一种矿产排水阀安装设备的制作方法

本实用新型涉及矿产填充设备领域，具体是一种矿产排水阀安装设备。

背景技术：

对于大、中型选矿厂来说，选矿设备产生大量的尾矿，这些尾矿需要建设大型的尾矿库，不但占用大量的土地资源，而且极易造成环境破坏，如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险，给下游造成意想不到后果，随着我国对尾矿的排放和处理监管越来越严格，许多大中型选厂开始采用尾矿充填站，利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后，进行重新回填作业，不但节省尾矿存放成本，而且也不会造成环境污染，还可有效的避免土地塌方等问题。

在填充时，需要许多设备其中排水阀的安装时必须的，但是由于排水阀在与水管的连接安装上主要通过与水管上的螺纹连接，这种固定安装方式存在缺陷，那就是当排水阀与水管连接较长时间后，排水阀与水管之间会容易锈蚀使排水阀与水管之间连接过紧，如果更换排水阀，不方便旧排水阀拆卸下来，给维修带来极大困难，因此提出一种矿产排水阀安装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿产排水阀安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿产排水阀安装设备，包括球阀、集水管、溢流回水管、环型走道、壁孔、支撑柱、钢管、安装架、尾砂管、插孔、加固管、卡位装置、拉块、插杆、弹簧、挡板、圆柱形槽孔、折弯管、固定块、管口和平台，所述尾砂管的侧壁上设有安装架，安装架内侧竖直方向设有支撑柱，安装架靠近顶部的位置设有环形走道，支撑柱底部的一侧设有平台，平台的顶部设有集水管，集水管的一侧设有溢流回水管，集水管的一端与溢流回水管的底端连通，且集水管与溢流回水管垂直，集水管的顶部并排设有四个钢管，且每个钢管的长度不等，每个钢管靠近底部的位置分别设有球阀，钢管的底端与集水槽固定连接，钢管的顶端与折弯管的一端固定连接，折弯管的另一端设有管口，管口的外侧设有卡位装置，尾砂管侧壁的中间位置分别开设有四个壁孔，壁孔的外侧焊接有加固管，加固管外侧壁上分别设有四个插孔，每个加固管的位置与每个管口的位置对应，所述卡位装置包括拉块、插杆、弹簧、挡板、圆柱形槽孔和固定块，固定块焊接在管口的外侧，固定块的内部一侧与管口之间设有缝隙，固定块结构内部四周分别设有圆柱形槽孔，圆柱形槽孔的内部设有插杆，插杆上设有挡板，挡板的一侧设有弹簧，插杆位于固定块外侧的一端设有拉块。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉块上套有防滑垫，防滑垫采用聚乙烯材料制成，能够在使用时保护手掌，避免意外划伤，同够增大摩擦力便于使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述管口的外侧套有密封层，密封层采用合成橡胶材料制成，能够避免水分从管口与加固管的接触部位漏出。

作为本实用新型进一步的方案：所述球阀为Q41F-16DN150型号，能够控制钢管7内部水流的中断。

作为本实用新型进一步的方案：所述管口、钢管和折弯管采用一体成型技术制成，使装置的结构更加牢固，不易受到损坏，提高装置的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述插杆表面经过镀铬处理，能够提高插杆表面的耐磨性能，提高其强度和硬度，同时保护装置不受到腐蚀作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计创新，通过拉动拉块，使插杆向固定块的外侧移动，圆柱形槽孔内部的挡板向上运动，使弹簧产生压缩，将管口套在加固管上，松开拉块，在弹簧的弹力作用下，使得挡板向下运动，使插杆插入加固管上的插孔内，将装置固定，便可开始工作，装置拆卸便捷，维修方便，避免接触部位生锈损坏且无法拆卸的现象，提高维修效率，不用更换整个部件，降低使用成本。

附图说明

图1为一种矿产排水阀安装设备的结构示意图。

图2为一种矿产排水阀安装设备的侧视图。

图3为局部放大图A。

图中：球阀1、集水管2、溢流回水管3、环型走道4、壁孔5、支撑柱6、钢管7、安装架8、尾砂管9、插孔10、加固管11、卡位装置12、拉块13、插杆14、弹簧15、挡板16、圆柱形槽孔17、折弯管18、固定块19、管口20、平台21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种矿产排水阀安装设备，包括球阀1、集水管2、溢流回水管3、环型走道4、壁孔5、支撑柱6、钢管7、安装架8、尾砂管9、插孔 10、加固管11、卡位装置12、拉块13、插杆14、弹簧15、挡板16、圆柱形槽孔17、折弯管18、固定块19、管口20和平台21，所述尾砂管9的侧壁上设有安装架8，安装架8 内侧竖直方向设有支撑柱6，安装架8靠近顶部的位置设有环形走道4，支撑柱6底部的一侧设有平台21，平台21的顶部设有集水管2，集水管2的一侧设有溢流回水管3，集水管2的一端与溢流回水管3的底端连通，且集水管2与溢流回水管3垂直，集水管2的顶部并排设有四个钢管7，且每个钢管7的长度不等，每个钢管7靠近底部的位置分别设有球阀1，钢管7的底端与集水槽2固定连接，钢管7的顶端与折弯管18的一端固定连接，折弯管18的另一端设有管口20，管口20的外侧设有卡位装置12，尾砂管9侧壁的中间位置分别开设有四个壁孔5，壁孔5的外侧焊接有加固管11，加固管11外侧壁上分别设有四个插孔10，每个加固管11的位置与每个管口20的位置对应，使得管口20能够插入加固管11的内部进行固定，便于工作。

所述卡位装置12包括拉块13、插杆14、弹簧15、挡板16、圆柱形槽孔17和固定块 19，固定块19焊接在管口20的外侧，固定块19的内部一侧与管口20之间设有缝隙，固定块19结构内部四周分别设有圆柱形槽孔17，圆柱形槽孔17的内部设有插杆14，插杆14上设有挡板16，挡板16的一侧设有弹簧15，插杆14位于固定块19外侧的一端设有拉块13，工作时，将钢管7上的球阀1安装固定后，拉动拉块13，使插杆14向固定块19 的外侧移动，圆柱形槽孔17内部的挡板16向上运动，使弹簧15产生压缩，将管口20套在加固管11上，松开拉块13，在弹簧15的弹力作用下，使得挡板16向下运动，使插杆 14插入加固管11上的插孔10内，将装置固定，便可开始工作，装置拆卸便捷，维修方便，避免接触部位生锈损坏且无法拆卸的现象。

所述拉块13上套有防滑垫，防滑垫采用聚乙烯材料制成，能够在使用时保护手掌，避免意外划伤，同够增大摩擦力便于使用。

所述管口20的外侧套有密封层，密封层采用合成橡胶材料制成，能够避免水分从管口20与加固管11的接触部位漏出。

所述球阀1为Q41F-16DN150型号，能够控制钢管7内部水流的中断。

所述管口20、钢管7和折弯管18采用一体成型技术制成，使装置的结构更加牢固，不易受到损坏，提高装置的使用寿命。

所述插杆14表面经过镀铬处理，能够提高插杆14表面的耐磨性能，提高其强度和硬度，同时保护装置不受到腐蚀作用。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，将钢管7上的球阀1安装固定后，拉动拉块13，使插杆14向固定块19的外侧移动，圆柱形槽孔17内部的挡板16向上运动，使弹簧15产生压缩，将管口20套在加固管11上，松开拉块13，在弹簧15的弹力作用下，使得挡板16向下运动，使插杆14插入加固管11上的插孔10内，将装置固定，便可开始工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。