。

如图7所示，本实用新型的毛发修剪器传动机构一实施例中，所述从动圆盘2围绕所述主动圆盘1均匀间隔分布，以保证主动圆盘和从动圆盘之间的传动更顺畅。

所述从动圆盘201通过所述主动旋转轴11与所述主动圆盘1连接，电机101带动主动圆盘102转动，进而主动圆盘102带动从动圆盘201转动，进而带动与从动圆盘201连接的主动圆盘1转动，进而主动圆盘1带动从动圆盘2转动，从而实现从动圆盘2上的刀头转动。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。