轴承拆卸简易辅助装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备维修辅助技术领域，特别涉及一种用于轴承拆卸的简易装置。

背景技术：

在日常港口设备维修过程中，经常遇到拆卸轴承的问题。由于轴承和轴是过盈配合，连接较紧，因此很难将轴承从轴上卸下来。如果采用蛮力用锤子将轴承砸下来，耗费时间较长，而且极易导致轴承损坏或轴损伤，严重时甚至导致整台设备报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承拆卸简易辅助装置，以达到避免维修过程中对轴承、轴的损伤，提高轴承拆卸效率，方便高效的目的。

本实用新型所提供的轴承拆卸简易辅助装置，包括套筒和拆卸螺杆，其特征在于，所述套筒的侧面设置有开口槽，套筒的底部设置有卡槽，套筒的顶部设置有螺母；所述拆卸螺杆位于卡槽的正上方，拆卸螺杆与螺母相适配，拆卸螺杆贯穿螺母延伸至开口槽内。

本实用新型所提供的轴承拆卸简易辅助装置，待拆卸轴承固定在开口槽内，待拆卸轴的上端位于开口槽内，待拆卸轴的下端位于卡槽内，拆卸螺杆贯穿螺母延伸至开口槽内，拆卸螺杆顶压在待拆卸轴的上端面，随着拆卸螺杆不断向开口槽内旋进，拆卸螺杆不断地顶压待拆卸轴，迫使待拆卸轴缓慢向下移动，直至待拆卸轴完全从轴承上取下。拆卸螺杆缓慢将力作用于待拆卸轴，待拆卸轴受力平缓，向下移动平稳，可实现轴承无损伤且高效地拆卸维修作业。因此，本实用新型具有避免维修过程中对轴承、轴的损伤，提高轴承拆卸效率，方便高效的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1，本实用新型的结构示意图；

图2，本实用新型的结构使用状态示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所提供的轴承拆卸简易辅助装置，包括套筒1和拆卸螺杆2，套筒1的侧面设置有开口槽3，套筒1的底部设置有卡槽4，套筒1的顶部设置有螺母5，拆卸螺杆2位于卡槽4的正上方，拆卸螺杆2与螺母5相适配，拆卸螺杆2贯穿螺母5延伸至开口槽3内。

本实用新型在使用时，首先，找一个中间有凹面，且凹面深度大于待拆卸轴7的高度的作用平台9，将套筒1放置在作用平台9上，并且使卡槽4位于作用平台9的凹面正上方。然后，将待拆卸轴承8固定在开口槽3内，待拆卸轴7的上端位于开口槽3内，待拆卸轴7的下端位于卡槽4内，拆卸螺杆2贯穿螺母5延伸至开口槽3内，拆卸螺杆2顶压在待拆卸轴7的上端面。最后，用扳手旋转拆卸螺杆2，随着拆卸螺杆2不断向开口槽3内旋进，拆卸螺杆2不断地顶压待拆卸轴7的上端面，迫使待拆卸轴7缓慢向下移动，直至待拆卸轴7完全从轴承8上脱离出，即将轴承8拆卸下来。

上述套筒1的侧面还设置有延伸槽6，延伸槽6位于与开口槽3上端和拆卸螺杆2的正下方，延伸槽6与开口槽3联结一体，形成一个整体放置待拆卸轴承8、待拆卸轴7的空间。当遇到高度较大的待拆卸轴7时，可将拆卸轴7的上端放置在延伸槽6内，待拆卸轴7的下端位于卡槽4内，待拆卸轴承8固定在开口槽3内，拆卸螺杆2贯穿螺母5，依次延伸至延伸槽6、开口槽3内。然后，用扳手旋转拆卸螺杆2，拆卸螺杆2将力作用于待拆卸轴7上，对轴承、轴进行拆卸。

上述的套筒1为圆筒形，相应的，开口槽3为套筒1的侧面的圆柱形空间。由于轴承8为圆柱形，轴承8需要放置在开口槽3内，因此开口槽3相应的为圆柱形空间，套筒1为圆筒形，既能满足使用需求，还能节约制作成本。

上述的卡槽4为U形、正方形、长方形中的任意一种，卡槽4的宽度大于轴的直径并且小于轴承的直径。待拆卸轴承8需要放置在卡槽4的上方，即待拆卸轴承8需要支撑在卡槽4的上方，因此，卡槽4的宽度需要小于待拆卸轴承8的直径。同时，待拆卸轴7需要从卡槽4的开口处放入，因此，卡槽4的宽度需要大于待拆卸轴7的直径。卡槽4为U形、正方形、长方形，不仅方便将待拆卸轴7放入卡槽4内，而且还能将拆卸轴承8支撑在开口槽3内。