一种旋转的汽车配件容置架的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种旋转的汽车配件容置架。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

目前在对汽车配件进行容置时，容置架之间的放置板大多是固定式的，当配件较大时，通常由于放置板之间的距离较小，从而使得大配件无法容置，使得容置架使用时存在着一定的局限性，同时容置架大多也是固定在地面的，无法进行旋转，不方便周围的工人对配件进行拿取，为此，我们提出了一种旋转的汽车配件容置架来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转的汽车配件容置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转的汽车配件容置架，包括底座，所述底座的顶部中间位置设有安装槽，安装槽的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈中固定有支撑柱，支撑柱的顶部延伸至底座的外部，并且固定有安装板，安装板的底部两侧均设置有多个滚珠，安装板的顶部两侧均固定有一组支撑板，支撑板上设有多个安装孔，每组安装孔的内部均放置有固定板，固定板的两侧侧面均设置有挡板，两个挡板的底部均固定连接有安装块。

优选的，所述支撑板的顶部两侧均设有固定槽，固定槽的两侧内壁上转动安装有转轴，安装块的下端与转轴相固定，并且安装块通过锁紧螺栓与支撑板相固定。

优选的，多个所述滚珠对称设置在支撑柱的两侧，且多个滚珠均位于安装板和底座之间，多个滚珠的个数为八到二十个。

优选的，所述支撑柱的底部通过轴承与底座的安装槽的内底壁转动安装。

优选的，所述安装孔的总个数为固定板的总个数的两倍。

优选的，两个所述挡板的长度大于支撑板的长度，且两个挡板相互靠近的一侧侧面均与固定板的两侧侧面相接触。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有挡板，方便对固定板进行固定，提高固定板的稳定性，避免固定板从支撑板上的安装孔中滑出，通过设置有多个固定板，方便对配件进行容置，而且可通过减少固定板的个数，增加固定板之间的距离，方便容置不同类型的配件；

2、通过设置有驱动电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈中固定有支撑柱，第二锥形齿轮转动时带动支撑柱转动，从而使得安装板转动，方便改变固定板的方向，从而方便不同方向的工人进行拿取，方便使用；

本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，操作简单，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转的汽车配件容置架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋转的汽车配件容置架中A处的局部放大图。

图中：1底座、2驱动电机、3第一锥形齿轮、4支撑柱、5第二锥形齿轮、6安装板、7滚珠、8支撑板、9固定板、10挡板、11、12转轴、13锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种旋转的汽车配件容置架，包括底座1，底座1的顶部中间位置设有安装槽，安装槽的侧壁上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3上啮合有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的内圈中固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部延伸至底座1的外部，并且固定有安装板6，安装板6的底部两侧均设置有多个滚珠7，安装板6的顶部两侧均固定有一组支撑板8，支撑板8上设有多个安装孔，每组安装孔的内部均放置有固定板9，固定板9的两侧侧面均设置有挡板10，两个挡板10的底部均固定连接有安装块12，通过设置有挡板，方便对固定板进行固定，提高固定板的稳定性，避免固定板从支撑板上的安装孔中滑出，通过设置有多个固定板，方便对配件进行容置，而且可通过减少固定板的个数，增加固定板之间的距离，方便容置不同类型的配件；通过设置有驱动电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈中固定有支撑柱，第二锥形齿轮转动时带动支撑柱转动，从而使得安装板转动，方便改变固定板的方向，从而方便不同方向的工人进行拿取，方便使用； 本实用新型结构紧凑，设计合理，构思新颖，操作简单，使用方便，适合推广。

本实施例中，支撑板8的顶部两侧均设有固定槽，固定槽的两侧内壁上转动安装有转轴11，安装块12的下端与转轴11相固定，并且安装块12通过锁紧螺栓13与支撑板8相固定，多个滚珠7对称设置在支撑柱4的两侧，且多个滚珠7均位于安装板6和底座1之间，多个滚珠7的个数为八到二十个，支撑柱4的底部通过轴承与底座1的安装槽的内底壁转动安装，安装孔的总个数为固定板9的总个数的两倍，两个挡板10的长度大于支撑板8的长度，且两个挡板10相互靠近的一侧侧面均与固定板9的两侧侧面相接触。

本实施例中，使用时，将固定板9放置在支撑板8的安装孔中，当固定板9放置完毕，可转动挡板10，当挡板10转动到与固定板9的侧面相接触时，通过拧紧锁紧螺栓13，从而将转轴12与安装板6进行固定，通过设置有挡板10，方便对固定板9进行固定，提高固定板9的稳定性，避免固定板9从支撑板8上的安装孔中滑出，通过设置有多个固定板9，方便对配件进行容置，而且可通过减少固定板9的个数，增加固定板9之间的距离，方便容置不同类型的配件，同时通过启动驱动电机2工作，驱动电机2工作时带动第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5的内圈中固定有支撑柱4，第二锥形齿轮5转动时带动支撑柱4转动，从而使得安装板6转动，方便改变固定板9的方向，从而方便不同方向的工人进行拿取，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。